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酸杨桃低糖果脯加工工艺

 退休工程师 2010-03-02

酸杨桃低糖果脯加工工艺

传统的果脯蜜饯含糖量大多在70%~75%,长时间反复加工煮制会导致原果味降低,风味物质和营养成分损失过多,影响产品风味,而且经常食用高糖食品对人体健康不利。所以果脯蜜饯的低糖化生产已成为一种发展趋势。杨桃根据果棱形状不同有甜、酸之分。果棱呈钝者为甜杨桃,果棱呈尖者为酸杨桃。酸杨桃又名三稔、酸稔。无论是未熟或已熟的酸杨桃,酸味都很强,其浆汁pH值常在2~3左右,一般不适宜鲜食,因而成为食品加工的低廉原料之一。

    一、加工工艺

    1.原料处理鲜酸杨桃洗净后纵向去除果棱部分及褐斑点,再横向切分成厚1.2厘米~2厘米的“五角星”形片。

    2.硬化处理切片后的原料随即投入含有2%的明矾液中,并加入微量姜黄粉或柠檬黄,调成适度的黄色溶液,使桃片在硬化之后同时染上明朗的淡黄色色彩。浸泡4小时~6小时后取出,沥干水分准备糖制。

    3.糖浸液配制每100千克鲜杨桃胚用甘草1千克、白砂糖30千克、淀粉糖浆巧千克。甘草洗净后加一定量水煮沸1小时,过滤取汁。将白砂糖、淀粉糖浆溶解,调配成含糖量55%左右的糖浸液。

    4.糖制酸杨桃果肉柔软,含酸量高,在低温下糖制,能有效地保持原果质地,防止砂糖在酸性条件下因高温加热而过度转化影响产品质量。糖制分两步进行。

    ①抽空处理。以糖浸液为抽空液,利用抽空设备,对原料进行抽空处理之后糖浸,使原料组织中糖浓度逐渐趋于平衡;抽空处理可以减少组织中的含氧量,防止褐变。同时能加快组织内外糖浓度平衡,其渗糖速度较单纯的糖浸渗糖速度快,因此可缩短加工周期。

    ②浸烘吸附。采用浸烘吸附方法,吸收完糖浸液。移出果胚,沥去其余糖浸液,均匀地摊在席上,低温(40℃~50℃)烘烤除去组织中的水分,烘至半干后再移入糖浸液中浸渍,待果肉重新充分吸湿后,再捞出烘烤。如此反复进行,直至吸附完糖浸液为止,最后烘烤至含水量不超过15%,并在产品外表面裹上千层甘草细粉末,冷却后包装即为产品。

    二、注意事项

    1.原料单宁含量多果实中的单宁主要集中在果皮,特别是果棱部位。因单宁含量高,容易氧化褐变,对产品色泽影响很大。因此加工中要求原料新鲜,减少机械伤。同时在加工之前把果棱部分削除。

    2.果肉肉质柔软,含酸量高酸杨桃肉质细嫩,组织疏松柔软,加工之前应进行适度硬化处理。试验证明,浸灰处理会使产品色泽加深,影响产品外观,而选用明矾为硬化剂效果较好。

    3.避免高温长时间加热酸杨桃肉质柔软,加热水煮易软烂。同时,原料含酸量高,酸果肉与蔗糖共煮易使蔗糖形成转化糖,使制品吸湿性增强而难于制成干态蜜饯(果脯型)。传统方法生产的杨桃糖制品多为湿态蜜饯,其贮藏性较差,而且在外观、取食、包装等方面均不如干态蜜饯(果脯型)好。

    4.产品低糖化酸杨桃低糖果脯成品含糖量50%左右,较传统型产品低。糖制过程采用淀粉糖浆代替部分蔗糖。淀粉糖浆甜度为蔗糖的一半,故以淀粉糖浆代替部分蔗糖可降低产品甜度。

 
 

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