悬挑式脚手架搭设与拆除技术交底

上下相随 2017-10-30

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1.技术交底范围：

本交底适用于一期工程14#~19#楼悬挑式脚手架搭设与拆除的施工。

2.设计情况

14#～19#楼均从五层楼面开始采用双排悬挑式脚手架，共悬挑五次，每段悬挑六层，悬挑层分别设置在五层、十一层、十七层、二十三层、二十九层楼面，悬挑高度为6×2.9=17.4m；各楼号最后一段悬挑高度为5×2.9+3.6+1.5=19.6m，电梯机房位置高度为5×2.9+3.6+2.2+1.5=21.8m；为预防高坠事故和人员来往的安全，每段悬挑层采用木模板封闭。

3.交底内容：

3.1悬挑架搭设工艺流程

熟悉方案和图纸→放线以便确定悬挑杆件U型环定位预埋→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定（每个U型环用木楔三方塞牢，严禁焊接）→立杆定位→转角处摆横向槽钢→摆入纵向扫地杆→逐根树立杆（随即与纵向扫地杆扣紧）→安放横向扫地杆（与立杆或纵向扫地杆扣紧）→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在设置二道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步纵向和横向水平杆；设置连墙杆→安装斜撑杆、增设拉结杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆→挂设安全网。

3.2悬挑架拆除工艺流程

拆除安全网→拆除挡脚板及脚手板→拆除防护栏杆→拆除剪刀撑→拆除斜撑杆→拆除小横杆→拆除大横杆→拆除立杆→拆除连墙杆→拆除悬挑槽钢→割掉预埋U型环。

3.3材料选取

3.3.1钢管选材

脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235级钢的规定。选用φ48×3.5mm钢管，考虑到工程所在地钢管租赁市场的实际情况，对进场的钢管规格实测，综合平均后选取钢管规格为φ48×2.7进行检算。钢管表面锈蚀深度△≤0.5mm。各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m时，钢管端部弯曲≤5mm；立杆钢管弯曲变形：当3m＜L＜4m时，≤12mm；在4m＜L＜6.5m时，≤20mm；用作水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m时，钢管弯曲变形≤30mm。钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内，钢管上严禁打孔，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用。

3.3.2型钢选材

悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008的规定，并有产品质量合格证和质量检验报告。本工程型钢悬挑梁选用16#工字钢。

3.3.3预埋锚栓选材

用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行钢筋标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB300级钢筋的规定，并有产品质量合格证。U型环选用φ16钢筋预埋。严禁采用冷加工钢筋，不得使用螺纹钢。

3.3.4扣件选材

扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏，外观有缺陷的扣件必须剔除。

（1）根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁的制造，铸件不得有裂纹，气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

（2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接角良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

（3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

（4）扣件表面应进行防锈处理。

（5）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

（6）扣件主要有三种形式：

1）直角扣件，用于连接扣紧两根垂直相交杆件；2）回转扣件，用于连接两根呈任意角度相交的杆件；3）对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。

3.3.5脚手板选材

本工程采用钢笆网片，是由Q235材质低碳钢经冲剪机冲剪拉伸形成具有均匀菱形孔状的网片，每片规格为1200mm×700mm，重量3.75kg。

3.3.6连墙件选材

连墙件所用钢管的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235级钢的规定。

3.3.7安全网选材

（1）密目式安全立网，规格为2000目/100cm2的绿色密目式安全网，每张密目式安全立网尺寸一般为1.8m×6m，由网体、开眼环扣、边绳和附加系绳组成。密目式安全立网要有合格证、冲击报告，必须符合抗贯穿性、阻燃性相关标准和规定才能使用。

（2）安全平网，网目规格不大于25mm×25mm，每张安全平网的尺寸一般为3m×6m，平网材质、网绳直径、网眼尺寸、断裂强度应符合现行标准《安全网》（GB5725-2009）的规定。

对使用中的安全网，应进行定期或不定期的检查，并及时清理网上落物。当受到较大冲击后，应及时更换。

3.3.8防护工具

（1）安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用，施工人员必须正确戴好安全帽并扣好帽带，不得使用缺衬、缺带及破损的安全帽。

（2）安全带必须经有关部门检验合格后方能使用，安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，抽检不合格的，必须更换后才能使用。安全带使用应高挂低用，不准将绳打结使用，更换新绳时要注意加绳套。

3.4悬挑脚手架搭设

3.4.1悬挑梁

（1）悬挑脚手架所用悬挑梁采用16#工字钢，长度分别为3m、4.5m、6m。本工程正常部位采用3m长工字钢，工字钢外挑1.33m，锚固端长1.67m。转角处和阳台位置选用4.5m和6m两种长度工字钢，4.5m长工字钢，外挑2m，锚固端长4.5m；6m长工字钢，外挑2.67m，锚固端长3.33m；具体布置位置详见附图：悬挑型钢平面布置图。

（2）悬挑梁预埋U型环制作与设置：U型环采用φ16的圆钢加工制作，U型环内径宽度为100mm，高度为350mm。U型环必须在楼板底筋下，U型环的两角附加横向钢筋2C18长度1.5m，增加抗拉力。安装工字钢与U型环锚卡间隙处用木楔塞紧，再用铁钉固定。U型环上端安装双螺帽压紧钢压板；每个悬挑梁部位分别设置三道U型环，第一道U型环预埋在结构梁边,并用木楔加固在工字钢的两侧，防止工字钢侧偏；第三道U型环设置在距工字钢的末端20cm处，第二道U型环设置在距第三道环20cm处，第二、第三道环用木楔加固在工字钢的上侧与预埋卡的间隙处，主要增加工字钢的抗压力。预埋时三环要设置在一条直线上，便于工字钢穿行。

悬挑型钢U型锚环示意图

（3）作为安全储备，所有悬挑梁端部均采用φ16的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷，钢丝绳与建筑结构采用吊环拉结（剪力墙部位穿过预埋螺栓孔后采用安全绳卡固定），吊环使用HPB300φ20钢筋制作，吊环预埋锚固长度应满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第39页6.10.4节要求，即5、11层楼面吊环锚固长度≮29d=0.58m；17层楼面吊环锚固长度≮32d=0.64m。23、29层楼面吊环锚固长度≮36d=0.72m。

钢丝绳卡固定做法图

对于阳台、转角等工字钢悬挑长度超过3m的部位，需吊拉两根钢丝绳，其中一根参与计算，吊拉于上层楼面梁内；另一根作为安全储备，吊拉于再上层楼面。钢丝绳设置4个绳卡，最后一个卡子距绳头距离≥140mm，钢丝绳绳卡配套使用，绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6～8倍左右，绳卡要一顺排列，应将U形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。

（4）对于局部超高部位，采用在该悬挑段的中间层位置用钢丝绳吊拉的方式进行卸载，确保施工安全。

3.4.2立杆

（1）立杆横距为0.8m，纵距为1.55m，立杆步距为1.8m，内立杆离墙面距离为0.25m（此处墙面指各楼层外立面每三层一次的装饰线条的外表面）。

（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底部上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆则固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（3）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

（4）立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接时，立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，

同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。

（5）立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。

（6）型钢悬挑梁悬挑端设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点采用竖直焊接长0.2m、直径25-30mm的钢筋或短钢管等方式，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

3.4.3水平杆、脚手板

（1）纵向水平杆宜采用对接扣件连接，亦可采用搭接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，且在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，等距离设置且间距不大于400mm。

（2）横向水平杆的设置：在主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧，且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于500mm。作业层上的非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。使用钢笆脚手板时，横向水平杆的两端应用直角扣件固定在立杆上。

（3）作业层上脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。脚手板应设在三根横向水平杆上，当其长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠的固定，严防倾翻。

（4）脚手板可采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度130～150mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，钢笆脚手板应按其长边方向平行于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺四角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板长探头长度应取150mm，其板长两端应与支撑杆可靠的固定。

3.4.4连墙件

（1）连墙件按二步二跨，且同步不同跨设置，其最大间距：

①竖向间距：2×1.8=3.6m，结合本工程实际，每层设置一道，故竖向间距为2.9m。

②水平间距：2×1.55=3.1m。

（2）连墙件设置应符合以下规定：

①宜靠近主节点设置，其偏离主节点的距离不应大于300mm，且外架应采用刚性连墙件与建筑物连接；

②应从低层处开始设置，当有困难时，应采用其他可靠措施固定；

③优先采用菱形布置，亦可采用矩形布置；

④脚手架两端和开口处必须设置连墙件。

本工程脚手架与建筑物采用刚性连接方式，具体做法：用长35㎝钢管预埋在结构混凝土梁内，预埋长度为20cm，外侧保留15㎝，然后再用钢管和扣件与架体连接；如遇剪力墙，用φ60的PVC管预埋在剪力墙内，PVC管两侧孔处必须封实，PVC管预埋时里面高度必须高于外面高度，防止雨水进入，模板拆除后用钢管、扣件连接。

脚手架必须配合施工进度搭设，每搭设一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,确保连墙件拉接的可靠性。

（3）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角为45～60度。连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。

3.4.5剪刀撑

（1）每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑与地面的倾角为45～60度之间。

（2）剪刀撑沿脚手架两端和转角处起连续设置。

（3）剪刀撑杆件宜采用搭接，且搭接长度不小于1m，不少于2个旋转扣。

（4）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上。

3.4.6填心杆

（1）填心杆的设置长短应相互错开，宜采用对接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个回转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭设纵向水平杆端的距离不应小于100mm。

（2）填心杆应与横向水平杆扣牢。

3.4.7密目网、水平防护挑网

（1）密目网规格ML-1.8×6m。密目网要有合格证，冲击报告符合标准才能使用。

（2）密目网挂设在外排立杆内侧，上下口必须与纵向水平杆用铅丝扣牢。

（3）水平防护挑网设置方法；

①对于建筑物外侧自下而上有脚手架和密目式安全网全封闭的，每悬挑段均在距本悬挑段工字钢悬挑层二层位置设置一道水平防护挑网；

②水平防护挑网应沿建筑物四周连续设置（施工升降机处除外），水平网必须采用合格产品，满足GB5725-2009《安全网》的标准要求；

③外挑防护网共设两层，上面一层为密目网，主要用途为防止细小物体掉落；下面一层为水平网，主要防止大件杂物掉落；

④水平防护挑网采用钢管外挑，下部设置斜杆，形成稳定的三角形；

⑤转角处必须形成有效闭合；

⑥张设水平网外水平杆比内水平杆高800mm，水平杆用搭接，不应少于3个转扣，每3m设置一道斜杆，斜杆和水平杆都必须要用6m的钢管。每个系绳必须与内外水平杆栓牢，用系绳将两网的边绳连接起来；

⑦在水平网处增加连墙件，水平网在斜杆的支点或平面连墙件按2跨设置，上面再设置一层密目网，密目网与水平网要固定在安全网上，在水平网上的杂物应及时清理。

3.4.11挡脚板和护身栏杆

（1）挡脚板和护身栏杆均应搭设在外立杆的内侧；

（2）上栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板高度应不小于180mm；

（3）在铺脚手板的操作层上必须设2道护拦和挡脚板，上栏杆高度1.2m。每步高度内设置两根护身栏杆。

3.5临边与洞口的防护

（1）防护栏杆必须自下而上用安全网封闭，栏杆的下边必须设置挡脚板。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下张挂安全网，或满铺钢笆。洞口应根据具体情况采取相应的防护栏杆、加盖件、张挂安全网等措施。洞口小于0.8m×0.8m的用木板封闭，洞口大于0.8m×0.8m的用钢管搭设围护，间距为0.2m，用木板、钢笆或平网封闭,同时张贴安全警示标志，除设置防护措施与安全标志外，夜间施工应设置警示灯，特别是对安全事故比较易发

生的洞口进行防护，主要是电梯井、通风井、管道口、门窗洞口、烟道井等要做到防护，同时还要检查洞口的防护措施确保施工安全。

（2）板与墙洞口立面门或平面板均应刷黄黑相间的警示色，并张贴安全警示标志；施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除设置防护措施与安全标志外，夜间应设警示灯。

（3）楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口，必须用坚实的盖板覆盖，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

（4）楼板面等处边长大于250mm的洞口应用贯穿于混凝土板内的直径不大于6mm的钢筋（或楼板分布筋）形成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上方满铺竹笆或脚手板；边长在1500mm以上的洞口，四周还必须设防护栏杆并用密目网封挡。垃圾井道、管道井等，在砌筑或安装前应严格按照预留洞口作防护，施工时需要切断钢筋防护时，应加设明显标志。

（5）墙面等处的竖向洞口，凡是落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的安全门，门扇网格的横向间距不大于150mm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。

（6）下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时固定栏杆或其它措施防止意外坠落。

3.6电梯井防护

（1）电梯井四周设防护栏杆，电梯井从电梯井底开始搭设脚手架平台，每个电梯井各设置4根钢管立杆，每隔1.8m设置纵向和横向水平杆，横向水平杆间距不大于500mm，水平杆端顶住电梯井剪力墙，搭设时保证立杆垂直度，每隔3层使用模板进行全封闭隔离，防止上层施工时物体坠落伤人。电梯口需设置防护栏杆或固定栅门，防护栏杆或固定栅门应做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m范围内。

（2）对楼层和屋面短边尺寸大于1.5m的孔洞，孔洞周边应设置符合要求的防护栏杆，

底部应加设模板防护。

（3）在电梯井处要设置符合国家标准的安全警示标志；安全警示标志要醒目、明显，夜间应设置红灯警示。电梯井口防护栏杆和门栅应以黄黑相间的条纹标示，并按照《建筑施工高处作业安全技术规范》要求的有关标准进行制作。

3.7外架开口处搭设

在垂直运输使用卸料平台和脚手架之间要断开，设置开口架，为了保证脚手架开口处外架牢固和稳定，采取措施如下：

（1）脚手架开口处的两端必须连续设置连墙件，相互垂直间距应为建筑物层高且不得大于4m。

（2）脚手架开口端必须由底至顶连续设置“之”字斜撑予以加固。

（3）脚手架与料台之间间隙不得大于250mm，如大于250mm，应与其增加填芯杆和栏杆，并用钢笆安全网封闭以确保安全。

3.8卸料平台搭设

3.8.1钢卸料平台制作

（1）料台必须以型钢作主、次梁，上铺5mm花纹钢板，并与型钢焊接固定；次梁采用16#号槽钢U口水平，主梁采用16#号槽钢U口水平，次梁间距1.20m，槽钢长度为7.0m，外伸5.0m（料台长3.6m+外架1.4m），内置2.0m，同时应在5.0m槽钢靠墙下端设30cm长抵脚杆，抵脚杆采用16#槽钢与主梁焊接，钢平台尺寸为3.6m长×1.8m宽。

（2）四边外框采用16#槽钢焊接，焊缝高度不小于0.6cm，两侧面用φ48×3.0钢管做栏杆；长3m，间隔1.5m有钢管焊接，高为1.2m，在料台侧面有栏杆焊接的侧面防护，宽为1.5m，高为1.2m，每间隔0.6m有钢管焊接，两侧和侧面应加50厚木板做防护高度和钢管防护高度一样。

（3）钢平台设四只φ16吊环，吊环应采用HPB300钢筋制作，焊缝高度不小于6mm，

双面满焊，长度≥120mm，耳边打磨防止割绳，钢平台每边外侧为两只吊环。

（4）钢平台每边外侧为两只吊环，端头一只为主绳，内侧为保险绳（辅绳）采用6×19、φ16钢丝绳，主绳每端采用3只绳卡，辅绳每端用三只绳卡。每个卡扣间隔15cm,尾部卡扣离绳头预留15cm.卡盖朝主绳安装，并用绳卡收紧，钢丝绳与吊环连接部位，防止钢丝绳磨切，故在其上加皮套套住。

（5）预埋锚环：在16#槽钢锚固端，预埋两道锚环，锚环采用φ16钢筋制作的U型环，并在上层楼面梁内预埋φ16吊环。

（6）钢平台安装，先用塔吊吊至安装位置，然后将平台后端与梁上固定后固定钢丝绳，平台安装与楼面平，前边稍高，全面固定牢固后，方可使用。

（7）平台上堆放材料时，容许承载力均布荷载4.00kN/m2，最大集中荷载10.00kN。堆放材料做到随放随吊，不要长时间堆放不吊。

（8）由于钢平台的制作牵涉到焊接部位，由施工单位可根据此方案，请专业人员进行制作，制作安装完成后经总包单位技术人员验收合格后，开始使用。

3.8.2操作要点

（1）卸料平台上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

（2）钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

（3）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口，钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

（4）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

（5）平台上应标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，施工时班组须配专人监督。

3.9脚手架拆除

3.9.1拆除基本规定

根据现场的实际情况拆除后材料以人工传递到楼面再提供垂直运输工具输送到地面。拆除顺序应自上而下，按后搭设的先拆，先搭设的后拆，一步一清原则，依次进行，不得上下同时拆除作业，严禁用踏步式、分段、分立面拆除法。若确因装饰等特殊情况需保留某立面脚手架时，应该在立面脚手架开口两端随着其它立面脚手架拆除进度（不超过二步架）及时设置与建筑物可靠连接预以加固，严禁将拆除材料直接由高处向下抛运。

3.9.2脚手架拆除前的施工准备

（1）拆除外架前，应划分作业区，周围设置警戒线，醒目标牌。拆架过程中专业分包方必须派专人在施工现场负责施工进度和拆除程序，项目部派两人以上在主通道口，周围的警戒线外督护违章人员的行为和教育，并与劳务公司协调拆除过程中的问题。

（2）在外架的四周按外架搭设高度坠落半径二倍设置警戒区，并将警戒区内的障碍物，建筑材料等运出作业区。

（3）劳务公司在拆除脚手架前，项目部需清除存留在脚手架上的建筑材料、垃圾等，清理干净后才能拆除外架。施工单位应派专人在现场进行监督，严禁交叉作业。

（4）外架在拆除时，外墙装饰工程应随层检查、瓦工班随层修补墙体。

（5）拆除前，首先要对外架拆除专项施工方案向职工交底，严格按施工方案作业，服从统一指挥，协调一致，有组织、有纪律的安排施工进度及完成任务，要特别注意现场用电线路（明、暗线）严禁杆件接触电路或电器设备。

3.9.3拆除程序

在拆架之前必须先查看连墙件是否被拆毁，如有拆毁的必须加固。使脚手架保持稳定。方可拆除脚手架。料台和吊栏不可先拆除，应和脚手架同步拆除，以方便扣件及短钢管的拆运，并保持上下垂直运输。

（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；拆除顺序与搭设顺序工序相反，即后搭的先拆、先搭的后拆。拆除架子时做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

（2）拆除人员应通过教育、培训，持证上岗，正确佩戴好安全防护用品，衣着灵便。

（3）拆除立杆时，应一人先双手握住立杆，另人再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、填芯杆、栏杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间处，再拆开端头扣件。所有杆件与扣件分离时，不允许杆件上附着扣件运输到地面或两根杆件连接一起同时运到地面。

（4）在拆除过程中不宜中途换人，确实需换人要将拆除程序和具体要求说明清楚后才能离开现场。

（5）拆除所有垫板或钢笆时，应自外向内方向搬运，防止自内向外翻起后，竹笆面上的垃圾、杂物没有清理干净直接从外坠落伤人。

（6）拆架期间其下方设不小于6m宽的隔离警戒区并进行围挡，设专人看护，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。

（7）拆除外架时，在仅留料台情况下，要认真检查连墙件和防护，确保拆除留下的独立料台保持安全稳固，任何人不能随意拆除。

（8）连墙件应随层拆除，拆除到最后连墙件时，先加抛撑，拆除抛撑时，应设支撑，然后再拆除抛撑。

（9）拆除的材料要分开存放在楼层上，随拆、随清，材料用吊栏或其它运输机械向下运送地面，甲方要对机械进行检查，确保运输安全，不能超负荷运输。

（10）脚手架内使用电焊分割工艺时，施工人员严格按照国家特殊工种的要求和消防规定进行，应增加专职人员配合防止火星和切割物溅落。

（11）对拆除的材料做到当天拆，当天清，塔吊配合，不得在架体上存放拆除物或留有不安全因素的物件，严禁在3m以上抛运，材料应分类堆放。

（12）工字钢与钢丝绳拆除方法

①拆除钢丝绳前，应先在工字钢上预留两步架时，进行拆除，拆除时，应先解卡扣，再拆去钢丝绳。