|
序号 工步 参考照片 注意事项 1 诊断结果： 冰箱冷藏蒸发器漏
2 适用冰箱：2000年以后的冷冻室在下的双门冰箱，其他冰箱的内漏点位置不固定。将符合条件的冰箱压缩机拆下封口。
⑴不在范围内的冰箱不能按此工艺维修 ⑵放倒时不要将冰箱损伤，必须垫好泡沫。 ⑶如果压机不拆下仍有管路和冰箱连接，就必须进行回油。 3 开孔位置的确定： a、 从冰箱后面距离冰箱顶40mm、距离冰箱右侧板70mm形成一个交叉点； b、以此交叉点为基准，向外划出一个高120mm、长180 mm（6F/5T/3G系列开在距左端70mm）的长方形，该位置是铜铝接头位置。
在右边开口 在左边开口
4 a、 冰箱放倒，沿着此长方形的边沿用无齿锯将钢板剖开，开口表面要均匀美观，横平竖直，剖开后将铁板取出（维修熟练定位准确后可适当降低开口面积）； b、 将发泡料慢慢挖出。
⑴必须用无齿锯一类的电动工具进行切割。 ⑵清除发泡料时不要损伤内胆和管路，快挖到管路时要特别小心。 5 对系统打压，检查漏点（此处一般有3个焊点，依次是铜铜接头、铜铝接头、铝铝接头，有的有2个焊点，没有铝铝接头，个别的因蒸发器是铜管，只有毛细管和蒸发器的连接点）。如果找不到漏点，可以更换箱体。
6 掀起漏点处的管路，足可以进行接头清理、焊接的程度。
铝铝接头两侧1CM不得弯折，防止将管折断。
将包括漏点在内的管路割掉
根据截下的管路长度加4厘米后的总长度，准备一段直径4mm的铜管用于替代原故障管路。
注意不要过长或过短，便于操作。
准备用水浸泡的湿抹布保护焊接底部及发泡沫，将准备好的新铜管一段插入处理好的铝管内，插入长度最好是4厘米左右，准备焊接。
注意保护的湿抹布最好是两层或多层，目的是不要损伤箱体。
按铜铝焊接工艺焊接铜铝接口，注意掌握火候，不要将铝管烧坏。
11 对漏点位置进行1.2Mpa（R600A为0.6 Mpa）的压力试验，检查密封效果。
检漏后用减震胶泥处理管路，降低喷发噪音，注意一定要用减震胶泥处理，保证修复质量。
12 整理管路，使之贴紧蒸发器，用铝铂胶带紧紧固定在蒸发器上（操作时不要太用力，防止造成内胆脱层）。
因为毛细管用铝铂胶带固定后运行容易产生共振，因此毛细管不得固定 13 为了保证箱体发泡后干净，用普通铝箔胶带在开口周围贴一层，再横向、竖向各贴两道，只在中间留一个约50X50（mm）的注料口。
14 将黑料、白料（发泡料）各约50克放在干净的容器内快速搅拌，待搅拌均匀，开始有膨胀迹象时将发泡料倒在开孔处，用一块废弃的平板盖住注料口，待发泡料膨胀后，压紧平板提高发泡料密度。
15 发泡约5分钟，待发泡料完全固化后，将所有胶带去掉，用刀片将溢到后背钢板以外的发泡料铲下
固化时间不一定，要根据实际情况决定 16 将剖下的钢板重新铺在开孔处，将翘曲的位置抚平
17 用热溶胶对接口处进行密封，凝固后用刀片削平，用带有单面胶的银灰色防水纸（或铝铂胶纸）（200*200mm）贴在开口处，同时将控制盒盖装好。
防水纸（或铝铂胶带）的规格以发放为准 18 将将冰箱立起后，将压机装上，重新抽空灌注。
19 （如果在第二步未拆下压机，则需要强制回油）插电强制回油10~15秒后拔掉；拔电后静置约10分钟，重新插电，并重复动作一次。
注意：强制回油不能超过15秒，以免可能的液积冲击阀片，导致阀片断等问题 20 性能检查，对冰箱进行通检，保证无任何问题
|
|
|
