【原】农药悬浮剂在不改变黄原胶用量时，如何保证制剂倾倒性合格？

新安: 悬浮剂中在不改变黄原胶用量时，如何保证制剂的倾倒性合格？注：0.15-0.2%黄原胶，热贮析水1%；0.05%黄原胶+0.3%硅酸镁铝，析水较多。

冯奕淳: 在悬浮剂中倾倒性、粘度、析水、和自然分散是相互制约的。如果各方面的现象都要好只好在助剂的选择上下功夫了，我认为少量析水在不影响产品质量的情况下还是可以的，主要是下面没有板结，如果下层有板结不析水也是不合格的产品。硅酸镁铝的用量比黄原胶的用量要多得多，但在一定时候硅酸镁铝在自然分散上效果比黄原胶要好。你的产品0.15-0.2%黄原胶，热贮析水1%，从析水来看你这个已经不错了，倾倒第一次只要不超出太多水洗后合格我个人认为还是可以的，但你的产品一定要有流动性才行。

alcohol: 这个还是个标准的问题！你的倾倒性制定的多少？洗涤后是多少？其实倾倒性有时候发现也不完全与黏度或者黄原胶的添加用量有直接的关系，更多的还要涉及到你制剂的含量（高含量的制剂本身料浆黏度就很大了）、原药本身的性质（有的原药在研磨时有强的水合增稠现象）、制剂的粒度范围（粒度越细当然黏度也会上升）以及筛选的助剂是否合理（好的适合一个原药性质的润湿分散剂本身就有很好的降低黏度的作用）。以上几个因素都都会影响你使用增稠剂的添加用量！
黄原胶在众多增稠剂里面还是有突出的表现：稳定、添加用量低、成本较低、适用的范围广！我们国家的黄原胶产品经过十几年的发展，取得了很大的进步，产品质量首先有很大的提高，其次价格也回归了一个合理范围，不像十几年前进口垄断时候的一两百每公斤，现在几乎是“黄原胶一出，谁与争锋”的形式！
对于黏度和稳定性的问题，还是同意楼上冯工的观点，稳定性之上再来考虑合适黏度的原则！要不然黏度虽然低了，有很好的实验室检测表现，在市场反馈的可能就是：产品容易析水分层，几个月之后没有很好的卖相！就是终端消费者也被忽悠了认为同含量的产品你低黏度药就少，不如稠的！所以说很多时候做一个技术成熟的产品还是一个市场成熟的产品，确实值得我们去思考！

新安: 一般都是5%和0.5%，不加或少加黄原胶，倾倒后为2%左右，都是合格的，析水在7%左右。但黄原胶加到0.15-0.2%时，析水在1%以内了，倾倒后为6%左右。

alcohol: 忘了新安的主题，讨论了有点偏题，呵呵！悬浮剂中在不改变黄原胶的量时，如果保证倾倒性合格？
有一种民间偏方可以一试，适当添加一点油性物质，产品倒出量筒时，有一种很好的疏水现象，不粘壁，对玻璃材质适用，不知道塑料瓶什么效果！ 

qczjjsbd: 在不改变黄原胶用量的情况下，改变助剂也是很难改变倾倒性的，我感觉黄原胶用量较大。

yuanfeilitian: 也许还有比黄原胶更好的东东啊。

rosefuture: 调节硅酸镁铝的用量。

枫也: 不能靠增加粘度来控制析水。

丰泽园艺: 固定黄原胶的用量要改善流动性，只有重新选择助剂系统，而倾倒性改善后可能析水性能就会变了，楼主的产品要改善倾倒性，说明做的比较稠，如果含量比较高的话，可适当减少点黄原胶，如果含量比较低，可以重新选择助剂。 

zhpzhang: 用矿物油的方法是有限的，应当主要作助剂着手。一个配方其实可以用许多助剂做出来的，为什么会选择其中一个，就是综合考虑了各个因子的。