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适用范围 畜禽养殖场的粪污治理。 主要技术内容 一、基本原理 本套技术主要由三个技术单元构成： 1、猪粪堆肥发酵技术：以猪粪为主要原料，采用好氧堆肥方式，利用开发出来的有机物分解率高、堆肥周期短的高效滚筒卧式发酵装置，对猪粪进行发酵、颗粒化制肥。发酵周期为5天。经过在发酵槽中高温好氧发酵，猪粪成为性状良好的腐植颗粒。然后根据不同农肥的N、P、K等含量标准添加原料，通过粉碎、搅拌后进入造粒装置，成型后经干燥、筛分成为成品包装后入库或出售。 2、新型高效污水处理技术和工艺—UASB 和 SBR UASB和SBR技术是猪粪废液处理过程中的关健技术。在进行猪粪处理过程中首先采用干扫工序对猪粪进行预处置，干粪进入发酵处理单元进行发酵，液体部分进入UASB反应器后，再进行SBR好氧处理，使污水达标。 3、 污水处理拼装反应器技术 本项技术采用高新技术制成的罐体材料，以快速低耗的现场拼装方式最终成型，组成成套化的单元反应器设备，使污水处理设备的全套装置达到技术先进、配制合理、性能优良、耐腐蚀性好、维修便利、外表美观的效果。 罐体材料根据不同反应器采用柔性搪瓷或其它防腐形式预制钢板，以栓接方式拼装，栓接处加特制密封材料防漏，此种预制钢板形成的保护层不仅能阻止罐体腐蚀，而且具有抗强酸、强碱的功能。此项技术建造周期短；耐腐蚀性强；已建成的设备可以任意扩大其容积，从而提高处理量，使污水厂扩建达到少投资，投产快；可以拆卸并重新安装在其他地方。 二、技术关键 该项技术关键在于 1、 工艺的合理选择； 2、 发酵条件的控制； 3、 合理的反应器罐体结构的整体设计； 4、 设备的特殊防腐涂层的开发； 5、 采用拼装式的安装方式。 典型规模 万头猪场。 主要技术指标及条件 一、 技术指标 1、 形成年产2000～5000吨有机颗粒肥生产基地。 2、 通过优化组合厌氧生物处理技术、生物制肥技术和现代水处理技术，使得COD20，000——30，000㎎/L，SS 10，000㎎/L的养猪场猪粪及废水经本研究提出的工艺处理后，污水达到国家规定的排放标准。经过处理后污水部分回用，可以节约猪场对新鲜自来水的使用量，每年可以节约用水1～3万m3/a。 3、 养猪场猪粪及废水经本工艺处理后所产生的沼气，每年可达29万m3/a。CH4含量达62%，可供猪场作燃料，亦可居民使用，调整居民燃料结构，改善区域环境状况。 4、 猪场废物经过综合处理后的利用途径广阔，比直接用作肥料时的养分利用率提高40%，生物能利用率提高30%。 二、条件要求 1、 堆肥发酵设备规模为5t/8h； 2、 高效滚筒发酵系统发酵周期为5天； 3、 严格和规范化的操作与管理。 主要运行设备与运行管理 一、主要设备 1、 高效滚筒卧式发酵装置 2、 固液分离设备 3、 UASB与SBR拼装式反应器 二、运行管理 该套设备运行简便，操作方便，只要按正常的操作规程进行运行和维护即可。 投资效益分析（使用者） 一、投资情况 总投资 170万元 主体设备寿命 30年 运行费用 18万元/年 投资回收年限 1．2年 二、经济效益分析 通过采用养猪场粪污治理及利用成套技术，每年可生产2000多吨有机颗粒肥，并向市场提供大量的成品销售，每年可为企业增加经济效益150万元；通过采用优化组合厌氧生物处理技术、生物制肥技术和现代水处理技术，使得污水达到国家规定的排放标准，减少了不必要的经济损失；经过处理后的污水部分回用，可以节约猪场对新鲜自来水的使用量，每年可以节约用水3万m3/a左右；通过沼气生物能源的开发，每年生产出的沼气可供村民使用；上述综合效益可达300万元/年。每年可向国家上缴利税50万元。 三、环境效益分析 目前全国生猪饲养总量所产生的粪尿排泄量为全国人口粪便总量的4倍。北京市的畜禽养殖业近年来迅猛发展，其排污量（粪尿及水），已超过全市工业废水用水和生活污水的总和，而污染物的处理、利用水平又大大落后于生产的发展。因此畜禽粪便处理是一个不小的市场。目前，养殖业带来的污染造成我国农村生态环境严重恶化。通过采用已经开发出来的猪场粪便污治理及利用成套技术，可以大大提高目前我国现有畜禽废物处置技术的效率，极大地减轻畜禽养殖业对于农业生态环境的压力。完善我国目前已经建立起来的环保——能源——资源的生态工程模式。最大程度地促进国内养殖业废物的处置和生态农业的建设。 推广情况与用户意见 目前本套技术已经在北京市的几个规模化猪场得到了应用。给猪场带来了良好的环境和经济效益，得到了用户的一致好评。同时本套技术正推向市场，社会意义深远。 |
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来自： LM0318 > 《437.畜牧 獸醫》
