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关于硫磺回收装置停工吹硫问题的探讨
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关于硫磺回收装置停工吹硫问题的探讨
克劳斯硫磺回收装置在停工时一般要进行吹硫操作，吹硫的 作用就是将过程气系统内残存的硫磺吹扫清除，确保管线、催化剂床层不积硫，使停工后管道、催化剂床层保持畅通，也确保装置检修安全。 对于吹硫的原理有两种说法：一种是利用不含氧，即当量或欠氧燃烧后产生的烟气将系统内的液流蒸发后带走；另外一种是使用含有适量氧气的烟气即过氧燃烧后产生的烟气燃烧系统内的硫磺，使之转化为二氧化硫后带出系统。 另外对于吹硫所使用的烟气也有两种说法：一种是使用瓦斯燃烧的烟气；另外一种是使用酸性气燃烧的烟气。 无论是哪种原理，使用哪种烟气，在理论上都必须严格控制烟气的氧含量（或次化学燃烧的当量）。对于吹硫的液流蒸发理论，无论是使用瓦斯还是使用酸性气，都需要严格控制燃烧当量，控制不好对瓦斯可能会产生积炭问题，对酸性气则在系统内会继续生成硫磺，影响吹硫效果和时间。对于吹硫的燃烧理论，则必须严格控制烟气的过氧量，控制不好则会造成产生大量燃烧热致使设备超温，烧坏设备和催化剂。另外，单从这两种吹硫原理上来看，燃烧理论的吹硫效果和所需的时间应优于蒸发理论。 还有，从环保的角度看，使用酸性气会产生大量的二氧化硫排放，对环境保护不利，使用瓦斯对环境有利。但从操作和安全的角度看，使用酸性气更容易控制，不易产生超温。 以上都是我对吹硫的原理和方法的个人理解，现请教各位前辈或专家，究竟哪种理论、哪种操作是正确的吹硫理论和方法，还是两种理论和方法的混合。最好从效果、安全、环保、操作性等方面进行广泛讨论。 本人从事脱硫制硫、污水汽提等装置生产、运行管理多年，以上只是我个人至今为止对装置生产原理、操作运行、开停工过程中不解的众多困惑中的一个，以后我会将问题逐个拿出来和各位分析探讨，希望能和大家共同提高。 我现在正在学习硫磺回收与污水汽提装置,希望你能多发议题,引起大家的热烈讨论.
我们这停工吹硫是将酸性气量降至300M3/H,过氧燃烧,控制好反应器温度,严禁超温,这都是我在资料上看的,实际还未操作过.按我的理解这样应该还是有部分液硫产生,不应该是全部转化为SO2,对硫磺质量有保证,而用瓦斯有可能产生黑硫磺或床层集炭. 我们是用瓦斯吹硫，和楼主说的一样不容易控制容易超温。 我也想知道这方面的知识，希望大家积极发言。 我们硫磺刚开工，还没停过车，没有这方面的经验。 claus反应器停工吹硫时一旦发生超温，很难快速将温度降下来，不仅烧坏催化剂，也容易烧坏设备。 硫磺回收的反应器内一定要尽量多装热电偶，对停工的时候监控反应器内各部位的温度，防止超温，保护催化剂很有好处。 请前辈介绍下硫磺回收装置停工时，吹硫的步骤、是否干净判断标准及其注意事项，谢谢！ 一般用瓦斯烟气吹硫。利用其高温烟气将反应器、管道内的硫以蒸汽形式带走。操作时要分析烟气氧含量，防止过剩氧较多而发生超温现象。 一般用瓦斯烟气吹硫。利用其高温烟气将反应器、管道内的硫以蒸汽形式带走。操作时要分析烟气氧含量，防止过剩氧较多而发生超温现象。
使用什么方法分析氧含量，如何采样、分析频次是多少，氧含量控制多少？还是使用在线分析仪？ 用瓦斯烟气吹硫较好。利用其高温CO2烟气将反应器、管道内的硫以蒸汽形式带走。操作时要当量配风，控制烟气氧含量微量，防止过剩氧较多而发生烧硫，超温现象。 吹硫的时候关键：微过氧 本帖最后由 我心随风飘扬 于 2010-9-12 09:42 编辑
欠氧除硫法：燃料气的燃烧在80%-90%之间的亚化学燃烧，对系统进行吹扫， 后期可逐步进行过氧！ 我们装置用瓦斯吹硫，不过年年反应器超温，每次都得用氮气降温，很烦人。 有没有更好的方法啊？ 用瓦斯烟气吹硫最好，主要过程是利用其高温CO2烟气将反应器、管道内的硫以蒸汽形式带走，也有部分硫燃烧形成二氧化硫排放大气，不可避免。尽量控制氧含量。 一般采用的方法就是楼主说的，用燃料气除硫。但是同样就是容易使催化剂超温或者飞温。 所以在这种情况通常说是要严格控制配风，但实际当中这个只是一个白话。没什么实际作用。最实际的做法是，在燃料气吹硫开始时或者进行时间不是很长时，先将降温氮气加入。把炉头位置的吹扫置换氮气线全开，然后大概计算出燃料气所需的空气量，在这个亮的基础上去掉一定的余度。这样子去操作的话。如果还是发现催化剂床层温升较快的话，继续降低风量。效果不太明显时，只能通过加入反应器处水蒸来降温了。 炉头加入氮气仅仅是为了加大过程气的气量。而且可以稀释氧含量。 这种操作要点就是氮气一定要多，空气在满足的情况下尽力做到要小。 积极参与
详细讨论内容见http://bbs./thread-729110-1-1.html。由于初期但当版主不会进行主题合并。敬请谅解。 瓦斯烟气吹硫较好。利用其高温CO2烟气将反应器、管道内的硫以蒸汽形式带走。操作时要当量配风，控制烟气氧含量微量，防止过剩氧较多而发生烧硫，超温现象。 我们这里一直用瓦斯，控制还算可以，你是很难！ 说了这么多，我还是没有看明白具体的操作方法，我是刚学制硫的，不知有哪位前辈说说具体的瓦斯吹硫步骤？ 赶硫是用大煤气量加上合适的空气量和氮气产生的高温气流赶走硫磺，用汽包和的通道调阀调节反应器温度 瓦斯吹硫前先对瓦斯采样，计算出当量燃烧的气风比，瓦斯吹硫前期，控制空气量稍低于需要的空气量，炉子里适当注入蒸汽，当大部分液硫带出来后，可适当加大空气量（转化器有温升时适当降低空气量），在吹硫后期，增大空气量，过氧燃烧，转化器如果没有温升，瓦斯吹硫也就结束了。 一般采用先酸气再燃料气的方法．酸气吹硫阶段一是增加配风量，结果是硫生成量减少，过程气量增加，过程气中硫蒸汽分压降低，先前在催化剂床层的硫被过程气逐渐带走．二是提高催化剂床层温度．燃料气吹硫与酸气吹的区别是，产生的过程气中不含硫蒸汽，所以能最大限度的把系统中的残硫带走．另外过量氧的存在可以检验系统吹硫是否彻底，另外也防止在催化剂表面积炭．个人意见供各位参考． 有些事情道理很简单，人人都懂，就像发射火箭放个卫星，原理及其简单，上过中学的都懂，但要实现就是一个及其高深的技术活了。 回复 11# 侧卫
为什么过氧？？过氧的话反应器的温度有可能飞温的 如果反应器飞温是很麻烦的的 需要很久才能降下来。稍微过氧是在吹硫的末期才是这样做的 |
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