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前言：近几年，在我国基础设施建设规模不断扩大的形势下，大型火电厂迅速兴起，与此同时环境污染问题也变得越来越严重，使得发展节能减排、低碳环保已刻不容缓，尤其是在今天国家大力倡导绿色低碳、节能环保、可持续发展的新时期下。由于火电厂产生的废水硫及其他有毒有害物质含量很高，因而对于火电厂废水的处理既需要将废水治理方法将脱硫废水处理工艺紧密结合起来。 1.火电厂废水治理方法 1.1集中治理 废水处理方面论文期刊之家杨编辑推荐投稿《现代制造技术与装备》 本刊立足山东区域制造业科技发展和创新体系建设，面向国内外制造业领域；介绍与传播现代国内外制造技术与装备的研究现状、发展水平及其最新产业化应用；为国内外广大制造业科研机构、企煤炭论文写作与发表联系杂志社杨编辑扣扣业与现代制造技术与设备的各类用户提供广泛的合作与交流服务；综合设计、制造与生产管理等多方面内容，与大家一起探索新的制造技术和新的制造模式，探求现代制造技术与装备的发展与应用。 读者对象为：制造业尤其是机械装备制造行业的各级行业主管部门、行业协会，各企事业单位的工程技术人员、中高层经营管理人员，大专院校师生等。 废水集中处理是指将火电厂各种废水按类别收集和贮存，再根据水质和水量选取相应的工艺进行统一、集中处理，以达到统一排放标准和统一回收再利用的目的。由于废水水质与水量取决于锅炉型式、地区特点、机组容量、化学处理方式等，因而废水的收集与系统布设需要依据具体情况来进行[1]。一般，应在锅炉房附近设置排水槽，用于收集主厂房产生的废水，而锅炉补给水和凝结水精处理车间酸、碱废水的收集应按照就近原则设置贮存水池，以便将收集来的废水集中转运至处理现场。同时，在煤场附近还应设置有煤场与输煤系统排水所需的沉淀池和煤水处理装置，目的是为对其处理后使其达到国家规定标准，从而实现对其的循坏再利用。若处理后没有达到排放标准，则需要将其转运至废水处理贮存池进行进一步的集中处理。 1.2分散治理 分散处理指根据火电厂产生的废水水质和水量就地设置废水贮存池，并且池内安装有搅拌装置，依据池内废水水质与水量具体情况可向池内直接添加适合适量的氧化剂等处理剂[2]。当废水就地处理合格后，进行回收再利用。这种治理方式适用于废水污染程度较轻，污染因子相对单一，经中和处理后能够达到排放标准。 2.火电厂脱硫废水处理工艺 2.1废水处理系统 火电厂废水成分主要包含碳酸钙、石膏、煤灰、硫酸镁、先悬浮物、硫化物等。根据废水成分及各种成分比例多少合理设定废水处理工艺先后流程。通常包括中和处理、沉降处理、絮凝反应处理、澄清处理等多个工艺流程。首先，对废水进行中和处理，利用石膏脱水在废水中加入氢氧化钙溶液使废水PH值由酸性变成碱性，此时废水中大部分重金属会以氢氧化物形式产生沉淀，采用过滤装置可以实现对废水的初步处理。 其次，在沉降箱中安装PH在线监测仪，用于对中和反应过程中氢氧化钙溶液的添加进行控制，当混合液PH值达到9.5时即可停止添加[3]。由于废水中含有少量汞离子、铝离子，使得氢氧化物溶解度较大，若仅使用沉淀法难以使废水达到排放要求，因而还需要在废水中加入硫化物，使废水中的离子沉淀下来，最终达到排放标准。由于硫本身属于一种污染物，为避免其对环境造成二次污染，应增加废水脱硫处理深度，合理选择硫化物，如TMT15等。 2.2脱硫处理系统 火电厂废水脱硫处理系统主要包括加石灰乳、加有机硫、助凝剂和加盐酸等多个子系统共同组成。加石灰乳子系统工艺流程大致包括石灰乳粉末、石灰乳制备箱、再循环泵、中和箱等[4]。首先将氢氧化钙粉末加入到石灰乳制备箱中，制成一定浓度的石灰乳溶液。通常，用于废水处理的石灰乳溶液浓度为5%到10%。然后，利用再循环泵将配置好的石灰乳溶液输送到石灰乳计量箱中，计量箱设有排污口、出液口、溢流口和稀释水入口，通过搅拌器自动连续运行对石灰乳溶液进行搅拌，若不足提示系统补充石灰乳。将混合好的石灰乳溶液送至中和箱中进行中和反应，调节废水的酸碱度。将有机硫加入到计量泵中进行絮凝反应，投入量根据废水量按照既定比例进行自动调整，有机硫浓度一般为40%左右[5]。盐酸采用工业用浓度为30%的盐酸，将盐酸储存在贮存箱中，并在箱中安装磁性浮子式液位计，用于对盐酸液面高度进行测量，安装酸雾吸收器，以避免酸雾对处理环境产生影响。 总结：总之，对火电厂废水进行综合治理至关重要。在今后的废水治理过程中，技术人员应进一步将废水治理方法与脱硫废水处理工艺有机结合起来，在分别提高两种方法处理效果的同时，促进两者相互融合与效用的最大化发挥，为我国火电厂的可持续发展与节能环保做出贡献。
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