| 1、目的：科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态，保证冷加工、冷藏产品的质量，确保生产顺利进行。2、适用范围：适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。3、职责：制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理，并做出记录。4、程序要求：4.1单级螺杆式氨压缩机操作规程4.1.1开机前准备工作4.1.1.1首先看是否挂牌，查看车间记录，了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。4.1.1.2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。a、从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动供液阀是否处于关闭状态。c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。d、检查油冷却器进出油阀，进液、出气阀是否打开。4.1.1.3检查高压贮液桶的液面及控制。a、检查高压贮液桶的液面是否在30%--80%之间。b、检查低压循环桶供液控制状态（手动、自动、停止）。c、检查低压循环桶的液面，液面应控制在最高不超过70%，最低不低于30%。d、检查辅助贮氨器液面是否正常，液面应保持在液面镜的1/5-2/5之间。4.1.1.4检查氨泵控制柜电源指示是否正常。4.1.1.5检查冷凝器水泵控制柜电源指示是否正常,水泵各运转部位是否有障碍物。4.1.1.6检查压缩机。a、检查压缩机与电机各运转部位有无障碍物，所有控制仪器，保护装置是否良好，各自动安全保护继电器调定值如下：排气压力高保护1.6Mpa油温度高保护70℃油压与排气压差低保护0.15 Mpa 油精过滤器前后压差高保护0.1 Mpa b、检查油量：油分离器正常油面位置应在油分离器视油镜1/3---2/3范围内，若低于1/3时，应按照螺杆机加油操作规程加油。c、压缩机排气阀，油泵前后截止阀、油冷却器出气阀进液阀，进出油阀应全部在开启状态。d、检查各压力表阀是否打开，压力表是否指示正常，对于坏的应更换，检查控制箱电源指示是否正常。e、检查油泵转动部位是否有障碍物，能量调节装置是否正常；按油泵启动按钮，指示灯亮，油压差应调整在0.15 Mpa –0.30 Mpa ,将能量调节手柄搬向加载位置,吸气端能量调节指示针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节手柄搬向减载位置,指示针 |
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