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1、pH值对电泳表面涂漆的影响 电泳槽液的PH值是确保电泳树脂的水溶性，以获得高质量电泳漆膜的重要参数。 丙烯酸树脂在酸性环境中不溶于水，有自然凝聚沉积的倾向，当PH值过低时，电泳树脂的水溶性、稳定性和电沉积性能变差，电泳槽液变得混浊，使树脂凝胶而无法进行电泳，导致漆膜粗糙，附着性变差。当PH值过高时，水的电解反应加剧，易产生气泡、针孔，同时也会使电泳漆膜的溶解加剧，析出的漆膜变薄，甚至无附着性，涂层外观质量变差，易产生针孔等缺陷。因此在电泳涂漆中必须严格控制电泳槽液的pH值。 在阳极电泳过程中，铵离子会不断积聚在电泳液中，使电泳液的pH值呈升高趋势，当pH值偏离控制范围时，可通过电泳漆精制设备对电泳槽液进行精制，一般电泳漆液pH值在8~9时均能得到满意的漆膜。 2、电导率对电泳表面涂漆的影响 电泳漆工作液的导电能力，通常用电导率表示。槽液电导率大小对电泳漆的稳定性、电泳漆膜的品质和涂料的泳透力有直接影响。 电泳槽液的电导率过大，就会使电泳漆的沉积速度过快，泳透力降低，会引起涂层表面粗糙，产生针孔；漆液的电导过低，则漆膜不易形成。 槽液初始电导率取决于电泳槽液的固体分、pH值、温度、纯水的纯净度及杂质离子的含量等因素。对同一种涂料而言，对漆液电导影响最大的因素是漆液中杂质离子的存在。 随着电泳不断生产，电泳液将会不断产生NH4+，使得槽液的PH值和电导率都会升高，且氧化膜呈多孔结构，微孔内吸附大量的硫酸电解液；同时电泳前水洗带来的杂质离子也会在电泳槽中积聚而增加，致使槽液电导率增大，槽液劣化，泳透力降低，进而引起涂层表面粗糙、针孔等缺陷增多，严重时甚至难于形成完整的漆膜，造成电泳槽液的报废。 为了保持电泳槽液电导率的稳定，必须严格控制杂质离子的污染。加强电泳前处理最后一道水洗水的洁净度；对已进入电泳槽液中的杂质离子，可通过槽液的精制系统去除，加强槽液的使用寿命。 同时，为确保槽液的稳定性，须对槽液的固体分、PH值、电导率、胺值、酸值、溶剂量等进行定期分析，特别是槽液的PH值与电导率，对两者进行严格控制、分析，以提高槽液的稳定性及使用性，确保产品在受控状态。 |
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