枸杞果实采摘后的加工干燥方法:晾晒法

枸杞果实采摘后，应立即进行干燥。干燥的方法有晾晒法和烘干法两种。

    以下为枸杞晾晒法的介绍

    枸杞果实晾晒法将采摘的果实摆放在“晾架（“果栈”）”内晾晒。晾架是用两根长1.6—1.8 m，宽0.7-0.9 m的木框夹一片苇席或竹帘做成的，两头支高50 cm以上。刚采收的鲜果均匀地摊在晾架上，厚度2—3 cm。夏季晾晒时不宜暴晒，先在阴凉处放置2天，然后在早晨和下午3点以后在阳光下直接晾晒；上午11点至下午3点阳光最强烈时暴晒，果实往往从果柄处向外冒水，果色容易变黑，而影响果实品质，这段时间可将晾架摞起来，并遮荫，或移到通风良好的背光处。9月下旬，阳光不太强烈时，可以整天暴晒。由于晾晒时翻动，果肉易受伤，晒干后即变黑，因此晾晒过程中不宜翻动。如遇阴雨天果实发霉确实需要翻动的，可用木棒在晾架下面敲打，使果实与晾架帘面脱离，果实之间松动，以促进果实干燥。
    一般7—10天就能晒干，鲜、干枸杞的比例一般为4:1。现在许多地方为了缩短鲜果制干加工时间，提高制干效率和保持果色鲜艳，常将刚采收的枸杞鲜果用3%～4%的碱面（碳酸钠）水溶液浸泡l～2分钟或喷洒在鲜果上，拌和均匀后摊在晾架上用清水冲洗后进行晾硒；也可直接将碱面散在鲜果上拌匀，放置30分钟后再摊在晾架J-．晾晒。碱面可溶去果实表面的蜡层，有利于果实内水分蒸发。通常，用碱面处理的鲜果晾晒5天左右即可制成千果。鲜果用专用的冷浸液处理后再晒，效果也不错。此外，也有在制干加工过程中加入乙醇、明矾等化学药品或食盐，以提高制千率。也适用日晒。
    晒果以果实基部（果柄）皱缩的质量为好。果实晒干后，要趁干拣去果蒂、果把、黑斑果、黄皮果、异型果及其他杂质。

若遇阴雨天，采果后不能晾晒，则必须烘烤，否则会发生烂果现象；大面积栽培枸杞的必须要进行人工烘烤干燥。人工烘干，可分为简易烘干、热风炉烘干和锅炉热风烘干等方法。

枸杞烘干法-简易烘干法

    简易烘干法应用最为普遍，简易烘干必须在烘房内进行。烘房的构造设计，各地略有不同。如宁夏简易烘房的构造是：烘房长9m，宽2.7 m，高2.3 m，烘房两斜对角各用一个口径为30 cm的火炉，炉门在墙外，炉灶（身）高出地面30 cm．侧面装一根口径15 cm的铸铁管作为烟筒，顺长墙把热气外引向对面墙，然后再顺墙向上通到房顶外。炉口盖块铁板，可避免煤烟散发到烘房内。在两边长墙的下部，离地10 cm高，每隔1.5 m开一个口径15 cm的进气孔，墙上部同进气孔位置错开再开4个同样大小的可变性换气孔，用于调节房内湿度，以利烤果时湿气的排出。每道烟筒旁设3座果栈支架，每座支架可叠位12个果栈，每个果栈可铺鲜果15 kg。烘房两头支架高60 cm，中间支架高于两头支架约20 cm。烘房温度下层低，上部高（图1.4）。烘烤前，将新采回的鲜果铺在栈子上，第一天先在房外晾晒，第二天再进烘房，如果在伏天能抓住晴天先晾晒2～3天，等果皮有皱纹以后，再移到烤房内烘烤效果最好；

 

 

枸杞烘干法-简易烘干房示意图

若遇阴雨天无法先行晾晒，或傍晚采回的鲜果，可直接入烘房，放在烘房中间的下层果栈上烘烤，但初烤时火力不能太强，待果皮有皱纹后再加温到
38℃左右。烘烤时要注意果栈位置的倒换，快要干的果栈要叠放在烘房两头的上层。
    一般室温控制在38℃左右，不得超过44℃；温度过高易造成果液渗出，果实互相粘连，最终于果颜色暗紫、干瘪甚至果皮发黑；温度过低，果实易发霉。
    烘烤时上部架子上的果实先干。未经晾晒的果实约经3～4昼夜就能烤干。果实烤干后，随干随收；空出的果栈位置，用将要烘干的果栈子补充上，继续进行烘干。烘烤时亦不宜用手摸果实，并且要注意清洁，鲜果遇有浓烟或灰尘，都会影响果实的颜色，降低品质。
    这种烘房每天耗煤110 kg，烘干枸杞60～70 kg，可承担30—50亩盛果期枸杞的烘干任务。缺点是室内温度不均匀，果栈位置要每天倒换。
   

 河北省巨鹿县采用的简易烘干房的构造

长、宽各3.3 m，在烘房中间砌一个煤炉，若产量大，烘房宽3.3 m、长6.6 m．在房内砌两个煤炉。煤炉高70 cm．长、宽各50～60 cm．炉口直径15 cm。墙内距地面50 cm的二墙下部成对角各设一个直径15 cm的气眼，在其中一个气眼的墙外修一个与气眼相通的烟筒，高度超过房顶50 cm，以便及时把果实烘干时出发出的水分排出去，降低室内湿度，缩短烘干时间。在房内四周搭木架，架高、宽各80 cm。架上叠放10个晒盘，盘长85 cm、宽50 cm，四周用宽3 cm、厚12 cm的木板条将塑料窗纱夹在两木条之间，钉制而成。在盘下面的中间钉1～2根横向木条，托住窗纱。为了便于通气，盘的4个角下再钉一个商5 cm的木脚。烘干时先将晾晒l天的果栈子一层层放在木架上，房内温度保持在50℃左右。烘房内上层温度高，湿度小，所以人烘干房的较湿果栈子先放在底层，快干的放在上层。一般烘4天左右可以干燥，干果含水率在10%—I5%。
    此法设备简单，便于个体农户采用。缺点是火炉设在房内不便操作，煤烟也多，果实清洁度差，另外在烘干过程中要把果栈上下搬动，工作量大。

枸杞烘干法-热风烘干炉或锅炉热风烘干机

    现代化生产的烘干技术多采用热风烘干炉或锅炉热风烘干机进行烘干。热风炉烘干最早为芦花台园林试验场王焕等人在20世纪80年代研制成功。经过不断改进，发展成现在的比较成熟的热风烘干装置。此法特点是设备造价低，操作管理方便，热能利用率高，日吞吐量大，一座24 m长的烘道，每日吞吐鲜果1000—1200 kg，烘果质量好，适用于大规模生产。热风嫩千的工作原理是利用炉火直接加热热风炉内热风管，开动风机后把加热空气通过热风输送管道送入烘干洞道，外面的冷空气随即进入加热管，被加热的空气再被送人烘干洞道，如此昼夜不停地供给加热空气直至把果实烘干。
    热风炉烘干装置由热风炉、鼓风机、热风输送管道和烘干洞道4部分组成（图1-5)

枸杞果实烘干法-热风炉烘干装置

    热风炉：长37 m，高16 m．宽12 m。炉内分5层安装38根口径7 cm、长27 m的铁管，炉正面设2个口径25 cmx 35 cm的小炉门，用于添煤。热风炉与风机之间开设1个口径20 cmx25 cm的活动调风口，可以调节送人两烘道热风的温度

   鼓风装置：由一台15千瓦的电动机和一台轴功率15千瓦、风压2.69 kPa、风量10 600 m3／h的离心风机组成。风机一边连着热风炉内出来的热风，另一边连接热风输送管道。
    热风输送管道：它是一条地下热风道，一端连接风机，另一端穿过地下，从离烘道口1,5 m远的烘道底部出口，口径长0.6 m、宽0.3 m。风口朝向烘道进口方向。
    烘道：长24 m，高2.0 m．宽2.0 m，用砖块砌成。烘道底部铺设2根由5 cm宽的角钢砌成的铁轨，可供叠放果栈的平板车运行。2根铁轨之间距离为Im，为了便于平板车向前推进，烘道进口地面应稍高于出口地面。
    平板车是用角钢制的，在长1.8 m、宽0.9 m的铁框长边中部，间距Im安两根5 cm宽的横向角钢，角钢两端侧面有滑动铁轮，将平板车置于铁轨上，即可前后自由滑动。

    热风烘干炉烘干操作步骤是：

  ①将采回的新鲜枸杞倒入冷浸液中浸1分钟捞出，铺在果饯上。冷浸液的配制法：先将30g氢氧化钾加95%酒精300 ml，充分溶解后慢慢加入185 ml食油（芸芥油、菜籽油、葵花油）边加边搅，直至溶液澄清为止，称留化液。再另取自来水50L，加入碳酸钾1.25 kg，搅拌至完全溶解。将前面的
皂化液加入后制的水溶液中，边倒边搅，得到乳白色的油碱乳液即冷浸液。
    ②将处理过的鲜果均匀地轻轻排放在果栈上，厚度2-3 cm．果栈再叠放在平板车．1二（每车可叠放I5个果栈）。把平板车和果栈推至烘道进口处稍里，开动风机把热风送入烘道进行烘干。
    ③调节温度：为了防止果实起泡或烘焦，开始烘干时的热风温度低些。整个烘干温度分为三个阶段：第一阶段，温度40—50℃，历时24～36小时，鲜果失水率50%;第二阶段，温度50—55℃，历时36—48小时，果实失水30%～40%；第三阶段，温度55—65℃，历时24小时。枸杞果实的烘干速度，一取决于烘干时的持续温度，二取决于果实表面水分的蒸发速度。因此，在枸杞烘干过程巾，一要考虑温度条件，二要考虑洞道里的流动风速。一般洞道通风条件好的烘干质量都好。因热风烘千是连续性流水作业，鲜果昼夜不停地由烘道进U处推进，从出L]拉出，进口温度低，出口温度高，在正常的连续操作情况下，只需控制出口处的温度在65℃左右，即可在3～4昼夜干燥。
    枸杞鲜果热风烘干法因烘干的枸杞商品卫生，干燥均匀，质量稳定，是目前大力推广的烘干方法。