家具涂刷水性漆为何斗不过油性漆？

当前，家具企业使用的涂料几乎都是油性漆，这使得家具产品饱受甲醛等环保问题的困扰。不过，以水性漆为涂料的家具生产线成本高于油性漆，且生产效率低于油性漆生产线，这也使得不少家具企业望“水”却步。

在消费安全底线屡屡被突破的环境下，消费者已成惊弓之鸟，当他们熟悉油性漆的毒害后，信息的对称一定让他们抛弃油性漆家具。

家具涂刷油性漆还是水性漆，对于众多家具企业而言，已是一个不得不进行选择的问题。虽然由于各种因素，目前，家具企业还是以涂刷油性漆为主，而水性漆却受到市场因素的排挤，但是，消费者居家环保的需求导向最终将牵引水性漆的全面到来。

如果以居家环保因素衡量，油性漆不如水性漆，理应进入势微甚至淘汰行列。但是，国内家具行业还在大量使用油性漆。

为什么水性漆斗不过油性漆？

第一个因素：生产厂家的成本会提高很多

第二个因素：在市场销售环节，水性漆家具和油性漆家具之间的优劣还难以为消费者所识别和把控。

但有业内人士指出，目前不少油漆制造企业使用掩盖剂，油性漆的甲醛味道已被掩盖了许多，对于消费者而言，水性漆家具和油性漆家具难分伯仲，也因此，成本较高、价格较高的水性漆家具竞争不过油性漆家具。水性漆家具受到排挤、不受企业家待见的原因即在于此。

那么油性漆家具的毒害，对消费者的权益又受到那些侵害呢？

第一：生产环节对产业工人的健康毒害;

第二：使用环节对消费者健康的威胁；

鉴于此，欧美国家早已经禁止家具涂刷油性漆。就国内而言，禁止家具使用油性漆是大势所趋。东莞家具制造企业应及早布局应变，提早一步率先尝试水性漆更可能是一个合理的选择。

家具业行业组织可游说国家制定控制家具甲醛含量的行业技术标准，以行业的集体行动尽快推广水性漆。

全国范围内，东莞家具企业具有行业的整体竞争力，如果行业技术标准提高，普遍使用水性漆，那么，东莞家具业或可凭借整体实力，抢占更多的市场份额，提高东莞家具行业的竞争力。另一方面，行业组织可以通过行业自律和行业监督推广水性漆。

小编总结：水性漆或油性漆，家具行业已经走在一个十字路口，某些企业会否因为选择失误而行走于错误方向?提出这个疑问并非危言耸听，要知道，在消费安全底线屡屡被突破的环境下，消费者已成惊弓之鸟，当他们熟悉油性漆的毒害后，信息的对称一定让他们抛弃油性漆家具。某些家具企业如果无视消费者环保和安全的选择趋向，滞后转型使用水性漆，那么，早晚一天会吃到苦头。