(一)电缆或电气设备本身的原因 敷设在井下巷道内的电缆，由于井下环境潮湿，且运行多年，其绝缘老化或潮气入侵，引起绝缘电阻下降，使正常运行时系统对地的绝缘阻抗偏低而发生漏电。在这种供电系统中，还会因偶然的过电压冲击，使绝缘水平较低处发生击穿，产生集中性漏电。
开关设备长期使用，接线板潮湿可能造成漏电；其内部元件(主要是控制变压器、接触器、继电器、线圈等)或导线，因某种原因使绝缘恶化、导线头碰壳也会造成漏电；自动馈电开关中的过流继电器，当调整螺杆拧得过低时也会因相对地放电而造成漏电。
长期使用的电动机，工作时发热膨胀，绕组有一定的范性形变，停机后冷缩而形成缝隙。井下潮气、煤尘容易侵入，久而久之，就会因绝缘受潮、绕组散热不良等原因使绝缘材料变质、老化而造成漏电。此外，电动机内部接头脱落，使一相导线接触金屈外壳而产生的漏电也较常见。
(二)因施工安装不当引起漏电 电缆施工接线错误，如误将相线与地线相接，通电后就会发生漏电；棕套电缆接头违反施工工艺要求，如采用了“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头等，这些接法都破坏了橡套的绝缘，在井下潮气的侵蚀下易发生漏电，此外，这些接法的机械强度都较低，容电缆与设备连接时，由于芯线接头不牢，封堵不严、压板不紧，运行或移动时造成接头脱落或接头松动，使相线与金属外壳直接搭接而漏电，或者是因接头发热过度使绝缘损坏而漏电。
橡套电缆悬挂方法违反规定，采用铁丝或铜丝悬挂，时间一长因橡套强度低使铁丝或铜丝嵌入绝缘层内，接触芯线而产生漏电。
井下井道狭窄，油浸纸绝缘销装电缆在巷道内敷设或进出闲空时转弯非常不便。从保护绝缘的愿望出发，要求电缆在转弯或盘绕时，其曲率半径不得小于电缆外径的15倍，否则就容易把电缆内部的绝缘层折裂；但是在实际敷设时人们很少注意这一要求，或是现场情况无法满足这一要求，因而使电缆的绝缘层受损，运行时间一长，就可能发生漏电。
开关或其他电气设备的内部接线错误，或接线头松脱碰壳，当合闸通电时便发生漏电。
(三)因管理维护不当引起漏电 由于管理不严，电缆被埋压或脱落浸泡于水沟中。电缆被埋压后其热量不易散发，时间一久将使绝缘老化而漏电；电缆浸泡于水中，由于受井下水的酸性侵蚀及渗透作用，也会使绝缘因受潮而漏电。
电气设备长期过负荷运行造成绝缘老化损坏而漏电。
电动机因长期被煤石堵塞风道，造成通风不良而发热使绝缘老化受损而漏电。
对已受潮或道水淹的电气设备，未经严格的干燥处理和对地绝缘电阻、耐压试率，又投入运行，极有可能发生漏电或其他电气故陈。
(四)图维修操作不当引起漏电 井下巷道狭窄，环境较暗，工人工作时劳动工具(锹、镐、钎等)易将电缆割伤或碰伤，造成漏电。此外，采掘机械移动时，由于司机人员照顾不到，使供电电缆受到拉、挤、压、绞等作用，也可能造成漏电。在井下进行冷、热补橡套电缆和浇灌电缆接头时，由于线芯连接不牢固、绝缘胶浇灌不均匀，以及硫化热补或冷补质量低劣，故在运行期间芯线接头容易发热，使油和绝缘胶往外渗漏，严重时就会产生漏电。
开关设备检修后，残留在开关内的线头、金属碎片等未能清扫干净，或格小零件与电工工具等忘在开关内，如果这些东西碰到相线，送电后就会发生漏电。
修理电气设备财，由于停送电操作错误、带电操作或施工不慎，可能造成人身触及一相而漏电。
开关分、合闸时，由于灭弧机构存故障，造成电弧熄灭困难，电弧接触外壳而漏电。此外，当发生漏电而切断总电源后，为寻找漏电支路而分别强行送电也是造成重复漏电的原因。
(五)因意外事故引起漏电 井下电缆常因顶板失落、矿车出轨、支柱倾倒等意外机械事故所损伤而导致漏电。
井下电缆因短路放随温成局部对地绝缘损坏，当处理短路故陈后未经对地绝缘电阻溯定而恢复送电时，就会发生漏电。
大气过电压沿“个并电缆入侵，击穿其对地绝缘而发生漏电。
