向工业4.0进军，亲历西门子与菲尼克斯的数字化之路

6月12日与13日，“德瑞智能制造访问团”分别走进德国西门子集团中央研究院与菲尼克斯电气总部，近距离感受西门子与菲尼克斯电气既相似又有区别的智能制造之路，尤其是在科研、客户互动、价值链建设等方面的布局和成果。

创新是企业永葆青春的秘密。西门子在160多年的时间里能保持活力，也并非偶然。

2016财年(2015年10月1日至2016年9月30日)，西门子研究人员提交的发明报告数量达到7500项，相当于平均每个工作日提交近30项发明报告。

 

西门子计划在2017财年(2016年10月1日至2017年9月30日)投入约50亿欧元用于研发，这一金额与上财年相比增加了约3亿欧元，研发支出占营收额比重为5.9%。所增投入主要被用于自动化、数字化以及分布式能源系统领域的研发工作以及新成立的投资部门next47。

 

目前，西门子在全球27个国家设立了171个研发机构，2016财年，西门子拥有大约3.21万名研发人员，其中，大约有7400人工作在公司核心研发机构西门子中央研究院。

中央研究院的主要职能：制定西门子公司的技术创新战略；保护企业的知识产权；为整个西门子的流程运作，业务作业提供咨询；和大学合作，建立开发中心；助力西门子电气化、自动化、数字化的实现。

我们一行的探索创新之旅，就从慕尼黑西门子中央研究院(CT)开始。

进入慕尼黑西门子中央研究院(CT)感觉走进了一所大学。里面所有的建筑造型都像是乐高堆积而成，学术氛围中又有一种童趣。

西门子对外交流顾问盛培莹女士做了接待并向访问团介绍了中央研究院的概况。西门子中央研究院(CT)数据分析与监控主管瓦伦纳博士做了演讲，瓦伦纳博士的主要研究领域主要涉及人工智能与机器深度学习。

他将大数据分析分为四个阶段：分别是描述型数据分析、诊断型数据分析、预测型数据分析、规范型数据分析。

大数据分析在西门子几年前还注重的是第一、二类分析，现在逐渐转变为第三、四类分析，让系统自主预测并报警。中央研究院有180名数据分析专家，它们的研发涉及现场数据管理，虚拟分析，对数据的建模和分析。前几年的研发集中在建立适合西门子的数字化平台以服务于各个业务集团，近些年研发则逐渐转向自主智能系统研发。和中央研究院其他部门一样，业务分析和监控部门遍布全世界的分支机构，德国的部门专注于深度学习，优化，虚拟分析，可视化分析等。

对于业务分析和监控的研发覆盖了西门子整个业务集团的范围，从最初的设计工厂到最后的维护，涉及数字工厂，能源管理，交通，楼宇技术，医疗，这个部门所做的项目和所有的西门子业务集团都是紧密相关的。

 

业务分析和监控研发的三步法：第一，中央研究院在一些专业领域有非常强的背景知识，这是长期以来积累起来的；第二个能力是如何把这样专业的知识数字化，输入到软件中去；第三个是分析能力。这三个因素缺一不可，只有三个能力都具备，才能从产品开发到维护达到一个非常完美的链出来。

现在举几个例子，第一个，瑞士的粒子对撞机，在这个非常大型和复杂的用于物理实验的系统，有非常多西门子硬件和控制系统被安装在了那里，中央研究院能够做出的贡献，在已有的硬件基础上，通过收集数据和数据分析，帮助粒子对撞机提高灵活性与可靠性。

第二个，对一些采购和交易市场上的预测软件，西门子每年需要大量采购铜和其他原材料，有了这样的软件，便于决策最佳购入时间，以降低成本。

第三个，西门子燃气涡轮机的运行，通过机器的深度学习，以及和神经网络的连接使然气涡轮机自己优化，以始终保持最佳状态。

德国菲尼克斯电气集团成立于1923年。作为全球最著名的接口产品供应商，电气连接、电子接口技术和自动化领域的世界市场领袖，菲尼克斯电气也是德国工业4.0工作组的核心成员之一。

6月13日上午，菲尼克斯电气首席技术官Roland Bent先生一行接待了远道而来的智能制造访问团。

菲尼克斯电气东亚区域销售主管Matthias Eversmeier先生首先向访问团介绍了菲尼克斯电气的历史，然后，他还指出了菲尼克斯电气走向数字化的四个步骤：

第一步，在Phoenix Contact的生产中设立工业4.0车间，

第二步，开发具有工业4.0功能的产品，系统和解决方案，

第三步，整个价值链的一致数字化，思想－产品－生产－客户界面，

第四步，开发新的以数据为中心的商业模式和服务。

随后，来自亚琛工业大学的Andreas Schreiber博士为访问团介绍了智能制造在菲尼克斯电气的应用。他说，菲尼克斯电气期待的工业4.0就是垂直整合生产单个产品的商业过程。并以子公司PROTIQ GmbH为例，介绍了如何利用智能制造将端子的生产周期缩短为2天。

关于对工业4.0的理解，他指出了五点：第一，设备和产品可以交流，传递信息；第二，生产过程自动化，不需要人为干预，第三，易于操作，出现问题可快速解决；第四，容易组装，客户购买后易于使用；第五，可以自主优化配置资源，比如电能；第六，实现工业4.0不仅是技术问题，同时也需要管理配合，使用低能耗的生产方式。

怎样实现智能化生产，安全的通信交流？在硬件上，菲尼克斯电气有与之匹配的安全策略：使用mGuard工业防火墙，可以有效的抵御黑客的攻击和病毒的破坏。

他还介绍了在汉诺威展会上与Eplan 公司合作的展台，他们并非去卖产品，而是推广他们的理念，即从原料到成品的五步生产法：第一，有一个很重要的规范—Eclouds，第二步，生产智能，说明每个部件是如何组装的：第三，快速组装，第四，人机交互的界面。第五，实现全自动的生产，但是这个自动化过程还是需要员工的，需要人工完成贴标签，并完成质检。

他说，实现智能制造离不开MES系统的应用，近8年来菲尼克斯电气在各个生产领域都有运用MES系统。去年的9月份，南京工厂也引入了MES 系统生产塑料产品，当然，菲尼克斯电气工业自动化的核心是它们自主研发的软件。

 

最后，他总结了今天演讲，第一，菲尼克斯电气工业4.0的目标就是让价值链和产品寿命周期完全的数字化。第二，这其中eCl@ss组装规范是它们实现自动化的重要基础。第三，他认为数据比产品更重要。

文章来源：We智造