雨润集团：抓转型促升级，积极迎战金融危机时间:2009-03-04 11:46:00 来源:食品商务网 雨润集团：抓转型促升级，积极迎战金融危机 刚刚过去的2008年，全球性金融危机对我国经济产生了巨大的冲击。具体到食品加工行业，市场消费需求出现一定下降，使得肉食品加工企业困难因素增多。面对种种不利因素，雨润集团全年依然实现总产值370亿元，同比增长20%。同时，我们的生猪屠宰产能达到了1800万头，继续位列全国第一。 雨润集团能够在不利环境中继续保持较快增长，得益于坚持自主创新，抓经济转型，促产业升级。 一、实施品牌战略，提升企业知名度和美誉度。 雨润集团历来十分重视品牌建设。目前，集团拥有“雨润”、“旺润”、“福润”、“大众肉联”四大品牌。截至2008年，集团申请注册“Yurun雨润”等国内商标190件，在海外申请“YURUN雨润”等国际注册商标9件。 自2007年起，雨润集团投入大量资金，在央视多个频道黄金时段播出广告，极大的提升了企业知名度。与此同时，集团坚持道德工业理念，在狠抓产品质量的同时，积极投身各类社会公益活动，据不完全统计，雨润在过去5年中，各类慈善捐款累计超过1亿元，树立了良好的企业公民形象，极大的提高了品牌的美誉度和忠诚度。 随着雨润品牌的知名度、美誉度和忠诚度不断积累，雨润品牌价值也不断提升。在“2008中国品牌榜”中，雨润身价上涨1倍，达到70亿元人民币，位列品牌榜第38位。 截至目前，雨润集团拥有一个中国驰名商标，三个中国名牌，一个中华老字号。2008年10月集团和南京市经济委员会、南京市质量技术监督局签定了联手共创中国世界名牌产品的合作协议，2009年集团将争创中国肉类行业的世界名牌产品。 二、产学研相结合，抢占行业技术高点。 传统观念认为，食品工业属于劳动力密集型产业，不需要什么高科技，技术含量较低。但雨润集团自成立之日起，就坚持走产学研相结合的道路，将科学技术引入传统工业。集团从事研究和试验发展的人员有1392人，拥有博士12名，硕士112名。 雨润集团非常注重与国内外高校、科研机构的合作。国内方面，雨润集团与中国农业大学共建国家博士后流动站，与南京农业大学联合成立国内首个“国家肉品质量安全控制工程技术研究中心”、“肉类食品联合研发中心”、“南京市肉类食品工程中心”；在国际上，雨润集团除保持与德国肉类研究中心的长期合作外，还与美国肉类协会、日本畜产协会等研究机构进行着不定期的科技交流活动。 凭借强大的科研实力，雨润集团多次牵头或参与国家产业标准的制订。目前，雨润牵头制修订《熏煮火腿》、《鲜、冻肉运输条件》、《肉制品生产 HACCP应用规范》三项国家标准并发布；主持制修订《新鲜肉卫生操作规范》、《家禽加工卫生操作规程》等七项国家标准。 2008年由雨润主导研制、修订，由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会联合发布实施的国家标准已经突破十项。 三、产品创新，不断丰富市场供应。 深加工方面，雨润的产品种类高达上千种，而且还在以平均一天半研发一个新品种的速度在增加，平均每月有将近20种新产品面市。每年，雨润新产品占销售收入的比例已经达到30%以上。在每一个区域市场，雨润都有针对当地口味习惯的特色产品。同时，雨润积极展开国际合作，将国外产品引入国内市场，既学到了国外的经验，又丰富了国内市场。早在05年，雨润就与日本伊藤火腿展开合作，开发高档肉制品。前年，雨润又与意大利百年肉制品生产企业Beretta(百乐得)公司合作，在国内率先引入意大利风味的发酵肉制品，市场前景极其广阔。 在初加工领域，雨润进一步扩大冷鲜肉的比重，力争达到80%，继续压减冷冻肉的比重。在产品的多元化方面，生猪是主体，同时猪牛羊、鸡鸭鹅也都在扩大规模提高能力，以满足不同地区的要求。 不断推出的新品，丰富了雨润产品的结构，保证了雨润产品始终走在市场前列，从而可以获得更高的产品利润。 四、引入ERP系统，加强企业信息化建设。 自2000年12月起，雨润集团历时2年半自主开发并成功实施了大型食品企业ERP系统，该系统是在总结了雨润集团十多年高效发展的经验之后，以务实的态度自行研发的一套适合于大型食品制造企业的管理软件。该系统包括计划调度子系、物流配送子系统、生产管理子系统、客户关系管理子系统、退货管理子系统、利润分析子系统、决策支持子系统、信息平台子系统、分销管理子系统等一系列子系统，实现了生产、销售、财务、物流、质控等各方面业务的衔接。 2004年，《雨润大型食品企业ERP系统》获得了软件著作权登记，并通过了江苏省科技厅的科技成果鉴定。自2004年起，雨润已连续多年获得“全国企业信息化500强”称号，雨润的企业信息化水平得到了社会的认可。 五、装备升级，引入世界级生产线。 雨润自建立之日起就高起点、高标准、高要求地配置各种硬件设施。屠宰企业拥有从荷兰引进的施托克牲畜屠宰系统，国际一流成套生猪屠宰线，符合国家卫生标准和欧盟（EU）卫生标准，以及美国农业部USDA标准。 深加工系统的技术设备，主要由荷兰、德国、美国等欧美发达国家提供，高度自动化、智能化，达到了当地先进水平。比如肉制品熟化设备，全触摸屏操作，工人只需编好运行程序，由设备自动完成发色、干燥、烟熏、蒸煮、冷却等工艺；自动检测温度、湿度、烟熏浓度等参数，自动报警。办公室可直接监控设备运行状况；引进德国的全自动切片包装生产线，实现了产品切片、分份、定量、剔除、包装过程中全动力化操作，操作人员不与产品接触。 2006年，集团投资1000多万元建设现代化集办公、研究、开发与检测与一体的技术中心。引进了德国全套西式肉制品研发一体化设备设施。世界级生产线的引进，不仅提高了雨润的生产效率，也保证了产品质量的安全可靠。
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