第一节 浇筑准备工作1、浇筑混凝土前，应清除模板内和钢筋上的垃圾及污染物；木模应浇水润湿，但不得积水，并将缝隙塞严以防漏浆。 2、泵送混凝土必须保证混凝土泵的连续工作；输送管道宜直，转弯宜缓，并有可靠的固定措施；进行泵送前，应预先用水泥砂浆或水泥浆润滑输送管道内壁。 3、对浇筑的部位、砼强度等级、施工缝留置、标高等要求必须交底到位。 固定泵管 泵管固定方法 第二节 混凝土浇筑1、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间，当超过时应留置施工缝。 2、混凝土运至浇筑地点时，并核对强度并进行坍落度检测，同时按规定要求留置相应砼试块。 3、控制振动棒振捣质量，振动棒插入点间距控制在500mm内，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。 4、控制好标高，避免浪费；同时应安排钢筋工及时恢复变形和移位的钢筋。 5、开仓料不得浇筑与柱、墙、梁、大跨度板等重要部位（确保成型砼强度）。 标高控制 塌落度检测 第三节 混凝土收面1、混凝土浇捣一次成型，板面原浆抹平，终凝前打磨压实。 2、收面时必须压实，并根据公司要求原浆清光或拉毛（为节约成本及砼成型效果）。 3、混凝土面平整度控制在±5mm，有坡度要求的，找坡方向准确坡度满足设计要求。 原浆收光 收面完成效果 第四节 混凝土养护1、混凝土浇筑完成后12h内进行浇水养护（收面后宜采用塑料薄膜覆盖养护），夏季应增加浇水次数并保证表面湿润，冬季施工应有保温防冻措施（可采用麻袋片、薄膜或彩条布覆盖）。 2、混凝土强度未达要求前，严禁堆载或上人（以不踩起脚印为宜）。 塑料薄膜覆盖 覆盖养护 第五节 施工缝接茬处理1、楼梯施工缝根据留设位置，用多层板制作梳子板（如图）做模板，再用短钢筋进行加固。 2、在剪力墙、柱浇筑砼前，应将水平施工缝处砼表面凿毛，清除杂物，冲洗干净，保持湿润；在施工缝表面宜铺上一层高标号水泥砂浆，其厚度宜为20～25mm。 3、楼梯施工缝留置在受剪力较小的部位，一般留置在Ln/3（Ln梯段净跨）处，即约第三个踏步处。 墙柱施工缝 楼梯施工缝
板施工缝 第六节 有防水部分的外墙柱螺杆处修补（1）1、螺杆处理：先将外露螺杆摇断或割断，然后在做防水之前采用防水砂浆先在螺杆端头粉抹（成馒头状）。
处理完成的螺杆处 第六节 螺杆洞内墙修补（2）一、砂浆抹平（地下室内墙直接在砼面上刮瓷粉的）： 1、先将螺杆摇断（略比砼表面凹陷）。 2、采用水泥砂浆抹平（地下室外墙用防水砂浆）。
砂浆封堵
内墙修补效果 第七节 板厚控制1、为控制非厨房、卫生间、阳台现浇板板厚，采用圆形预制砼块，中心预留Ф10圆孔，然后用扎丝与板筋固定，并在模板上用油漆标记，这即有效保证了板厚，同时为实测实量提供了方便；浇筑砼前必须在柱、墙钢筋上做好楼板面标高控制标记。
预留Ф10圆孔
安装效果 第八节 成品保护1、混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。 2、楼层成品混凝土面上，按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板等水平构件模板。 3、结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。 4、墙柱角（主要指容易被碰撞的“交通要道”）、楼梯踏步阳角等部位用保护条保护，保护条由模板边角料制作，并涂刷醒目颜色（目的提升形象）。
墙柱保护
楼梯保护 第九节 混凝土试块制作及养护1、试件成型后，在混凝土初凝前1～2h内须进行抹面，沿模口抹平。 2、成型后带模试件应用湿布或塑料布覆盖，并在20±2℃的室内静置ld（但不得超2d），然后拆模编号。 3、拆模后试件应立即送人工标准养护室养护，试件间应保持10～20mm的距离，并避免直接用水冲淋试件。无标准养护室时，试件可在水温为20±2℃不流动的水中养护。 4、同条件养护拆模时间可与构件的实际拆模时间相同；拆模后，试件仍须保持同条件养护。
试块和试模
同条件试块 第十节 混凝土成型质量要求1、混凝土结构应达到内实外光、表层平整，菱角方正饱满。 2、墙板阴角、阳角、线、面横平竖直；无蜂窝、麻面，无漏浆、胀模、烂根。 3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。 4、混凝土楼板表面平整无痕迹，不得有脚印等。
剪力墙成型质量
梁柱接头成型质量
楼梯斜板成型质量 |
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