一、废旧模板材料选择与处理 1、处理程序 材料清理 → 拔钉子 → 加工 → 分类 2、材料清理 该项工作管理人员在安排之前应深入第一现场,对旧材料的可用性进行评价,明确清理思路及堆放地点,避免重复工作。 3、拔钉子 在指定的统一堆放地点集中拔出旧材料的钉子。 4、加工 1)将拔完钉子的旧材料按使用规格在指定地点集中加工。 2)先将较大模板选出,用于柱墙模板,然后配梁底模,梁侧模。 3)将剩余材料加工成规则的形状,用于板模。 4)最后将边角料用于加工夹具、柱墙根部套模、立杆垫板、水电预埋箱盒等。 5)或者确定柱墙模板统一用新模板,旧模板全部用于梁板板模版。以达到模板周转次数均衡。 5、分类 将加工好的旧材料分类堆放,便于利用。 二、模板组装 先看一下旧模板安装整体效果 (一)梁板模板组装 1、拼缝 旧模板存在毛边、孔洞等质量缺陷,因此在拼装时应采用0.1mm厚白铁皮进行封补。 2、梁梁节点 梁与梁的交接点拼成密缝并钉牢,确保转角不咬肉。 梁梁节点处,拼缝严密、不错台,确保砼成型质量 3、梁板节点 梁与板的交接点拼成密缝并钉牢,确保转角不咬肉。 4、梁柱节点 梁柱节点拼缝严密,严禁出现阴阳角等现象。 5、吊模 在距吊模阳角300mm处切断模板,使厕所吊模在撤出过程中,保证阳角不散架,从而让厕所始终保持统一尺寸。 整拆后的吊模转角 吊模内侧钉九夹板,以保证砼成型线条顺直。 6、加固 梁底均采用木夹具进行加固,木夹具间距不大余600mm。 (二)柱墙模板组装 1、拼缝 内撑与加固螺杆位置相同 柱模拼装过程中,严格控制巴条间距和阴阳角内撑间距。 2、套模 利用较小废九夹板统一加工套模,套模统一配模,其宽度与柱墙背方同宽,便于操作和检查。 3、细部节点 外墙及筒体剪力墙处,预埋(剪力墙长度-30mm)×70mm压条,以避免外墙出现裙边等现象。 4、加固 严格执行五道夹具,四道封头锁工艺。 对拉螺栓距阴阳角距离不大于200mm 剪力墙短肢方向严格要求添加对拉螺栓,以保证阴角砼成型效果。 剪力墙小截面采用预制200mmU行钢筋进行加固,U型钢筋长度=截面长度+200mm。 5、老墙 在外墙及筒体剪力墙板面以下50mm处,预埋三道老墙螺栓,并采用钢管进行加固。 三、模板施工过程控制 对每层楼板进行检测:柱墙垂直度、板面平整度、进深及开间尺寸。 四、混凝土结构成型观感效果 1、收面成型质量 2、卫生间成型质量 3、梯步成型质量 4、建筑线条成型质量 5、梁柱节点成型质量 6、梁梁节点成型质量 7、梁板节点成型质量 8、剪力墙拼缝及平整度成型质量 9、剪力墙墙根成型质量 10、外墙接缝处砼成型质量 11、顶板砼成型质量 12、整体观感效果 五、实际应用数据分析 某工程月度实体检测结果,得到以下数据: 六、废旧模板施工要点 1、前期需对建筑梁底规格、模板量等数据进行测算,以确保后期加工模板量满足现场对模板的需求量。 2、规划较大废旧模板统一制作加工场地。 3、根据建筑物特点,在动工前,预算废旧模板加工周期,提前插入废旧模板拔钉子、加工等工序。 4、施工过程中,废旧模板刚度、垂直度等性能有所降低,必须加强检查,严格执行公司工艺,以确保砼成型后的垂直度、平整度。 |
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