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一、基线噪音大 1.流动相中有气体 – 溶剂脱气； 2.流动池中有气泡 – 在出口处使用0.009”的管路； 3.色谱柱上的污染物被洗脱 – 平衡系统，直至基线稳定；如样品中有保留非常强的组分，可设置强洗脱程序； 4.渗漏 – 此时应修复渗漏，重新连接或更换接头； 5.检测器灯能量低 – 更换灯； 6.灵敏度太高 – 使用合适的采样频率，调节增益（如ELSD检测器）； 7.检测器流动池脏 – 清洁流动池； 8.电噪音 – 除去电噪音的来源：屏蔽电缆，清洁触点； 9.采样频率设置过大 – 一味追求高采样频率，可能对灵敏度没有任何帮助，同时也会产生比较大的噪音：UV检测器推荐降低采样频率，HPLC推荐1-5HZ，UPLC推荐20HZ。 二、同步的基线噪音 1.大多数情况下都是泵引起的，泵头中存在空气 – 将溶剂脱气，并重新灌注泵； 2.单向阀问题 – 超声清洗单向阀或更换； 3.柱塞杆断裂 – 更换； 4.混合问题 – 更换一个体积更大的Mixer，以增加系统体积； 5.电噪音 – 改变电路，除去来源。 三、不同步的基线噪音 1.气泡 — 流动相要脱气； 2.检测器中有气泡/空气 — 流动相脱气，或在检测器的后面加反压（不适用于RI检测器） ； 3.渗漏 — 特别是肉眼无法发现的微漏或者泵的内漏，会造成流速的变化和混合比例的变化，从而导致基线噪音，此时应修复渗漏，重新连接或更换接头； 4.管路堵塞 — 除去堵塞，冲洗系统； 5.电噪音 — 除去来源，改变电路。 四、基线漂移：上漂或者下漂 1.梯度变化引起，如溶剂B的吸收值高于溶剂A – 使用基线差减，或尝试新的流动相； 2.化合物从色谱柱上洗脱 – 平衡系统，直至基线稳定；如样品中有保留非常强的组分，可设置强洗脱程序； 3.溶剂改变（气体吸附，蒸发） – 氦气脱气，隔离溶剂； 4.溶剂渗漏– 拧紧或者更换接头； 5.检测器温度影响（尤其是示差，电化学以及电导检测器） – 流动池温度调节； 6.柱温波动 – 等待柱温平稳，使用柱预加热器； 7.压力变化– 过滤溶剂以及样品，或样品太粘稠； 8.混合问题– 更换一个体积更大的Mixer，以增加系统体积。 五、Cyclic基线 1.温度影响 – 隔离热源，或搬离临近的通风口，或增加流动池温度； 2.混合问题– 更换一个体积更大的Mixer，以增加系统体积； 3.流动相中的气体– 溶剂脱气； 4.泵不稳定 – 检查维修泵； 5.管路堵塞– 冲洗系统，排除并除去堵塞源头； 6.电问题 – 改变电路，或除去根源。 六、基线上的毛刺 1.气泡 – 溶剂脱气，并重新灌注泵，流动相脱气越好，基线就会越好； 2.信号连接不好，连线变松 – 清洁并拧紧检测器上的导线，或检查连线是否有损坏，或更换铲形接线片； 3.灯继电器试图点燃熄灭的灯– 更换灯； 4.电噪音– 更换电路，或除去根源。 本文为转载文章，来源：waters/药讯局
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