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2014-5-24-2转载共轨之家卡车系统CRSN基本知识

 时龙飞 2015-01-05

  

  

  本课时介绍商用车配套高压共轨系统CRSN的结构组成及系统结构及系统零部件。

  对于商用车主要是指重卡与中卡。重卡(HD)指整车质量大于6吨,发动机排量在8L到14L,发动机额定转速在1800rpm到2200rpm之间,额定功率大于250千瓦的车辆,通常电瓶电压为24伏,如一汽解放J6。中卡(MD)指整车质量大于3.5吨,发动机排量在4L到8L,发动机额定转速在2200rpm到2700rpm之间,额定功率约为250千瓦的车辆,通常电瓶电压为24伏或12伏。

  一、CRSN共轨系统整体构成

  博世共轨系统CRSN的部件主要有:燃油箱、燃油滤清器、高压油泵、高压油轨、共轨喷油器、电控单元和各类传感器(曲轴/凸轮轴位置传感器、加速踏板位置传感器、水温传感器、增压压力传感器、机油压力传感器等等)组成。如下图所示。


  商用车共轨系统部件构成

  整个高压共轨系统可被分为电控系统与液力系统两大部分。液力系统包括燃油箱、燃油滤清器、高压油泵、高压油轨与喷油器;电控系统则包括电控单元ECU、传感器与执行器这三类;

  二、高压共轨系统CRSN液力系统构成

  高压共轨系统CRSN的液力部分主要由燃油箱、滤清器、高压油泵(CPN2.2和CP3.3)、高压油轨以及共轨喷油器(CRIN)这几部分组成。以下两图分别示意了以CPN2.2和CP3.3为泵油部件的两套系统液力部分。

  基于CPN2.2液力系统示意图


  基于CP3.3液力系统示意图


  图中各液力部件的主要功能概括如下:

  1) 燃油箱:燃油储存;

  2) 滤清器:对进入油路的柴油进行过滤;

  3) 高压油泵:压缩低压燃油并将其输送到高压油轨;

  4) 高压油轨:积蓄高压泵输送的高压燃油,提供给各缸喷油器;

  5) 喷油器:实现缸内精确喷油。

  三、高压共轨电控系统构成

  共轨系统中电控系统一般由传感器、执行器、ECU以及线束四部分组成,商用车的电器结构示意图如下:


  电器系统各元器件功能概括如下:

  1) 传感器:物理参数转换成电信号,并将各种信号提供给ECU;

  2) 电子控制单元(ECU):通过内部软件对接收的信号进行分析处理,并根据控制策略调控各执行器,同时对各信号进行监控和判断;

  3) 执行器:接受ECU发出的指令并执行相关动作;

  4) 通讯接口:与外部系统进行通讯;

  5) 供电电源

  电器系统具体元件如下图所示:

  四、共轨系统CRSN各部件在发动机上的典型布置图



  五、共轨系统CRSN高低压油路


  共轨系统CRSN燃油管路示意图

  在大修或保养过程当中布置低压油路时应注意以下几点:

  1) 避免低压管路的扭曲结或弯折,尤其是使用橡胶或塑料软管时应特别注意;

  2) 低压管路、接头和液压部件之间连接可靠,避免泄漏;

  3) 油箱中回油管口不要高于进油管口;

  4) 尽量减少接头的使用数量;

  5) 尽量采用直线型接头,同时保正接头内部直径与油管内径一致,避免接头内部直径的突变,弯角接头、过油螺栓和接头内径过小会带来较大的流动阻力和压力损失。

  以下两图列出了低压油路管路正常内径:


  CPN2.2系统低压管路内径推荐值


  CP3.3系统低压管路内径推荐值

  以下两图分别为CPN2.2和CP3.3高压油泵的油路系统图,其中标记了该系统中低压部分各处的压力及流量正常范围:


  匹配CPN2.2泵系统的低压油路简图及参数


   CP3.3泵系统的低压油路简图及参数

  当低压油路系统中各处的压力要求不能满足时,会产生以下不良影响:

  1) 如果齿轮泵进口压力过小,会出现高压泵润滑油量不足,加剧高压泵磨损,喷油压力不足,排放恶化,发动机功率受限,响应性能下降,或发动机停机;

  2) 如果齿轮泵进口压力过大,低压油路零油量孔功能将可能失效,引起轨压不正常上升,甚至限压阀打开并导致进入跛行回家模式,或发动机停机;

  3) 如果齿轮泵出口压力过大,会加剧齿轮泵的磨损,降低油泵的使用寿命;

  4) 如果高压油泵回油背压过大,会引起齿轮泵出口背压升高,加重负荷以致齿轮泵磨损加剧;同时还会引起高压泵凸轮腔内油压过高,从而引起密封失效以致泄露;

  5) 如果喷油器回油背压过大,会影响喷油量的准确性和喷油器的使用寿命。

  低压油路的排气与充油:

  系统经过大修后,最好外接辅助输油泵(如电动输油泵)对系统进行排气和充油,具体要求如下:

  辅助输油泵联接于粗滤前或齿轮泵前;

  当使用外接辅助输油泵时,其充油压力必须控制在一定范围内,其发动机转速也应控制在某最大转速下。应用典型值:最大压力不超过4bar(CPN2.2),5bar(CP3.3)相对压力。转速一般不建议超过低怠速值,但转速最大允许值可达1000转/分(CPN2.2),1200转/分(CP3.3);

  为保证燃油能充入高压柱塞腔,其充油压力不能低于2bar 绝对压力;

  参考操作流程:

  1) 联接外接辅助输油泵于粗滤前或齿轮泵前;

  2) 开启辅助输油泵和发动机启动马达,直到发动机进入到稳定的低怠速,切勿在此时提升发动机转速;

  3) 将发动机熄火;

  4) 移出外接辅助输油泵,恢复低压油路;

  5) 重新启动发动机并保持稳定运行一段时间,直至排尽低压管路中残留空气。

  当更换滤清,或油箱跑空,有空气进入低压油路后,重新启动发动机前有如下建议:

  总体上讲,齿轮泵有能力对低压油路系统进行排气和充油,前提是保证齿轮泵的齿轮能浸到燃油,故建议齿轮泵前的油管能向齿轮泵进口端倾斜布置;

  为了使发动机的重启更快速容易,而且避免高压泵无谓的缺油运转,建议启动前使用手动油泵(一般为滤清器自带)对低压油路进行排气和充油,请参考以下流程:

  1) 拧松排气螺母(一般滤清上自带),或高压油泵回油接头;

  2) 持续按压手动油泵直到有持续的无气泡的燃油从排气螺母,或高压油泵回油接头处排出;

  3) 拧紧排气螺母,或高压油泵回油接头;

  4) 继续按压手动油泵直到更多燃油持续进入高压油泵内;

  5) 在起动马达允许的单次时间内多次拖动发动机转动,直至发动机启动成功;

  6) 保持发动机稳定运行一段时间,直至排尽低压管路中残留的空气。

  如果系统初次运行不使用外接辅助输油泵对系统进行排气和充油,也可以使用上述的手动油泵对系统进行排气与充油。

  若需要对滤清进行提前充油,请务必从滤清的进油端充入,避免未经过滤的燃油进入油泵。

  

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