|
在日常生活中，PC和PMMA已经得到广泛应用，两者透明性都极好，但两者略有差异，这里做个简单介绍，如有更多内容可评论区留言交流！ 一．性能比较 表1：PC和PMMA性能比较 性能 | 聚碳酸酯（PC） | 亚克力（PMMA） | 结晶情况 | 非结晶塑料 | 非结晶塑料 | 透明性能 | 透光率89%，仅次于PMMA和PS | 透光率高达92%以上 | 燃烧性能 | 燃烧慢，离火后慢熄 | 难着火，能缓慢燃烧 | 力学性能 | 刚硬带着韧性，耐冲击性在塑料中最好，耐疲劳强度差，对缺口敏感，耐应力开裂性显著 | 质轻不易变形，耐冲击性及表面硬度均稍差，表面容易擦花 | 耐腐蚀性能 | 化学稳定性较好，但不耐碱、酮、芳香烃等有机溶剂 | 不耐醇、酮、强碱，能溶于芳香烃、氧化烃 | 成型方面 | 成型收缩率小(0.5-0.7%)，成品精度高，尺寸稳定性高 | 容易成型，尺寸稳定 |
二．成型工艺 表2：PC和PMMA成型工艺比较 | 聚碳酸酯(PC) | 亚克力（PMMA） | 含水量 | 高温下对水分很敏感，要求0.015-0.02%以下 | 要充分干燥，否则易出现银丝、气泡现象 | 干燥条件 | 温度110-120℃,时间8-12小时 | 温度95-100℃，时间6小时；料层厚不超过30mm，且料斗应持续保温，避免重新吸潮 | 流动性能 | 流动性差，须用高压注塑；但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂 | 流动性件差，宜高压成型：注射压力：80-100MPa | 料温 | 对温度很敏感：提高温度时，粘度有明显下降 啤塑温度参数：前料管240 -260℃，中260-280℃，后220-230℃ | 流动性随料管温度提高而增大，但在能够充满型腔的前提下，温度不宜太高，以减小变色、银丝等缺陷 温度参数：前料管200- 230℃,中215- 235℃,后140- 160℃ | 模温 | 80-100℃为宜，控制模温目的是减小模温及料温的差异，降低内应力。 | 模温高，产品透明度高，并减少熔合不良；尤其可减少产品内应力，且易充满型腔，模温一般为70-90℃ | 注射速度 | 注射速度太快，易出现熔体破裂现象，浇口周围会有糊斑、产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦 | 注射速度对粘度影响很大，不能太快。太快会引起塑件气泡、烧焦、透明度差等 | 模具设计 | 尽可能使流道粗而短，弯曲部位少，用圆形截面分流道，仔细研磨抛光流道等，总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充 另外，熔料硬易损伤模具、型腔和型芯，应经热处理淬火或经镀硬铬 | 模具的设计流道要简单、流畅。阔浇口有利成型 | 内应力 | 为减小内应力，可采用退火处理，退火温度:：125-135℃，退火时间2小时，自然冷却到室温 | 热处理温度70-80℃，处理时间视产品壁厚而定，一般为4小时 |
来源：网络，快乐分享，创造价值！ 文章推荐： 塑料基础之聚碳酸酯Polycarbonate(PC) 基础知识：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）简介 透明塑料注塑成型故障得成因及对策 为什么一些塑料是透明的？如何保证塑料的透明性？
◆还没找到组织？赶快加入高分子天空群，一起交流吧！加群方法：先加小编为好友（微信号 xiaoshengisme），然后发送消息“高分子天空”给小编，小编将拉您入群，赶紧哦！
|
