450G的电气培训资料，值得一生珍藏1液击（湿压缩） 故障危害： 阀片断裂，限位板螺栓松动，连杆、曲轴断裂，缸盖垫击穿，阀板损坏。 故障原因： 1、制冷剂在蒸发器中没有充分蒸发，有制冷剂液体进入气缸； 2、膨胀阀开启过大； 3、系统内润滑油过多； 4、制冷剂迁移，电磁阀关闭不严； 5、压缩机带液启动。 解决措施： 1、检查蒸发器的配置，调整制冷系统的匹配，保证回气过热度或安装气液分离器； 2、调整膨胀阀的开启度。 3、调整配管，使回油正常并放出多余的润滑油； 4、调整或更换电磁阀； 5、检查曲轴箱加热器。 2压缩机缺油 故障危害： 所有滑动付表面磨损或划伤，连杆上下卡死后折断。 故障原因： 1、管路设计与安装不当（存油弯，水平管坡度，立管直径过大等）； 2、制冷剂泄漏； 3、压缩机开停机次数过频； 4、负压运行。 解决措施： 1、调整或改进管路； 2、检查泄漏补充制冷剂； 3、减产原因，降低开停频率； 4、检查原因，防止负压运行。 3压缩机无法启动 故障原因： 1、保险丝烧毁，或接触器末全部吸合； 2、电压过低、过高； 3、压缩机电机故障； 4、压缩机抱轴或卡死； 5、高压管路上有阀门未打开（排气截止阀、出液阀或冷却水阀）或冷却水泵，冷凝器风机未启动，造成高压继电器工作而停机； 6、电磁阀未开启，低压继电器工作而停车； 7、高、低压继电器的设定值不正确，或高压继电器未复位； 8、电机超负荷，过电流继电器工作停机。 4制冷剂冲刷 故障危害： 1、连杆或轴承磨损 2、曲轴和油泵磨损 3、在活塞下端或气缸磨损 4、主轴承和曲轴擦伤 故障原因： 这是由于制冷剂将摩擦表面的油膜冲刷掉，停机时饱和制冷剂迁移曲轴箱，压缩机启动时产生泡沫。它们被泵至轴承面，冲洗其表面的油膜，而这层油膜是保证润滑所必需的，过分的制冷剂迁移将会导致液击； 解决措施： 1、保证压缩机处于温暖的环境中，或使用自动抽空循环； 2、检查曲轴箱加热器的运行情况； 5制冷剂液体稀释润滑油 故障危害： 1、轴承磨损，曲轴磨损，油泵磨损 2、转子磨损，定子造成短路 3、连杆擦伤和／或断裂 故障原因： 这是由于在运行过程中，液体制冷剂流回压缩机，润滑油被稀释，这是可能还可以润滑油泵和端轴承，但至曲轴时就没有足够的润滑油来润滑连杆和主轴承，这将导致转子和定子之间产生摩擦，造成电机短路。 解决措施： 1、选用合适的压缩机，并保证蒸发器有足够的回气归热度； 2、通过气液分离器，防止液体不受控制的进入压缩机； 3、纠正不正常的低负荷工况； 4、检查除霜循环； 5、检查热力膨胀阀是否选择过大。 ▌进群讨论咨询 加兔子哥微信号：tuzige1985 更多制冷技术、视频、资料，请关注制冷百家维系公众号 |
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