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三种炼油废碱液处理工艺

 HUMIN9000 2014-05-02
      我省是石油化工工业大省,每年产生大量的炼油废碱液,成分复杂,处理困难。根据我省石油废碱的种类特点、产生和处置企业的实际情况,2007年5月省危险废物管理中心在沈阳举办了废碱液处置工艺研讨会,会上与会专家提出了三种处理工艺,分别是抚顺石化研究院的湿式空气氧化技术、天津莱特化工的高效生物处理技术和西安湘德环保科技公司的催化氧化技术。这三种技术各有特点,在国内都有较为成熟的应用。现介绍如下:
      1、湿式空气氧化技术
      该技术以空气中的氧为氧化介质,将废碱液中的硫化物和有机物氧化分解,达到除硫、脱臭的目的,湿式氧化单元的主体设备包括湿式空气氧化反应器和循环冷却塔。主要工艺过程是将所处理的废碱渣先通湿式氧化单元,再经稀释后送至 SBR 生物氧化单元,然后送至污水处理厂。
      (1)装置主要运行参数及说明
      (a)氧化反应器:温度260℃,压力6.5MPa;
      (b)湿式氧化单元入口COD为几万至几十万,出口COD控制在3万以下;
      (c)SBR生化系统稀释水稀释倍数20倍;
      (d)SBR系统出口COD小于400 mg/L,酚小于50mg/L, S2-小于20 mg/L。
      (2)湿式氧化方法的优点
      (a)设备结构简单,数量少,关键设备仅有废碱储罐、油凝聚器、空气压缩机和废碱氧化反应器;
      (b)工艺流程简单,硫化物去处彻底;
      (c)无硫化氢排放,不存在二次污染;
      2、高效生物处理技术
该技术是引进了韩国SK公司的QBR(Quick Bioreactor)和QBF(Quick-BioFilter)高效生物处理工艺。QBR技术是利用人工筛选的有针对性的高效微生物菌落,以高于传统活性污泥法10倍的容积负荷,将传统生化法难以处理的高浓度、有毒废水,比较经济地处理成低浓度、无毒性的一般废水。QBF高效生物处理工艺的原理是利用微生物的分解、氧化、转化功能,在适宜的介质、温度、湿度、酸碱度、氧、营养物质的条件下,起净化作用的多种微生物共同繁殖作用,将气体中的污染物完全分解氧化,最终完成无害化处理。
(1)主要运行参数及说明
(a)容量为150m3,处理量2T/h,停留时间约3天左右,可根据水质调节处理能力;
(b)入口COD控制3.5万以下,出口COD控制1000以下;
(c)温度:23~28℃,PH值:6~8;
      (d)盐含量控制在50000 mg/L以下。
      (2)生物氧化方法优势
      (a)独特的高效微生物,可以直接处理高浓度废水,而无须厌氧等预处理工艺;
      (b) 降解能力强、处理效率高、处理效果好;
      (c) 操作弹性大,具有较强的耐负荷冲击能力。
      (d) 流程简单,没有高温高压要求,操作管理安全、简单、可靠。
      (e)相对湿式氧化投资少、运行成本低。
      3、催化氧化技术
      该技术在采用空气中的氧气对硫化物和挥发酚进行氧化处理时,为了获得理想的处理效果,向反应体系中引入专有催化剂,通过降低反应的活化能,实现在常温、常压条件下对硫化物和挥发酚的空气氧化处理, 达到在常温、常压条件下空气催化氧化脱硫和脱酚的目的。经该装置处理后的废水送入污水处理厂处理。
装置主要运行参数及说明
     (a)氧化反应器:温度40-50℃,压力为常压;
     (b)硫化物进口浓度为30000mg/L,出口可小于50mg/L,挥发酚进口浓度为20000mg/L,出口可小于800mg/L
     (c)出口COD小于400 mg/L。
      以上几种技术在国内均有应用实例,欢迎前来咨询、洽谈。联系电话:024-86625289

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