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Ⅱ型系列螺杆制冷机组操作规程 一、操作 （一）、启动前的准备 1、检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合要求，正确的设定值参见《1，2型系列螺杆制冷机组说明书》的《电控部分》。 2、检查各开关装置是否正常。 3、检查油位是否符合要求。油位应保持在油分离器的上视镜中心处。 4、检查系统中所有阀门状态，吸气截止上回阀、加油阀、旁通阀应关闭，其它油、气循环管道上的阀门都应开启，特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。 5、检查冷凝器、蒸发器、油冷却器水路是否畅通，且调节水阀门，水泵是否能正常工作。 （二）第一次启动 1、自动操作：见电控使用说明书 2、手动操作：将“手动／自动”旋钮旋至“手动”位置。 1）打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机联轴器，看压缩机转子是否可用手轻易转动，能容易转动属正常，否则应检查。也可先启动油泵，使油循环几分钟，停止油泵运行再用手搬动联轴器检查，注意搬动压缩机联轴器时要切断电源。 2）检查电压是否正常。 3）检查各阀门状态是否符合要求。 4）合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确。 5）按下“油泵启动”按钮，待能量显示为0％时，按下“压缩机启动”按钮，开启吸气截止阀。 6）分数次增载，并相应调节供液阀，注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可增载到满负荷。 7）初次运转，时间不宜过长，可运转30分钟左右，然后将“增载／减载”旋钮旋至减载，关闭供液阀，待能量显示为0％，按下压缩机停止按钮并关闭吸气截止阀，待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮，关闭电源开关。 （三）正常开车 1、启动水泵使水路循环。 2、检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。 3、打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。 4、启动油泵检查能量显示是否为0％。 5、启动压缩机，开启吸气截止阀。 6、分数次增载并相应开启供液阀，注意观察吸气压力。观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需能量位置，然后将“增载／减载”旋钮旋至“定位”，机组在正常情况下继续运转。 7、调节油分底部回油阀，阀的开启度以保证油分后端液镜中油面稳定为准，不允许油面超出液镜。（允许该液镜中无油） 8、正常运转时，应注意并每天定时按记录表记录。 （四）正常停车 1、将“增载／减载”旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。 2、待能量显示为0％，按下压缩机停止按钮，关闭吸气截止阀。 3、压缩机停止运转后按下油泵停止按钮，水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。 4、切断机组电源。 （五）自动停车 机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。必须排除故障后，才能再次启动压缩机。 （六）紧急停车 1、按下“紧急停车”按钮，使压缩机停止运转。 2、关闭吸气截止阀。 3、关闭供液阀。 4、切断电源。 （七）作好运行记录 作好制冷装置的运行记录，有助于操作者熟悉系统的运行，及早发现异常情况，并有利于设备出现故障时分析原因，建议每隔2小时作一次记录。
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