年来煤炭市场大幅变化，
机组燃煤远偏离设计煤
种，锅炉断煤频繁，燃油
量飙升，灭火增多。为解决这些问题，
徐州华润电力有限公司运用精益化
管理的SDA工具攻关难题，确定预
防煤仓堵煤的SDA课题，进行了有
益的尝试和创新，以减少、预防煤
仓堵煤，改善锅炉燃烧状况。
第一步设定主题
徐州华润开展预防煤仓堵煤技
术攻关主要是基于以下背景进行的。
首先，徐州华润2011年断煤次
近
后被迫停火，降负荷，减温水的投用量相应增加。
这些都直接造成了运行人员心理压力增大，例如主值、副值80%的时间
在关注整个煤斗的运行情况，不断导煤、尝试清堵措施。但由于煤斗维护人
员没有这方面有效的清堵办法，清堵现场环境经常受到严重污染。
因此，徐州华润决定开展预防煤仓堵煤技术攻关，最终目的在于提高设
备的安全可靠性，减少机组的助燃油投用，减少过热器、再热器、减温水的
投用，提高机组的经济性。
第二步现状把握
根据上述背景，徐州华润成立了预防煤仓堵煤SDA小组。小组成员主
要来自三个部门：技术支持部、维修部（现在的检修公司）和运行部，专业
包含锅炉专业、热控专业以及运行锅炉专业。
小组首先对目标问题进行了分析，煤仓堵煤主要发生在煤仓出口、闸板
门与直管段，一年四季均有发生。其中，煤质流动性变差时特别突出，十分
频繁，尤其冬夏两季。
下图为一期煤仓和二期煤仓的现场图片，通过这个图片可以清晰地看到
我们采取的措施。
比如说，一期燃煤仓的VR输送机旁边配置了多台空气炮，冬天为了防
止煤仓结冰，增加一根加热管道进行煤仓伴热。从闸板门可以看出，煤仓存
在一个收口。在闸板门收口之后的直管段，由于经常清堵，有些部位已经变形。
二期煤斗已相对流畅，但是直管段锥斗部位比较狭长。闸板门也是传统
的样式，煤仓的收口比较多一些。上部仍然采用两套VR输送装置。
另外，在SDA开展过程中，小组会议也随之进行。一般坚持在两周一次，
会议时间控制在40分钟以内，会议材料由会前准备，每次会后布置下次开
会的内容和任务。由于SDA与日常工作的联系非常紧密，我们决定把SDA
和日常工作进行有机结合，避免因SDA工作增加员工的工作量。会议严格按
照主题进行，会议纪要在散会之后立即发布。
一期煤仓二期煤仓
SDA
数高，助燃油投用量大：从1号机
组到4号机组的断煤记录都较多，
助燃油量也较大。
其次，由于锅炉断煤，2011年
上半年，燃烧形势非常严峻，锅炉
灭火1月份2次、2月份1次、4
月份1次、6月份1次。
煤炭供应紧张，偏离设计煤种，
燃煤流动性变差，煤仓堵煤严重，
严重的时候四台机组同时断煤。
种种原因造成锅炉安全性差、
燃烧不稳、气温波动大，燃煤透支
后锅炉的再热器和过热器超温现象
严重，经济性也随之变差。降温之
防
仓
预
攻关之旅
文
|
周群
耿德标
/
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2012年4月期|总第5期
第三步设定目标
根据堵煤情况及现状分析，SDA小组确定了解决目标：堵煤次数减少80%。
第四步要因分析
徐州华润最近两年煤仓堵煤问题日益严重，公司也相继采取了一些措施，
如安装液压疏松装置，用于直管段的双煤斗，用于仓壁的振打器，各个部位
都有布置的空气炮以及最近即将用于煤仓出口段的旋转煤斗。
但每个设备都有其自身的特点和局限。空气炮的作用是针对一个点，根
据空气炮的容量，作用面积约2到5平方米；振打器对颗粒度比较大的煤料
具有很好的效果，但对于尺寸比较高的洗中煤效果不好，反而容易起反作用；
液压疏松机的作用面是一条线，但是对煤仓来讲需要作用的是一个面，所以
液压输送机工作同样存在盲点；双向煤斗解决的是煤仓的直管段问题，但对
于锥斗部位无法解决，而旋转煤斗解决的是出口问题。
据此，SDA小组认为，任何一种设备都不能从根本上解决所有问题，应
进行综合整治。因煤仓堵煤可能发生在煤仓锥斗部位、直管段、闸板门或者
给煤机、磨煤机，是一条线上的多个点，依靠一种设备不能解决一条线的问题。
结合上述分析，小组制作了鱼脊骨图，主要找出人、机、料、环、法、
测6个方面的30余项因素。经过打分，发现排前5位的都是原煤因素，即“料”
的问题——燃煤流动性差、原煤为粉粘煤、原煤雨季水分大、原煤颗粒度过小、
原煤灰份大。
前5位之后是典型的设备问题，如液压疏松机的有效工作范围有限、强
度不够；给煤机上面的结构不合理；原煤仓容易挂壁；外煤仓锥斗处起拱；
落煤管被长期敲打变形等。
根据分析出的燃煤的问题与煤仓结构问题，小组决定先从结构问题入手。
通过分析发现，煤仓结构问题项要因差别不大，说明没有哪种设备存在较突
出的堵煤因素。比如说最高分的231分，排在第二的227分，差别不大。如
果解决了一个要点，就可能解决了20%的问题，那么就可以根据得分情况，
进行下一步的综合改治。
第五步对策制定
小组通过调研、统计、分析与讨论，制定出了一个综合改造方案。
第一是空气炮优化布置。由于每个空气炮受容积限制，作用面积有限，
如果空气布炮置过少，就会出现盲点。于是，小组按作用面积合理调整了空
气炮布置的密度，并布置在最为关键的位置。
第二是空气炮相间布置于捅煤口。如果所有的空气炮和疏松机都失效的
话，还可以通过人工捅煤口解决堵煤问题。
第三是整合旋转清堵机与闸板门。将旋转清堵机和闸板门做成一个整体，
取消直管段，减少中间环节，使这个区域的结构变得流畅、简单。
第四是将给煤机上抬1米。经研究认为这在技术上是可以实现的。
综上，小组制定了以下对策：拆除原液压疏松机，改造煤闸门与旋转煤斗，
两个标高设人工检查、取样孔，煤斗入口设置空气炮，设置3层平台方便检修，
旋转煤斗应用实验，缩短给煤机入口落煤管。
第六步对策实施
预防煤仓堵煤过程中的核心设备就是旋转清堵机。
在本次改造过程中，旋转清堵机首次使用混转支撑结构，这在所有的旋
转清堵机中是第一次使用，这也是项目组下了很大决心才使用这种新型结构，
因为之前的旋转清堵机有很多问题，如断齿、漏水、晃动大等。而这个新型
的混转结构非常简单，关键在于两个轴承。
另外，内部管道也是非常简单的直管道，确保了旋转清堵机在故障状态
下不影响正常下煤。驱动系统采用简单、流畅的传统结构。通过改造之后，
现场整齐，结构布置简单，检修人员处理现场设备问题更加方便。（下图为
施工之后的现场图片。）
另外，在给煤机上抬的过程中发现这样一个问题：直管段超过一米之后
就不容易堵煤，所以又在上部加了一个比较大的直管段。
2011年6月15日，控股运营部杨云乾主持召开了徐州项目一、二期锅
炉稳燃研讨会，这次会对我们的触动、促进比较大，会上主要分成三组，运
行组、燃料组和设备组。
改造后现场1改造后现场2
提高掺配质量
确保锅炉稳燃
提高给煤机卡石块和给煤机
皮带打滑问题，成立SGA
小组成功解决问题。
稳燃研讨会
运行组
燃料组
设备组
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第七步效果确认
我们对以旋转煤斗为中心进行改造的效果非常关注，旋转煤斗全部投入
自动运行后，即从2011年4月19日到2011年12月31日间，通过统计，进
行了一个分析，以3号炉为例，改造前后的效果对比是非常显著的。
最终数据显示，我们较去年同期减少断煤91.56%，超额完了80%的预定
目标。通过这项改造，大大改善了助燃油量对锅炉的影响，对运行人员心理
压力的缓解也会起到非常大的作用，结果令人满意。另外，通过一系列活动，
根据SDA小组的开展，运营讨论会的召开，我们的煤场掺配也做了一定的调
整，徐州华润再未出现锅炉无故灭火情况。
另外，通过改造的机组，助燃油投用量也在六月份之后逐渐恢复到一个
非常低的水平上了。
第八步标准化
项目结案之后，我们做了一个A3报告，更加生动形象地表述了本次
SDA课题攻关过程，还提交了一篇相关论文。
同时，我们也做了一些标准化文件，如旋转清堵机的检修规程、旋转清
堵机检修周期与检修项目、NJG60给煤机输送带张紧力的调整标准、一二期
给煤机减少与预防卡石块改造与实施方案等。这都为检修、运行人员下一步
做什么，按照什么样的标准来做提供了一系列的标准文件。
根据煤仓堵煤的情况，我们与阜阳华润、磴口项目进行了交流。交流后
我们发现项目之间存在共同点，如加强煤场的管理和上煤的管理，液压疏松
机的拆除等。所以徐州华润本次SDA成果也将为其他项目公司提供解决问题
的思路，为控股公司提供优选的素材，为其他项目在解决类似问题时有所启
示。
断煤次数统计汇总表
目标完成统计表
锅炉灭火次数统计表
灭火次数：下半年=0
项目编号3A3B3C3D3E
断煤次数6232375139
已经完成改造未改造
50
100
150
次
0
统计开始时间2011年4月19日
统计终止时间2011年12月31日
记录天数256
总运行记录条数N1
5台煤断煤记录条数N2
已改造的3台磨断煤记录条数N3
折数成5台磨365天的断煤记录条数N4
2010年度的断煤记录条数N5
目标完成：
91.56%>目标80%
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
0.5
1
2
1
00000000
11
1.5
2
2.5
次
0
标准化作用：有效支撑KPI
问题与现状
为什么与怎么做
是什么
效果如何
要因与对策支撑的KPI
断煤条数N1
助燃油量N2
灭火次数5(次)
断煤条数M1
助燃油量M2
灭火次数0(次)
供电油耗（减少燃油）
安全综合评价（减少非停）
●疏松机有效区域有限
●上闸板结构不合理
●煤仓变径处起拱
●原煤易挂壁
●液压疏松机起反作用
●煤仓锥斗处起拱
●液压疏松机强度不够
●落煤管被长期敲打变形
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