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切削加工是通过刀具与工件在机床上相对切削运动而实现。刀具与工件分别被定位，夹紧安装在刀柄（Holder）和夹具中，在加工中若能始终保持它们之间正确的相对位置与相对运动，就可加工出形状正确精度高的零件。由于是动态受力加工，除刀具、刀柄、夹具自身的精度应要求较高外，自身应有合理的结构形状尺寸，以保证承受切削负荷后难以变形，即刚性高，从而保持切削加工时正确的相对位置，始终实现正确的相对运动，加工出精确的零件。 刀柄、夹具等各部分装在一起后形成它们的综合刚性（综合刚性除自身刚性外，还包括零部件间的结合刚性，二者均应足够高）。加工中整个工艺系统（ 机床—刀具—工件—机床） 中，工件与夹具机床构成一子系统。“刀具—刀柄—机床”构成一子系统。今天我们讨论的主角就是“刀具—刀柄—机床”这一子系统的关键角色——刀柄。 通常评价刀柄的好坏有两个指标，即刚性和精度。众所周知，工具系统业内领先的日本大昭和（BIG）开发的BIG-PLUS两面定位系统，使刀柄与机床主轴的连接刚性和连接精度大幅提升，能够最大程度发挥机床的性能。大昭和美夹系列刀柄便是这种定位系统的典型代表。 液压刀柄由于刀柄内存在有高压油液压力，当刀具被夹紧时内藏的油腔结构及高压油的存在大大地增加了结构阻尼，可有效防止刀具和机床主轴的震动。液压刀柄领域的引领者雄克最近推出了TENDO E compact 高性能液压刀柄。 而作为一种真正意义上的模块化工具系统，山特维克可乐满Capto?采用双面接触过盈配合，具有良好的稳定性和高刚性，可靠的转矩传输以及高精度。整个接口部分无任何松动组件，切削单元自定心。可乐满Capto?创新技术具有以下三点主要意义：它是车床上快速更换切削单元的基础；是在机床主轴上内置旋转接口的依据；也是进行刀具优化以适合各种应用场合的绝佳方法。 工具系统可选择的品牌繁多，小编今天向大家推荐的三款产品绝对是工具系统领域的经典之作。让我们一起来看看它们有哪些优势。
大昭和美夹系列 （CCMT2016 展位：E5-604 ） 拖动右侧滚动条可以查看全文▼ 美夹系列 锥柄采用BIG开发的BIG-PLUS两面定位系统，使刀柄与机床主轴的连接刚性和连接精度大幅提升，最大限度地发挥机床的性能。夹头采用BIG卓越的NBC弹簧夹套，口端跳动精度1μm以内。刀柄通体采用平衡性设计，且周身研磨，是高平衡与高精度地完美结合，特别适合于高速、高精密加工。 镗刀系列 BIG的镗刀采用的是CK模块式刀具系统，柔性好且操作简便，连接精度和连接刚性可匹敌一体式镗刀；种类齐全、系列丰富，涵盖粗、精镗加工（加工范围Φ1-Φ880mm），小孔深孔加工以及外圆加工等，新近开发的防振系列更进一步充实了产品线；精镗是孔加工中非常重要的加工工序，BIG的精镗刀以超高的调节精度、高平衡性以及高加工稳定性，赢得世界广泛的认同。 美夹同步攻丝刀柄 内置误差不正机构，补偿刚性攻丝时的同步误差，可将因不同步产生的轴向负荷降低至1/10，提高螺纹精度，延长丝锥寿命。 雄克TENDO E compact 高性能液压刀柄（CCMT2016 展位：N3-201） 拖动右侧滚动条可以查看全文▼ 性能特点 雄克TENDO E compact 液压刀柄整合了所有高性能参数，能够胜任铣（粗铣、精铣）、钻、铰及攻丝等多种应用。直径为32mm的干夹持条件下，刀柄的扭矩高达2000 Nm，是大切削量加工的理想解决方案。在2,5 x D伸出长度测得回转精度<0.003mm；在25 000="" rpm时hsk接口的刀柄仍可保证g2.5的动平衡等级以及优越的减振性能。换刀操作简单，仅需使用普通扳手，无需其他辅助设备，即可达到精确至微米的重复精度。tendo="" e="" compact可用于夹持所有柄部为光滑圆柱体且带凹槽的刀具，所有直径在3至32mm之间的常规刀具均可直接或借助减径套夹持。tendo="" e=""> 加工案例： 端面和外轮廓粗加工 刀具：瓦尔特 H4034217-20（样品） 涂层：氮铝化钛 / 二氮化锆 切削刃长度：32 mm 切削刃半径：10 mm 主轴转速 n [RPM]：3532 进给速度 vf [mm/min]：2762 每齿进给量 fz [mm]：0.195 切削深度 ap [mm] 20或31 径向切削宽度 ae [mm]：4 金属切削量 Q [cm3/min]：221
同步端面粗加工 面铣基准面时单个铣刀头铣削需要几个来回，而TENDO E compact 完成相同任务所需加工时间仅仅是前者的一小部分。它的优势还包括：液压系统优良的阻尼减振性能既保证了切削平滑也减少了主轴磨损，并显著提升了刀具寿命。 同步外轮廓粗加工 使用相同刀柄且无需更换刀具即可完成外轮廓粗加工。由于无需更换刀具，切削可以不间断连续进行。得益于刀柄的稳固基体，其高径向刚度避免了切削过程中的侧向影响。 山特维克可乐满Capto?模块化工具系统 拖动右侧滚动条可以查看全文▼ 山特维克可乐满Capto?接杆将模块化刀具总成与刀具的快换功能结合在一起，从而显著缩短装夹和换刀时间，同时确保极高的刀具灵活性。借助模块化刀具解决方案，您不再需要针对不同机床、零件和零件特征单独配置特定的工具系统，这有助于大幅减少成本。只需少量库存的标准产品，即可根据具体应用自己构建优化的刀具组装。 模块化系统特点 · 可乐满Capto? - 轻松构建所需的刀具长度和设计 · Coromant EH - 用于小直径铣削，镗削刀具的灵活系统 · CoroTurn? SL - 为车削应用量身定制 作为模块化系统，可乐满Capto?可提供各种各样的加长和缩径接杆，能够装配出不同长度和设计特征的刀具。可乐满Capto?增加了全新的模块化工具系统产品： · 快换模块化接柄结合了模块化的特点，同时通过接柄侧面安装实现了快换的功能。我们即可提供标准产品分类，也包括Tailor Made定制产品 · 加长/缩径接杆的扩展类别 · 基本刀柄的全新Tailor Made定制产品 优点 · 容易使用，确保轻松快捷地换刀 · 无需分解整套刀具；只需拆下要更换的刀具 · 在没有自动换刀功能的机床上使用时，较轻的接柄重量减轻了操作人员的劳动负荷。 · 极高的刀具灵活性 - 减少刀具库存，以及减少非标刀具的需求 · 改进拧紧扭矩，可确保更高的稳定性 技术特点 · 涨爪式夹紧 - 凸轮轴夹紧方案可实现快换并提供高夹紧力 · 内部冷却 - 冷却液压力最高 200 bar (2900psi) · 获得专利的解决方案可通过三棱锥接口安装拉杆 典型应用 将快换模块化接柄用于： · 较长的刀具组装总成，在总成包括两个以上接杆时尤其便利 · 较重的刀具装配 机床类型 · 主要用于加工中心和多任务机床，但也可用于车床或车端面头机床 · 未配备自动换刀的老式机床
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来自： 阿明哥哥资料区 > 《31.刀具.工夹具.刀库》
