相传是木工的祖师爷鲁班,一次偶尔被草叶边划破了手指,他拿着草叶反复琢磨,根据草叶边缘的锯齿形状发明了木工锯。后来,在实际操作中不断更新改良,延续到现在。手锯的品种规格繁多、工艺高超、质量不断提高,更经济耐用。可根据不同的材质、物件大小,选择钢锯、单手锯、双人锯等,十分方便灵巧。 一、相关工艺知识 通过调节锯条对侧的螺丝的松紧来使锯条绷直方便作业。经过不断的改良现在越来越小巧,也多出了更多的品种。出现了钢锯,直锯等品种。用手锯把工件材料切割开或在工件上锯出沟槽的操作叫锯割。 1、手锯构造手锯由锯弓和锯条构成。锯弓是用来安装锯条的,它有可调式和固定式两种。固定式锯弓只能安装一种长度的锯条,可调式锯弓通过调整可以安装几种长度的锯条,并且,可调式锯弓的锯柄形状便于用力。所以现在被广泛使用。 2、锯条的正确选用,锯条根据锯齿的牙距的大小,有细齿(1.1mm),中齿(1.4mm),粗齿(1.8mm)。使用时应根据所锯材料的软硬、厚薄来选用。锯割软材料(如紫铜、青铜等)且较厚的材料时应选用粗齿锯条;锯割硬材料或薄的材料(如工具钢、合金钢等)时应选用细齿锯条。一般地说,对锯割薄材料,在锯割截面上至少应有三个齿轮能同时参加锯割,这样才能避免锯齿被钩住和崩裂。 3、锯齿的刃磨:手工锯的刃磨一般都使用三角锉刀。根据齿形的大小,可选用4~6英寸(10一15. 25cm)规格的三角锉。细齿锯用4英寸(约10cm)三角锉;中齿锯用5英寸(约12.5cm)三 角锉;粗齿锯6英寸(约15. 25cm)三角锉。 二、手锯握法,锯割姿势、压力速度 1、握法右手满握锯柄、左手轻扶在锯弓前端。 2、姿势锯割时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相似,摆动要自然。 3、压力锯割运动时,推力和压力由右手控制,左手主要配合右手扶正锯弓压力不要过大。手锯推出时为切削行程施加压力,返回行程不切削不加压力作自然拉回。工件将断时压力要小。 4、运动和速度锯割运动一般采用小幅度的上下摆动式运动。就是手锯推进时,身体略向前倾,双手随着压向手锯的同时,左手上翘、右手下压;回程时右手上抬、左手自然跟回。对锯缝底面的要求平直的锯割,必须采用直线运动。锯割运动的速度一般为44次/分左右,锯割硬材料慢些,锯割软材料快些,同时锯割行程应保持均匀,返回行程的速度应相对快些。 三、锯割操作方法 1、工件的夹持工件一般应夹在台虎铅的左面,以便操作;工件伸出钳口不应过长,应使锯缝离开钳楼侧面约20mm左右防止工件在锯割时产生振动;锯缝线要与钳口侧面保持平行(使锯缝线与铅垂线方向一致)便与控制锯缝不偏离划线线条;夹紧要牢靠,同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。 2、锯条的安装手锯是在前推时才起切削作用,因此锯条安装应使齿尖的方向朝前,如果装反了,则锯齿前角为负值,就不能正常锯割了。在调节锯条松紧时,蝶形螺母不宜旋得太紧或太松,太紧时锯条受力太大,在锯割中用力稍有不当,就会折段;太松则锯割时锯条容易扭曲,也易折段,而且锯出的锯缝容易歪斜。其松紧程度可用手板动锯条,以感觉硬实既可以。锯条安装后,要保证锯条平面与锯弓中心平面平行,不得倾斜和扭曲,否则,锯割时锯缝极易歪斜。 3、起锯方法起锯是锯割工作的开始。起锯质量的好坏,直接影响锯割质量,如果起锯不正确,会使锯条跳出锯缝将工件拉毛或者引起锯齿崩裂。起锯有远锯和近起锯两种。起锯时,左手拇指靠住锯条,使锯条能正确地锯在所需要的位置上,行程要短,压力要小,速度要慢。起锯角θ约在15°左右。如果起锯角太小,则起锯不易平稳,尤其是近起锯时锯齿会被工件棱边卡住引起崩裂)但起锯角也不宜太小,否则,由于锯齿与工件同时接触的齿数较多,不宜切入材料,多次起锯往往容易发生偏离,使工件表面锯出许多锯痕,影响表面质量。 4、一般情况下采用远起程(锯齿不易卡住起锯也方便)。如果用近起锯而掌握不好,锯齿回被工件棱边卡住,此时也可采用向后拉手锯作倒向起锯。起锯锯到深有2~3mm。正常锯割时应使锯条的全部有效齿在每次行程中都参加锯割。 四、各种材料的锯割方法 1、棒料的锯割如果锯割的断面要求平整,则应从开始连续锯到结束。若要求不高,可 分为几个方向锯下。 2、管子的锯割锯割管子前,可划出垂直与轴线的锯割线,由于锯割时对划线的精度要求不高,最简单的方法可用矩形纸条(划线边必须直)按锯割割尺寸绕住工件外圆,然后用滑石划出。锯割时必须把管子夹正。薄管子和精加工过的管子,应夹在有V行槽的两木衬垫之间。锯割薄壁管子时不可在一个方向从开始连续锯割到结束。 3、薄材料的锯割锯割时尽可能从宽面上锯下去。但只能在板真理的狭面上锯下去时,可用两块木板夹持,连在木块一起锯下,避免锯齿钩住,同时也增加了板料的刚度,使锯割时不会颤动。也可以把薄板料直接夹在抬虎钳上,用手锯作横向斜推锯,使锯齿与薄板接触的齿数增加,避免锯齿崩裂。 4、深缝锯割当锯缝的深度超过锯弓的高度时应将锯条转过90°重新安装,使锯弓转到工件的旁边当锯弓横下来其高度不够时,也可把锯条安装成锯齿在锯内进行锯割。 五、锯条折断原因 1、工件未夹紧,锯割时工件有松动。 2、锯条装的过紧或过松。 3、锯割压力过大或锯割用力突然偏离锯缝方向。 4、强行纠正歪斜的锯缝,或调换新锯条后仍然在原锯缝过猛地锯下。 5、锯割时锯条成中间局部磨损,当拉长锯割时而被卡住引起折断。 6、中途停止使用时,手锯未从工件中取出而碰断。 六、锯齿崩裂的原因 1、锯条选择不当,如锯薄版料、管子时用粗齿。 2、起锯时起锯角太大。 3、锯割运动突然摆动过大以及锯齿有过猛的撞击。 4、当锯条局部几个齿崩裂后,应即使在砂轮机上进行修整,即将相临的2—3齿磨低成凹圆弧。并把已断的齿部磨光。如不即使处理,会使崩裂齿的后面各齿相继崩裂。 七、锯缝产生歪斜的原因 1、工件安装时,锯缝线未能与铅垂线方向一致。 2、锯条安装太松或与锯弓平面扭曲。 3、使用锯齿两面磨损不均的锯条。 4、锯弓为扶正或用力歪斜,使锯条背偏离锯缝中心平面,而斜靠在锯割断面的一侧。 八、安全知识 1、锯条要装的松紧适当,锯割时不要突然用力过猛,防止工作中锯条折断锯弓上崩出伤人。 2、工件将锯断时,压力要小,避免压力过大使工件突然断开,手向前冲造成事故,一般工件将锯断时,要用左手扶住工件断开部分,避免掉下砸伤腿。 |
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