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1、效率的计算方法： 1）效率=实际值/基准值*100% 2）作业效率=产能*标准工时÷投入工时*100%=实际产能÷标准产能*100%=标准作业时间÷实际作业时间*100% 1）运转率=净运转时间÷运转可能的时间*100% 2）故障率=故障次数÷运转总时间*100% 3）线平衡效率=工序时间总和÷（最长工序时间*人员数）*100% 4）不良率=不良个数÷生产个数*100% 5）损失率=（1－线平衡效率）*100% 2、标准工时计算方法： 1）基准周期时间（C/T）=（实测平均数）*（1+评比%）=正常作业时间。 2）标准产能=投入时间*投入人数=标准时间*标准人数 3）瓶颈工时（L/T）=（C/T）max 4）标准时间=C/T*（1+宽放率） 5）标准时间=正常作业时间+宽放时间*100%=观测时间*评价系数*（1+宽放率）*100% 6）标准总工时（S/T）=（C/T）max*标准人数*（1+宽放率） 注：当投入人数=标准人数，标准产能=投入时间/标准时间，则实际计算公式： 标准产能=3600/标准瓶颈工时。 3、直通率计算公式 1）产品直通率=【进入过程件数-（返工+返修数+退货数）】/过程件数*100% 2）直通率=（直通合格数/投入总数）*100% 4、设备稼动率计算公式 1）稼动率=(作业时间-流失时间)/作业时间，或，稼动率=稼动时间/总工时 2）时间稼动率=稼动时间/负荷时间 3）速度稼动率=基准周期时间/实际周期时间 4）实质稼动率=生产量×实际周期时间/稼动时间 5）性能稼动率=速度稼动率×实质稼动率 6）良品率=（投料数-废品数）/投料数 7）废品数=启动废品+过程废品+返修品+试验品 8）设备综合效率（综合稼动率）=时间稼动率×性能稼动率×良品率。 |
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