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可持续经济效益的提升，机加工质量的改善，生产效率的提高，很大程度上取决于正确的金属加工液的选择。 被加工的材料物理化学性质各异，反映在切削操作上就会有切削的难易和与切削液相容性等新问题。 首先，让我们来看一段精彩视频，时长1分56秒，建议wifi下观看！ 对较难加工的材料及其与切削液的相容性问题，金属加工小编特为您总结如下： 铝：质软，切割易粘切具。如果乳化液碱性强，与铝产生化学反应，造成乳液分层。应选用专用乳化液或石蜡基矿物油作冷却润滑剂。 黄铜：切削时产生大量细屑，易使乳化油变绿。含活性硫的油剂可使加工材料变色，如选油剂要有过滤设备。 青铜：剪切前产生显著的塑性变形，可使乳化液变成绿色。如选油剂要有过滤设备。 铜：粘韧，切削时产生微细卷曲的屑，可使乳化液变成绿色，影响乳化液的稳定，在活性硫作用下生污斑。如选用油剂要配备过滤设备。 可锻铸铁：切削时产生大量微细的具有化学活性的磨蚀性屑。这些活性细屑好似过滤介质，削弱了乳化液的活性，而且可生成铁皂，使乳化液变为红褐色，乳化液的稳定性变劣。如使用油剂，必须用离心机或过滤器把铁屑除去。 铅及其合金：易切削，可生成铅皂，破坏乳化液的稳定。如使用油剂，对油剂有稠化倾向，要防止使用含大量脂肪的油剂。 镁：切削时产生细屑，可燃。一般不使用水基切削液，可采用低粘度油作为切削液。 镍及高镍合金：切削时局部产生高热，切屑可能烧结。可选用重负荷乳化液或非活性硫化油。 钛：产生磨蚀性、可燃的切屑，易发生加工硬化现象，应用重负荷乳化油或极压油剂。 锌：切削面不规整，难以取得良好的光洁度，与乳化液生成锌皂，使乳化液分离，应选专用乳化液。 当然，如果您想了解加工中遇见的更多难题，您还可以关注CIMT 2015瑞士巴索展台。届时，瑞士巴索将在展会现场举办技术研讨会。
瑞士巴索始终坚持综合专业地分析加工流程以确保完全开发机床与刀具的能效，我们始终坚持提供最富有建设的解决方案，不断为客户提供更大的价值回报，我们也关注人类与环境的可持续发展。 钛合金是航空器、医疗植入件中应用渐广的重要金属材料，但其加工质量的保证和加工效率的提升一直被企业所重点关注。 瑞士巴索是金属加工液领域具有卓越声誉的技术领导型品牌，其产品和服务在航空航天、核工业、精密机床、医疗器械、电子通讯、能源、刀具及汽车工业等众多精密制造领域获得了全球范围内用户的高度评价。 作为航空制造、医疗器械，机加工艺的重要组成部分，高性能金属加工液产品不仅承载着传统意义的冷却、润滑、防锈及清洗作用，更是在镍基高温合金及钛合金等难加工材料的加工质量和切削效率保证与提升方面显示出了其独有的作用及优势。本次技术研讨会将重点关注巴索瑞士切削液在难加工金属材料的高效应用。 金属加工微信由创刊于1950年的《金属加工》杂志（包括冷加工和热加工两个半月刊）和金属加工在线（mw1950.com）共同运营。汇聚了新闻、技术、产品、市场等内容。金属加工通过杂志、数字媒体、活动与服务四位一体的全媒体服务平台，为行业提供一流的信息服务和推广服务。 |
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