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第三章 自制教具的技巧
第一节 金属板金属丝的加工技巧 以金属为主要材料的自制教具主要取材于社会生活遗弃的边角料。利用边角料自制教具前都需加工整理。下面介绍金属板、丝的几种加工技巧。 一、金属板的整平 金属板的整平应放在平直的型钢平面上，用30mm×40mm×400mm的木条轻轻敲打表面，可使金属板平整。切不可用铁锤在铁石上敲整，否则会使敲击部位变薄，越敲越不平整。 二、金属板的弯制 金属板需弯制成100mm以上的长度时可把金属板一部分放在型钢上， 将要弯制部分留出，然后用两块木条压住要弯制的左、右部分，推压即可。 三、金属板的裁剪 裁剪较薄一点的镀锡、镀锌板，一般用剪布用的剪子或一般剪铁用的剪子就可以了。如果遇到1mm或大于1mm的铁板就剪不动了，这里介绍两种裁剪方法： ㈠借力裁剪法：首先把比剪子柄略粗一点的铁管套在剪子比较直的柄上，然后把另一只剪子柄架在木板上，为了使剪子操作方便，最好把放剪子柄的地方事先挖一个凹坑，把剪子柄放进去定位。 操作时，先把铁板放入刀口，再用力压套在剪子柄上的套管，由于套管延长了剪子的力臂，这样就很省力。剪铁板时，只要稍稍用力，铁板就剪开了。这种方法只限于剪裁1-1.5mm厚的铁板。 ㈡固定铲剪法：先把裁剪的铁板卡在台钳上，裁剪口要与台钳口对齐，然后用平钢铲由铁板的一个边缘向另一个边缘一点一点地用铁锤敲击钢铲，这样就可以把铁板剪开了。 四、金属板的卷制 将薄铁板加工成铁皮管，首先要依照铁皮管的粗细、长短，剪好铁皮，剪出的铁皮宽度要多出1mm左右的搭接部分。 剪好以后放在一块三角铁内侧，再用一段与管内径一般粗细的金属棒压在铁皮上。然后用铁锤敲击金属棒，把铁皮敲出一条槽沟，再用木方棱在铁面上轻轻敲圆合，抽出金属棒，用锡焊好接缝。 五、金属板的咬合 金属板的咬合是把两块板的边缘（或一块板料的两边）折转扣合，并彼此压紧，这种连接方法叫咬合，适用于受力较大的连接。咬合最常用的方法是卧缝单扣，下料时留出等于咬合宽度的加工余量， 另一块板料上必须留出咬合缝宽度二倍的余量。 加工时，板料上划出的扣缝弯折线处应放在角钢边缘上，用木锤将伸出部分向下弯成90度角，然后朝上翻转板料，再将弯折边向内扣，不要扣死，要留出适当的间隙。用同样的方法弯折另一块板料的边缘，然后两块板料相互扣好，锤击咬合，再将扣缝边缘敲凹，压合即成。 六、金属丝的校直 金属丝的校直有多种方法： ㈠较细的金属丝，将其绕过一个木棒，然后用手或钳夹住金属丝两端，反复用力抽拉，经过几次，金属丝就会校直。 ㈡较粗一点的金属丝，可将金属丝放在一块板底下，然后用脚踩住木板， 用手或钳夹住金属丝两端反复抽拉几次，金属丝也可以校直。 ㈢较粗、较长的金属丝可将金属丝分别固定在两端木桩上，然后用脚在中间部位踏直。 七、金属丝的加工工艺 ㈠小圆环的制作： 如果用钳子徒手去做很难做圆，要想做成较理想的小圆环，首先要找一根与圆环内径一样的铁棒或棒，把铁丝绕在铁棒上，用钢锯顺铁棒方向把铁丝锯断，这样便做成了一串开口的圆环。 如果将铁丝单圈套在铁棒上，在对口处用钳子把多余的部分折一下，便可做成带柄的铁丝环。 ㈡弹簧的制作： 根据需要选择粗细合适的钢丝，然后把钢丝绕在选定直径圆铁棒上。如果钢丝太硬，不易缠绕，可以先进行退火处理。即把钢丝放入炉中均匀加热直到发红时拿出来慢慢冷却，冷后再按上述办法缠绕。将缠绕好的铁棒再放入炉中加热，直到发红后取出铁棒，迅速浸入冷水(最好的机油)淬火。淬火后，从铁棒上取下钢丝，就做成一只弹簧了。 八、金属板的锡焊接技术 ㈠常用的焊锡 锡焊是利用高温使锡熔化用于接合金属的技术。所谓焊锡就是低熔点的铅锡合金，锡与铅的比例不同，焊锡的熔点也不相同。焊接一般金属用的焊锡，锡占67%，铅占33%，熔点为180°C左右。 焊锡的好与坏直接影响焊接的质量，自制教具宜选择熔点低、表面光洁的焊锡。市场出售的1.2-2mm的松香焊锡最便于自制教具使用。 ㈡常用的助焊剂 要保证锡焊牢靠，被焊处打光后必须涂上焊剂，以除去氧化物和各种污垢，使焊锡容易结合，常见的助焊剂有售品焊油(俗称)售品焊油,虽然种类很多， 但大体可分为酸性和盐性焊油。这两种助焊剂适用于一般的金属物品。 盐酸溶液适用于马口铁及钢皮等金属的焊接，盐酸腐蚀性很强，焊后最好用水清洗。这种助焊剂不能用于电器设备的焊接。 三种助焊剂配方 1.松香酒精焊剂：松香20g，酒精70g，澳化水扬酸15g。 2.中性焊剂：医用凡士林100g，三乙醇胺10g，无水洒精40g，水扬酸10g。 3.无机焊剂：氧化锌40g，氯化胺5g，盐酸5g,水50g。 ㈢烙铁的使用 烙铁按加热方式可分为电烙铁和火烙铁两类。 电烙铁有内热式和外热式两种。内热式电烙铁体积小、热效率高、温度上升快，是目前最普遍的锡焊工具。其缺点是电热芯的瓷管较细，容易摔断。外热式电烙铁虽不具备内热式电烙铁的上述优点，但比较坚固耐用，且功率比较大，所以目前仍被继续使用。 电烙铁的电源线一般采用电灯用的花线(塑料线也行)长度为1.5mm左右，功率超过100Ｗ以上的，电源线则要粗一些。电烙铁功率大小的选用，应视焊接工件的体积来决定。焊接体积大的工件所需的热量也大，应选用较大功率的烙铁。焊接体积小的工件，所需的热量也少，可选用较小功率的烙铁。焊接印刷线路板、无线电元器件等一般可采用25Ｗ- 45Ｗ的小型电烙铁，使用大烙铁容易损坏元器件。电烙铁规格有：25Ｗ、45Ｗ、75Ｗ、 100Ｗ、150Ｗ等。一般仪器室进行维修、自制教具等，备有25Ｗ和150Ｗ两种电烙铁就可以了。在焊接过程中，电烙铁如果是用用停停，那么烙铁上集结的热量就不能及时散失，这样热量储存过多，很容易将烙铁头热死(即全部被氧化物覆盖而吃不上锡)，从而影响焊接质量并缩短电烙铁的使用寿命。为了避免发生烙铁头热死现象而影响焊接速度，最好在不焊时将烙铁降温，使用时又能较快地达到焊接温度，下面介绍这样的装置： 利用整流二极管降压接线： 利用整流二极管降压接线装置采用的电路。 二极管是2ＣＺ型1Ａ/400Ｖ，上方是常团微动开关 (可用机床上的限位开关)下方是20Ｗ-150Ｗ电烙铁,当电烙铁搁在架子上时因微动开关触点受压，常闭开关即可断开，因二极管与电烙铁Ｒ串联，使电烙铁上的电压有效值降低30% ，而使烙铁温度下降。重新拿起电烙铁时，微动开关触点闭合，二级管被短路， 烙铁又得到额定电压，电烙铁很快恢复到工作温度。为了安全可靠，可费一点工夫用一只木盒子把所有图12器件组装在一起，如图12。火烙铁使用起来虽然比较麻烦，但在没有电的地区或没有电的时候及焊接比较大的工件时仍然要使用。火烙铁是在火炉子或洒精喷灯加热的，加热时要把烙铁小头向上，使吃锡部分露在外面，不然同样会把烙铁烧死。小烙铁用酒精灯加热也可，其它焊接技术要求与电烙铁机同。 ㈣锡焊要点： 锡焊要点可以简单归纳如下： 1.使用烙铁(包括火烙铁)前，必须使烙铁头表面蒙上一层锡(俗称“吃锡”)，这样烙铁头才能拉住锡。上锡的方法是在烙铁未加热前，将烙铁头挫光，除去氧化物或污垢，然后对刮亮后的烙铁头加热，直到光亮部分变成紫红色，再用焊锡丝均匀地涂在烙铁头上。 2.无论哪种烙铁，都不能长时间过量受热。否则会使烙铁头表面氧化而造成不能吃锡，出现了这种情况应按上述方法以重新“吃锡”，才能使用。 3.在锡焊中控制烙铁头的温度十分重要，烙铁烧到什么程度才合适呢？可用烙铁头与松香接触来判断，烙铁头和松香接触冒出柔顺的白烟，松香向烙铁头上扩展，又不吱吱作响，这就是烙铁最好的焊接状态。 4.锡焊中，锡和焊点结合紧密，焊点圆滑、光亮是锡焊的基本要求，所以正确的操作步骤是：烙铁头接触松香--沾锡--烙铁沾锡的地方接触焊点2－3秒钟--移开烙铁，使锡凝固，凝固时焊件不能乱动，以免造成假焊。 5.被焊物焊前要刮净焊点氧化物或污垢，然后上松香或焊剂。 |
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