注塑模具粘模分为粘前模和粘后模,要视情况而定,产生粘模的原因: (1)抛光不良,比方是粘前模,可能就是因为后模抛光比前模抛光好,模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。 (2)脱模斜度设计可能不合理,理论上是前模的脱模斜度要比后模大,脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。 (3)前模开模时存在真空,直接把产品吸在前模,无法正常脱模,对于外壳、盒类产品较常见。 (4)后模粘模可能是抛光不好,脱模斜度放的太小,模具上有倒扣等。 (5)开始时模温太低,产品对模具的抱紧力太大。
了解了模具在试模、生产时产品粘模的原因后,塑料模具粘模的缺陷问题就解决了,方法:模具抛光前模要比后模好,对于后模筋位比较多的产品,要加大脱模斜度,但要视产品的加工而定; 对于壳类、盒子等产品如果开模时前模存在真空,前模就要做排气针,消除真空的影响,有些产品在后模也要做排气针;如果产品结构对模温有要求的话,开始试模时就要增加模温,减少刚开始模具太低对产品包尽力的影响; 对产品塑料原料的特性,设置合理的注塑工艺参数,减少模具塑料产品粘模可能。 微注塑整理,转载需注明来源,未注来源将视为侵权。 |
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