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设备安全操作规程及保养
一、一般安全操作规程
1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。
2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。
3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。
4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。
5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。
6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。
7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。
8、严禁关闭自动加油装置。
9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行， 且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。
10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。
11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。
12、机器运行时操作人员不得离开机器。
13、机器运行时，严禁攀上机器。
14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。
15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。
16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。
17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。
18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。
19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。
20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。
22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。
23、及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。
24、上班时一律穿工作服、平底鞋，长头发者要盘发戴安全帽。衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内。为避免造成严重的人员伤害，切勿穿宽松的衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等宽松的服饰进行操作。
25、衣服口袋严禁放工具、硬币、钢笔、手机、打火机等物品，腰间不准挂钥匙、BP机等物品，以防掉入机器。
26、带手套次操作容易被缠绕到机器内，因此不允许带手套操作。
二、胶印机安全操作规程
1、开机时，只能一人操作 。操作人员一旦听到警铃声后，应提高警惕，注意力应高度集中，所有人员应处在安全位置。先低速点动或缓动，当确定没有危险反应，运行正常时再正式启动。
2、装卸印版、擦洗印版、去除滚筒表面纸屑、润滑维护等凡是需要点动机器时务必小心，由操作者自己操作，否则其它人员必须小心配合。
3、装卸印版、更换滚筒、调节机器等凡是动过螺钉或螺栓，必须禁锢好，严禁遗漏。
4、在机器运转过程中，发现转动部件上有破碎、折角或歪斜的纸张，不得随意用手抢纸。
5、上升收纸台时，要高度集中思想，防止纸凳好哟纸凳上的纸堆撞到齐纸器，进而撞坏其它部件，如牙排等等。上升输纸台时，要防止纸堆纸凳过限，撞到飞达头。
6、下降输纸台、收纸台时，防止将脚压伤。
7、使用抹布进行擦拭时，一定要将抹布折叠规范，小心接触转动的部件。
8、收纸部分抽去样张菜样时，一定要注意手势，切勿将手越过前挡规。
9、进入机器操作时首先要按下并锁定紧急停机按钮，必要时关闭主电源。
10、需要手动盘车时，一定要停止印机并解除马达制动。当印刷机运转过程中，切勿使用手动转把。
三、对开单色平板印刷机安全操作规程（08机）
1、 将全机的停锁开关都扳向通位置，此时电源通。
2、 先按电铃按钮，然后按点动按钮，开短车运转无障碍，然后按运转按钮，进行低速空转。
3、 空车运转正常后扳动靠版水辊手柄，使水辊墨辊靠上印版辊筒。
4、 印刷大幅面纸张，将空张控制开关 扳向大纸位置，印刷小幅面纸张，将开关扳向小纸位。
5、 按进纸按钮后，按给纸开按钮，带动给纸机运转。
6、 将给纸气泵开关扳向通位置，此时给纸机输纸。
7、 按合压按钮后，进行印刷工作，单印机告诉运转时不得离合压。
8、 当走完过版纸，将计数器开关扳向通位置，则进行印刷记数。
9、 旋转调速表上的旋钮，进行印刷速度的预选。
10、 按定速按钮，机器立即增速至预先选择的印刷速度。
11、 在走纸印刷时，需要立即离压不再走纸印刷，可在主按钮盒按离压按钮，在其它按钮盒哈给纸停按钮，此时，胶皮滚筒与压印滚筒，印版辊筒离开，给纸机停车，主机降速至低速空转。
12、 在主机低速空转时，需要安全机停车，可以直接按停车按钮，但如果在高速走纸印刷时需要停车，应该先按给纸停按钮，待主机降速后再按停车按钮。
08机的维护保养
1、 防止出现闷车及轧伤辊筒，输纸机的保险杠要灵敏。双张控制器要灵敏。
2、 每天要擦洗压印辊筒的表面。
3、 经常检查机器的螺钉是否有松动。
4、 开车之前先反盘车一周，检查有无卡死和异常响声。
5、 开车之前先低速运转，各润滑点加油。
6、 下班前要保持机器的清洁。
7、 经常调整好皮带和链条的松紧。
四、程控切纸机安全操作规程
1、每次开机后首先检查光电保护开关是否正常、可靠。
2、机器在修理、调整、加油、揩拭、检查时必须先将电源切断以免危险。
3、在开动机器时，必须注意周围环境，是否有人在对机器进行其它工作。
4、开车后如果发生意外情况，或有不正常的响声和卡住等现象时，必须立即停车检查原因。
5、机器运转中严禁把手伸进裁切刀的后部，及时在停车情况下，严禁手在刀下进行换刀、调整工作。
6、必须经常对控制部分进行检查，机器在任何时候不准许有一点点滑刀现象。
7、换刀、试车等利用长柄螺栓及手柄后，必须卸下，以免开动机器时打伤人员。
切纸机的保养
1、 工作开始前应对切纸机主要部件进行检查，加注润滑油。
2、 在每班工作结束后，对机器进行一次清洁工作，应将外漏摩擦面擦拭干净并加油润滑。每周应对机器做一次全面清理和检查。
五、UV上光机安全操作规程
1、机器没有运转时，禁止开UV灯。
2、长时间停机，胶辊的压力要退开，以防长期合压变形。
3、当胶辊和橡皮棍筒合上压后，禁止不开光油运转机器，放置干磨擦，损坏胶辊。
4、抽取样张时，要注意手势，防止手抬得过高，被牙排打伤。
5、上升收纸台时，要高度集中思想，防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器，进而撞坏其它部件，如牙排等等。上升输纸台时，要防止纸堆纸凳过限，撞到飞达头。
6、下降输纸台、收纸台时，防止将脚压伤。
一、机器的润滑
1、机油润滑
需要每天上午一次，下午一次加机油部位
(1) 侧拉规：传动面、操作面拉规每个拉规有两个机油加油点。
(2) 串墨刀：传动、操作面、串刀体上各有二个铜油管、加机油。
(3) 给纸机分离头部份加机油。
(4) 滚筒离合轴、墙板内侧操、传两侧各一个机油孔，每周一次。
(5) 摆动器牙16个，压印滚筒牙15个，收纸牙排14排*12=168个收纸牙，…..的牙与牙轴质检配合滑动面，每周加一次油。共有199个牙，要加1次机油。
主电机每工作一年就应当进行清洗和轴承加黄油。护罩与墙板之间的密封，采用高分子液态密封胶“609”购买地址：“上海新光化工厂”。油池内的润滑油，建议采用30号~40号机械油。外露的链条和其它油壶加油，建议采用50号以上机械油。
2、黄油润滑
黄油润滑点单色凹印机，全机共有64个黄油嘴，给纸机有8个黄油嘴，黄油嘴的润滑范围，贯穿全机每一个部份，黄油嘴每月加油一次，牙排每排有3个共42个黄油嘴。
二、设备的日常清洁保养
设备清洁工作是维护保养设备的重要方面。是否能经常地保持设备的清洁，实际上也反映出操作者思想觉悟和技术水平。对于企业来说，这也能反映出企业的精神面貌和技术管理水平。
操作者务必养成干净利落的操作习惯和认真细致的工作态度。认真做好设备定期擦拭工作，不仅可以提高设备使用寿命，而且能发现事故隐患和设备磨损或损坏情况，并及时检修。
擦拭设备时的要求如下：
1、 去掉和清扫前规、侧规及输纸板上的纸粉和油污。
2、 各滚筒的筒身和肩铁要保持清洁，无油污和油墨。
3、 墨槽及其附件应保持清洁，防止油墨干固在表面。
4、 印刷结束时橡皮布和压印滚筒表面必须擦洗干净。
5、 主电机部份的赃物要及时清扫。
6、 擦拭设备时必须将电源关闭停机进行。
7、 揩布不宜用零星碎布，使用时应将揩布包扎拿好，以防遗落在机内。
8、 在擦拭时应对设备上的右眼进行检查，是否有日常遗忘加油指出及油眼堵塞等情况。
9、 在擦拭设备时还应对机件进行检查，是否有损坏及螺丝、螺帽松动脱落等现象
10、擦拭需要转动机器时应先进行招呼，确认无人处于危险区域再进行。
11、在擦拭齿轮时应注意安全，以免造成手指划破等工伤事故。
12、待擦拭完毕，必须对设备进行全面检查，观看是否有揩布及其它零件落入机内，以免造成设备损坏事故。
在日常生产中设备四周及工作环境卫生也必须注意，尤其在下班前应打扫干净。如果设备在相当长的时间里不运行，应用罩布罩好，以防灰砂侵入机内加速设备的磨损。
三、设备的一、二级保养内容与要求
除了日常的清洁保养以外，设备使用一段时间还应该进行计划性的保养。下面将设备的一、二级保养内容与要求列出供参考。
一级保养
1、机身表面
（1）擦净机身内外（包括油盘、接脏盘、护罩等）油污及油墨，清除机内杂物、纸毛、纸屑，达到漆见色铁见光。
2、传动部分
（1）检查传动皮带松紧及使用程度，调整张力，严重磨损的应更换。
（2）检查主机刹车片，检查制动性能，更换磨损的刹车片。
（3）检查各传动齿轮的键、销、禁锢螺栓的禁锢状态。
（4）检查各传动轴轴承的配合状态及过桥齿轮轴承座禁锢状态。
（5）各部调节操纵件（手柄、按钮）应无松动。
3、压印部分
（1） 清除各压印滚筒所附油污，保持筒身及肩铁光洁。
（2）检查压印滚筒叼纸牙轴、轴承磨损情况，调节叼纸牙力一致，校对递纸牙交换关系。
（3）检查各压印滚筒止推轴承，锁紧螺母应调节适当，禁锢螺丝。
（4）检查滚筒轴向窜量是否合适。
4、规矩和递纸机构
（1）清除各部位表面的纸毛，油垢。
（2）校对侧规、前规、递纸牙机动关系。
（3）调整递纸牙使其张开高度、叼力致。检查牙杆、轴承磨损程度。
（4）检查各禁锢件、螺栓、键销有无松动失落。
5、供墨系统
（1）清除墨槽、刮墨刀及其附件上堆积的干固油墨。
（2）清洗上墨管、回墨管。
（3）清洗墨筒
6、给纸与收纸部分
（1）擦拭给纸机各部位，清除油垢、纸毛，疏通风道，清洗分纸嘴、气缸活塞及吸气阀。
（2）检查给纸机链条链轮工作情况，万向联轴节、销是否松动。
（3）检查输纸布带接口，布带轮及张紧轮的润滑情况。
(4 ) 检查全部输纸部分、压纸、滚轮转动灵活，无卡滞现象。
（5）检查、调节双张控制、安全杠及堆纸台上限位件。
（6）检查接纸链条的松紧情况，链轮、牙排、接纸手齐纸机构键销、螺栓有无松动。
（7）调节收纸滚筒叼纸牙叼力，校对与压印滚筒的交接关系。
（8）检查调整收纸制动滚轮吸嘴间隙。
7、润滑
（1）检查清洗各润滑器件，疏通油路
（2）按照说明书要求加注润滑油、脂
二极保养
1、机身表面
（1） 同1、
（2） 检查调整机械的水平及给纸机构对主机的位置。
2、传动部分
（1）更换损坏失灵的调节件、操作件，达到灵敏可靠。
（2）清洗各部分齿轮，更换严重磨损件。
（3）检查蜗轮禁锢螺栓、蜗杆端面螺母及轴承使其无松动。
（4）更换严重磨损的传动件，紧固螺栓。
3、压印部分
（1）修换压印滚筒牙片、牙垫、轴承、固定销。
（2）检查各滚筒轴瓦的配合间隙，修复或更换。
（3）检查各部位滚子、定位销磨损情况，修复过更换。
（4）检查版滚筒离让值，修复或更换偏心套。
4、规矩和递纸机构
（1）同4、
（2）检查并修换磨损件
5、供墨系统
（1）同5、
（2）检查窜墨机构磨损件并修复或更换
6、给纸与收纸部分
（1）检修给纸头各不磨损件及给纸台升降机构各磨损件
（2）检修更换严重磨损、磨偏的压纸轮。
（3）检修升降链轮牙排所属各件齐纸板、接纸手的磨损或松动件。
（4）修整副收纸板各件，疏通收纸制动滚轮。
（5）检修纸堆台吊钢板链条的磨损情况并更换。
7、润滑
更换损坏的油嘴、油管，修换油泵，添换新油。
六、平压平自动烫金机、模切机安全操作规程
1、开机时，只能由一人操作。机器启动时，会有警报，此时所有人员应处在安全位置。
2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物，确保打版螺钉紧固。推板动作要轻，以免损坏机器。
3、上、下拉出时，滑轮、卡销必须到位，防止跌落，砸伤人员。
4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。不允许推力太大，以免损坏机件。
5、长时间停机时，必须把上、下版拉出机器，将下平台停在最低位置。
6、正常开机前运转机器3至5分钟，并检查油压和气压是否正常。
7、插入盘车摇把前，一定要等到飞轮完全停止转动。手动盘车时，盘车人员要站在盘车手柄的侧面。盘车方向应是逆向。
8、上升收纸台时，要高度集中思想，防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器，进而撞坏其它部件，如牙排等等。上升输纸台时，要防止纸堆纸凳过限，撞到飞达头。
9、下降输纸台、收纸台时，防止将脚压伤。
10、抽取样张时，要注意手势，防止手抬得过高，被牙排打伤。
11、烫印时要注意：当烫印第一（最后一）张时，机器暂停报警，同时开始自加（减）压力，加（减）压力后又将继续运行。暂停时，操作人员注意安全。
12、收纸栅不停机收纸时，注意时间不能太长，因为不停机收纸栅板不自动下降，收纸厚度过高会使机器自动停下来，或把机器损坏。
13、进入机器工作时，一定要先将下平太停在最低位置，并停止主电机，飞轮完全不转达动后，方可进行检修或安装电化铝，否则不安全
模烫机、模切机的维护保养
1、电眼的清洁
为了使机器各电眼能够正常工作，每班工作前必须清洁一下各检测电眼上的纸屑。可用软毛刷或空气枪清洁。
2、润滑油的更换
（1）主机箱油更换周期：第一次更换在运转1000小时后；以后每半年更换一次。要注意定期检查油位高度。
（2）间歇传动分割器和减速机更换周期：每一年更换一次。
（3）手工润滑部位需要每一班次添加。
3、机器的润
（1）飞达凸轮、连杆；飞达传动条；侧规凸轮、链条；上纸压板凸轮，牙排前定位凸轮、关节轴承，牙排后定位；调压机构，手指制动毛刷传动机构，牙排；牙排传动链条张紧机构。凸轮、连杆、轴承表面、润滑轴部位添加润滑油脂。以上部位均需每天润滑。
（2）传动链条、滚珠丝杆添加油脂；检查压缩机油油面高度，必要是进行更换；每周一次。
4、过滤器的清洁
过滤器是油路中润滑油的清洁器，一段时间后其内部就会沉积许多污物而使油路受阻。因此需要经常清洁。
（1）为了油路顺畅，每个工作班要将手柄1顺时针旋转5~10圈；
（2）每四个星期松开螺塞3，将过滤器中的油污排掉。排污时旋转手柄有利于内部油污的排出。
(3)每三个月松开四个螺钉2，清洗过滤器内部。
5、挡油墙和主机内清洁
每半年拆开挡油墙罩1，清洁挡油墙的过滤网。根据主机内的清洁程度，可用清洁的油将主机内的油污刷洗掉。
6、飞达的保养与清洁
除了各主要连杆关节、凸轮等润滑点用手工润滑外，由于印品的纸屑和印刷是的喷粉比较多，所以飞达个吸气筒和阀芯内会沉积些粉末而影响正常工作。因此，需要经常清洗分气阀和吸气筒。清洁周期根据实际制定，通常每3~6个月需要清洁一次。可用煤油清洁。
（1）阀芯的拆卸：松开螺钉；取出挡圈；利用螺钉将阀芯取出；
(2)吸气筒的拆卸：取出挡圈；松开螺钉；利用螺钉将端盖取出；
7、链条的张紧
由于传动皮带和链条经过运转后要伸长，张紧度降低，影响机器的传动稳定性。因此，每半年需要检查整机的所有传动链条和传动皮带的张紧度。
8、主机传动皮带的调整
每半年需要检查主电机传动皮带的张紧力。调节螺栓1可调整皮带张力。
拆下飞轮罩壳，将螺钉2顶住飞轮，拆下四个螺钉3和定位销，取出垫板，更换皮带。
9、机器的清洁
将机器表面等易沉部位清理干净，将机器所带零配件及工具放到指定位置，摆放整齐，班后机器上不准放任何物品。对机器所有易动螺钉进行检查。
七、手动模切机安全操作规程
1、机器运转时需检查：
A、用扳手转动传动轴，使压架往复动作数次，观察有无卡阻现象。
B、电动机及电器部分干燥绝缘是否良好。
C、各安全保护开关是否正常可靠。
D、运转前需注入润滑油。
E、检查各部位的螺丝、螺母是否有松动现象，若发现应及时解决。
2、运转时：
A、检查设备在动转过程中刹车是否灵活。
B、电源接通后先按电机启动按钮，待飞轮旋转一定时间后方能使机器投入工作。
C、机座平板与压架平板距离需调整时，应切断电源，以保障安全。
D、严禁在机座平板和压架平板间抢纸。
八、过油机安全操作规程
1、 纸时请注意安全。严禁将手靠近辊缝。
2、 各辊结合时，请将转速调慢，待结合完成后再将转速提高。
3、 油料未均匀涂布于辊面时，请勿将刮刀送上，以免伤及辊面。
4、 每日收工后，请将各辊分离，以免长时间压合而使胶辊变形。
5、 油泵也请每日收工后彻底清洗。
过油机的维护保养
1、 工作场地保持情洁、无尘、通风、而且严禁烟火。
2、 开机时，需给个传动链条和滑动面家润滑油。
3、 工作完毕时应将个辊刮到脱离，且清洗干净。
4、 辊筒（橡胶辊）表面损伤时，可取下修磨。
5、 各零部件的连接螺栓要经常检查，保证连接良好。
6、 机身接地必须可靠，以防触电。
九、压光机安全操作规程
1、 热压辊未运转时，请勿将胶辊送上，以免胶辊变形。
2、 遇有紧急事件，请立即停机。
3、 收工时，请冷却一段时间后，再停止机组之运转，以免热压辊变形。
4、 收工后，务必将不锈钢带放松，以免变形。
5、 严禁靠近辊缝及不锈钢带合辊筒之间，以防压伤。
压光机的维护保养
1、 机器在调试和工作时，要保证加热辊、收纸辊与钢带内外表面清洁，以免损坏钢带。擦洗钢带采用白色新手巾。应注意安全，防止擦部及手转入辊筒造成伤害。
2、 机器在停止工作之前，应卸压力，送钢带，并要空转令却钢带10分钟。不要在停机状态下加热，也不要在加热状态下长时间停机。
3、 工作压力一般不得超过25PA，以免影响压力辊使用寿命。
4、 工作时滚筒内温度较高，应注意通道畅通，注意防火安全。
定期给减速机、轴承、链条等换油。
十、覆膜机安全操作规程
1、 温控仪的传感原件时采用电热偶对温度进行检测，由于受安装位置及周围气温及内部风流的影响较大，测温的精度有较大的误差，其温度表上所指示的温度为相对温度，游湖应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度。
2、 胶水和稀释剂、清洗机均属易燃品，机器附近注意火患。
3、 机器运转时，禁止将手指深入两辊内以免扎手，机器的压合辊筒温度较高，切勿用手触摸防止烫伤，擦洗机器时应低速开机，应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中的布块。
4、 停机时务必将液压系统卸荷，时压合辊与橡胶辊分开并将刮刀和预压辊松开，以免两辊长期受压变形损坏。
5、 维修及检查机器时应关闭机器的电源总开关，机器的电器系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外。
6、 严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物，涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小，任何硬物一旦被压入橡胶辊表面时，在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长时间的自然弹性恢复，重者直接使胶辊报废。
7、 新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。
覆膜机的维护保养
本机器对机器的精度的要求较高，尤其是各辊的表面精度及逛街度要求甚高。一旦出现丝毫划伤、斑纹、裂痕、遮点，或有稍微的弯曲变形时。都将影响产品的加工质量甚致不能工作。所以平常应细心谨慎维护机器。
一、机器的维护保养
1、应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁光亮。各辊表面必须严格保持干净。每次使用完机器后，务必立即清洗机器。应用胶水稀释剂（酒精或二甲苯）冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于排除，待机器一切正常后方可继续使用机器。
2、经常检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象，当发现有渗油现象应及时更换密封圈，还应及时向液压筒内补充适量的液压油。
3、刮刀片的刃线应保持平整具有弹性，当出现有弯曲、牙口、卷边等现象时应及时修整更换，使用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片，按原规格尺寸更换之。
4、要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态工作。尤其是压合辊的大轴承由于承受的压力大且温度高，润滑油容易挥发流失，应及时侏儒高温润滑油，使之在高温高压下能正常工作。
5、机器的接地及电器的绝缘要保证良好。
6、每年要对机器进行一次全面检查，发现问题及时解决。
二、应注意事项
1、温控仪的传感原件是采用电热偶对温度进行检测，由于收安装位置及周围气温及内部风流的影响较大，测温的精度有较大的误差，其温度表上所指示的温度为相对温度，用户应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度。
2、胶水和稀释剂、清洗剂均属易燃品，机器附近注意火患。
3、机器运转时，禁止将手指伸入两辊内以免扎手；机器的压合辊筒温度较高，切勿用手触摸防止烫伤。擦洗机器时应低速开机。应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中的 布块。
4、停机时务必将液压系统卸荷，使压合辊与橡胶辊分开并将刮刀荷预压辊松开，以免两辊长期受压而变形损坏。
5、维修及检查机器时应关闭机器的电源总开关。机器的电气系统应保持良好的绝缘，防止受潮。停止使用机器时应切断电源，以防意外。
6、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物，涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小，任何硬质物一旦被压入橡胶辊表面时，在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长时间的自然弹性恢复，重者直接时胶辊报废。
7、新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。
十一、全自动裱纸机安全操作规程
1、 开机前，按照润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。
2、 认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。
3、 各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。
4、 各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否处于正常停机位置。
5、 开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。
6、 机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。
7、 停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。
8、 各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。
9、 清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。
10、 停机关掉开关POWER OFF 及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。
11、 将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。
裱纸机的维护保养
1、润滑部位
（1）每周给1、3、5、7的轴承注入适量油脂；每周给2、6注入适量机械油。
（2）维护保养者每月给4、8减速机注入适量齿轮油，每半年换油一次。
（3）压纸部和送纸部电机每半年换一次高速油脂。
2、风头的保养与润滑
（1）每半年打开风头盖，两孔加油一次。
（2）第二吸嘴上方直线导轨轴承，每周加一次润滑油。
(3)清楚吸嘴风管中的赃物。
(4)清理所有风头气阀。
3、吸嘴的保养与润滑
(1)保持吸嘴上下活动自如，保持吸嘴内部清洁。
4、辊筒处理
操作中应随时保持所有辊筒表面干净，避免固态物体附在上面，且应注意操作中胶辊因受到化学溶剂突然膨胀，慎防胶辊受挤压过久而外爆裂，当操作完毕后，下班前必须将涂布刚滚及计量胶辊一并退压，防止胶辊受长久挤压而产生弹性疲乏，确保胶辊寿命。
5、经常检查皮带的松紧程度和磨损程度
6、真空泵的滤清器每月清洁一次。
十二、ST1020自动贴窗机安全操作规程
1、 操作者必须严格遵守贵厂的安全规则。
2、 本机需指定专人操作，操作者经培训合格且充分学习理解操作使用说明书，了解机器各部分作用和运动危险区后，方可开机操作。
3、 机器启动前，检查各手柄、按钮、安全防护罩是否处于预定位置。注意机器周围的其它人员应处于安全的位置。
4、 机器运行时，不许接触运行纸品、裁切等物，只有在停机之后，方能清理机器或者排除通道堵塞物。
5、 机器调试结束后，检查所有工具或其它对象都已经从机器上拿走，然后慢速点动机器一周，以免发生意外。
6、 所有的安全装置必须保持完整有效，对有故障的部分及时进行修理或更换。
7、 如果机器因某种原因突然停机，请按下 急停 按钮自锁。检查原因，待故障排除后才能重新启动运行机器。
8、 在重新启动机器之前，仔细检查机器运动
贴窗机的维护保养
保持机器外部和内部情洁，是保证机器长时间正常工作和高效生产的基本条件。因此，要求经常、彻底的清楚机器表面和内部部件上的异物、尘垢和沉积物，认真按时保养机器。
1在工作开始前（换班或中断工作），应对机器主要部分进行检查。并经手动盘车一圈后无异常方能开车。
2、机器必须每班情洁，各运转部分应保持情洁。
3、电器设备应保持清洁，防止油、水、灰尘进入，注意保护电线不被轧扁或拉断。
4、经常检查运动件工作是否正常，各滚动轴承的温升是否超过规定，各电机的工作温度是否超过规定，传动带、输送带的送进长度是否合适。如出现异常，必须停机进行检修和保养。
5、当极其咱搁停用时，机器的非油漆外露表面需用润滑油进行防腐保护，待需要使用时，再用拧干的汽油布将油污去除。
6、经常检查风机、真空泵，发现有异常情况，应及时情节风机的空气过滤器。检查各接口处是否连接可靠。
7、遇到熔丝熔断时，应换以相同容量的熔丝。严禁加大规格及用铜丝等非熔丝材料代替。
十三、糊盒机安全操作规程
1、 接好电源并闭合主控制柜左侧的空气开关，此时主控制柜面板运转操作部分的电源灯亮。
2、 接主电机开关打开，主马达空载运转，电机灯亮。
3、 按开车准备按钮，蜂鸣器响。
4、 蜂鸣器响过后，按寸懂按钮，机器寸洞运转。村懂按钮主要用于调机。按运转按钮，机器在设定速度下运转。
5、 输送机手动按钮、输送机自动按钮、输送机停机按钮。
B、 按下输送机手动按钮，输送机开始连续运转。
C、 按下输送机自动按钮，当有物件通过电眼时，输送机自动 运转，当电眼看不到对象时，输送机延时自动停止。
D、 按下输送机停止按钮，无论输送机在自动还是在手动状态下运行，输送机便停止运转。
6、 机器正常运转时，按下给纸按钮，即可开始走纸，按下给停按钮，便停止给纸。正常走纸时，可开振动电机，以提高送纸质量。
7、 六位操作盒：为移动式，专为操作方便而设计。上面各操作按钮的功能与主控制柜 面板相同。
8、 机器横走部装有横走电机开关及调速器，可根据需要调节。
机器的收盒部附近还装有急停按钮盒，以备紧急情况时使用
糊盒机的维护保养
为保证机器顺利运转，必须对机器进行定期维护保养。
1、工作厂地保持清洁，无尘，通风，严禁烟火，班后及时清扫机器上的纸屑、灰尘。
2、开机时，须给各传动链和滑动面加润滑油。
3、工作完毕是将上下带脱离，上下糊筒清洗干净。
4、各零部件的连接螺栓要经常检查，保证连接良好。
5、根据不同工作要求，调整压纸带的松紧程度，折纸刀位置。
6、定期在链条、螺杆、螺母上加注少量润滑油，或用醮过油的棉纱擦拭。
7、随时注意机器运转声响及零部件的磨损情况。
8、糊盒机使用的压纸带是用基带粘接成圆周带，为延长机带使用寿命，要求按机带接口方向分别不同使用部位安装。
9、将机器所带零配件及工具放到指定位置，摆放整齐，工作完毕后，机器上不准有任何物品。
十四、三面切书机安全操作规程
1、 操作者必须严格遵守你们工厂的安全原则。
2、 本机需指定专人操作，操作者经培训合格且充分学习理解操作使用说明书，了解机器各部分作用盒运动危险区后，方可开始操作。
3、 机器启动前，检查各手柄、按钮、安全防护罩是否处于预定位置。注意机器周围的其它人员应处于安全 的位置。
4、 机器运行时，不许接触书籍等裁切物，只有在停机之后，方能清理机器或者排除通道堵塞物。
5、 机器调试结束后，检查所有工具或其它对象都已经从机器上拿走，然后慢速点动机器一周，以免发生意外。
6、 换刀或下刀操作时，必须使用护刀套，操作完毕取下护刀套。
7、 所有的安全装置必须保持完整有效，对有故障的部分及时进行修理或更换。
8、 机器侧刀连杆与前刀连杆的长度在出厂前以调整好，用户不得再自行调整，若调整不当将会损坏机器。
三面刀的维护保养
1、 机器各润滑点定期加油。
2、 工作前对机器主要部位进行检查。
3、 开机前先手动盘车一周后无异常方能开机。
4、 每班工作结束时，应对机器进行一次清洁工作。
十五、胶订机安全操作规程
1、 机器由三人操作（进本、收书、添封面）
2、 机器调整妥当后，在封面纸台上放置适量的封面，合上主电机电源开关，开启气泵，将功能旋钮置于自动送封面，A根据包本工艺确定是否开启铣刀电机，开启收书机车启动按钮，转动主机调速旋纽约，选择合适的主机工作速度，最后开启主机运行按钮，机器就会处于准工作的空转状态，只要操作人员将书芯放入书夹内，机器就会自动完成全部胶装过程。
胶订机的维护保养
一、日保养
1、下班前保持机器卫生的清洁。
2、输送车、电磁离合器、收书斗的胶丝必须擦干净。
3、每天开机前必须给润滑点加油。
二、周保养
1、每周清洗双面槽凸轮的油污。
2、将机器架内的灰尘、纸屑清理干净。
三、季度保养
1、检查齿轮箱的油位，更换齿轮油。
2、清理各胶锅（大胶锅）。
3、所有链条上的油污、纸屑、重新加润滑油。
十六、折页机安全操作规程
1、 操作者必须严格遵守贵厂的安全原则。
2、 本机需指定专人操作，操作者经培训合格且充分学习理解操作使用说明书，了解机器各部分作用和运动危险区后，方可开机操作。
3、 机器启动前，检查各手柄、按钮、安全防护罩是否处于预定位置注意机器周围的其它人员应处于安全位置。
4、 机器运行时，不许接触运行纸张，只有在停机后，方能清理机器或者排除通道堵塞物。
5、 机器调试结束后，检查所有工具或其它对象都已经从机器上拿走，然后慢速点动机器一周，以免发生意外。
6、 所有的安全装置必须保持完整有效，对有故障的部分及时进行修理或更换。
折页机的维护保养
保持极其内外部的清洁，检查机器各运动部件的情况，检查皮带的张紧和磨损情况。
1、 机器进行清洁工作时，勿使用硬物或腐蚀溶剂清洗。
2、 折辊严禁用钢刷或铜刷进行清除，，只能使用毛刷或酒精擦拭折辊，不要把清洗液直接倒在辊上，擦拭完后，用干净的抹布擦拭。
3、 机器工作时机器上不允许放任何物品。
4、 所有与纸张接触的部位不得沾有油污。
5、 定期检查机器的润滑情况。
6、 经常检查机器各运动部件是否正常，各电机的工作温度，皮带的张紧程度和磨损程度。
7、 每周清洗一次零件表面的灰尘，定期清洗气泵的过滤网。
8、 。
十七、骑马订书机安全操作规程
1、 在工作区的操作人员和其他人员在安装、操作和拆卸机器时必须戴安全镜以防止来自固定件和飞沫对眼睛造成的伤害。
2、 所有的订书机的护罩没盖好时不要操作机器切勿更改护罩，机器运行时，在移动任护罩之前一定要切断电源。
3、 当紧钩爪上有铁丝残留时，切勿进行操作，否则将对顶头造成严重损害。
4、 调节时切断电源在进行拆卸之前切断电源。
十八、全自动水性覆膜机安全操作规程
1、 为避免任何伤害，机器使用前要仔细阅读使用手册，充分了解机器的各项功能，按规定方式操作。该机器应由受过培训的专业人员操作，不合格人员请勿操作。
2、 每次开机前检查机器内有遗留物品和周围是否不便于操作的障碍，是否有人在运转部位附近，如有请确认其在安全范围内。
3、 机器工作时避免浇水渐入人眼。如不慎渐入眼睛，请马上用清水洗净。
4、 按规定对机器进行检查、调整和保养。
5、 不要随意拆卸、改装安全防护装置或标志。
6、 每天正式生产前必须两个或以上人同事在场，由固定一个人指挥开机，其他人做辅助工作，不要按动任何按钮，以防危险发生。进行空运转，检查急停是否正常工作及其它各装置的功能是否正常。
7、 每天正式生产前进行空运转，检查各个装置的功能是否正常。
8、 机器运行前检查所有开关和运动部件是否处于正确位置，注意不要按错按钮，运行过程中不要碰任何开关。
9、 在腹膜或擦机是不允许戴手套、手链等存在隐患的物品并且至少连个工人在场是方能开机，指定其中一人以点动方式启动机器，其余人员不能启动机器。
全自动水性腹膜机的维护保养
给纸机部分：
一、各转动部件或摆动部件与定轴见应每班加注一次适量的机油，如：
1、 给纸头各摆杆与轴之间
2、 传递给纸头动力的球头万向节机构
3、 给纸机两墙板内侧链轮轴与支架之间
二、 吸纸嘴在工作过程中，因纸毛堵塞动作不灵活时，可以拆开用汽油或煤油清洗干净后，在装好使用。不要使用机油。
三、 覆膜机部分：
1、 齿链式无极变速器：此变速器安装在覆膜机输纸板下面，靠近传动面一侧，它使用10—20号机油润滑。
2、 各传动部件及摆杆部件的润滑：
a. 两压合辊及两涂胶辊的轴端润滑：这四个辊子使用分油器分油应每隔两周润滑一次，润滑油为1/3机油掺2/3钙基黄油，搅拌均匀，用黄油枪在两分油器的八个油杯里分别注油，分油器在覆膜机前方，传动面及操纵面墙板外侧。
b. 传递收纸卷动力的齿轮、链轮每周润滑一次；其余齿轮、链轮每月润滑一次。
3、分切部分
a.给纸端阻尼齿轮应每班注入适量机油，每月用机油润滑一次。
b.分切部整机链轮、齿轮等应每月润滑一次。（润滑油为黄油）
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