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建筑电气工程施工中强电的施工方法分析

 GXF360 2017-12-09

建筑电气工程施工中强电的施工方法分析

刘 峰

(深圳市大鹏新区建设管理服务中心,广东 深圳 518120)

摘 要:随着经济发展,人们的生活水平不断提高,对电器数量、电器类型、用电量的需求量也在不断增加,使得建筑电气工程中对供电可靠性、安全性的要求越来越高。对于供配电来说,施工中所采用的施工工艺、方法对供配电整体质量影响较大。供配电作为建筑电气工程的重要组成部分,其品质是电气工程总体质量的决定性因素。文章对建筑电气工程中强电施工主要存在的问题进行了分析,并对施工方法和注意事项进行了探讨,以提高施工的质量和效率。

关键词:强电施工;质量控制;电气工程;施工方法

随着社会经济的发展,人们对吃、穿、住、行等也有了更高的要求,住作为人们生活必不可少的部分,使得人们对建筑电气工程质量的要求也越来越严格。强电施工作为建筑电气工程的重要部分,其施工的质量与建筑行业的发展息息相关。由于建筑电气工程强电施工具有一定的复杂性,因此在具体施工过程中,应对建筑电气工程施工存在的问题有充分的了解,并掌握正确的强电施工方法和技巧,保障电气工程施工整体质量,提高强电施工水平。

1 建筑电气工程施工存在的问题

目前,建筑电气工程施工中容易出现普遍性问题,若不加以规范和注意,会给施工质量造成不同程度的影响。只有充分了解这些问题,才能有针对性的优化施工方法、监督施工过程,降低出现质量事故的风险,提高建筑电气工程整体施工质量。

1.1 变配电设备安装与送电投入操作

变配电设备端是整个强电系统的起点,包括供配电系统中最重要的设备,所有支路的电力负荷在这里集中汇集。具有10kV和0.4kV两级电压,以及电流大、危险性高的特点,一旦出现故障将会造成很大的影响和损失。变配电设备端也是电缆头、各类母线铜排压接点最集中的地方,施工中往往出现工作人员凭经验判断接头是否压接到位的现象,而忽略了用力矩扳手逐一复检接头螺栓的压紧度。同时,接头的接触面是否清洁、无灰尘也是应该重点检查、监督的要点。否则无论是个别接点压接不实,或是接触面夹杂灰尘,都会直接导致接头异常发热甚至起电弧烧毁设备。

变配电设备初步安装完成后,必须委托专业检测单位进行高低压电气实验和安全检测,作为设备出厂前电气实验的复检,杜绝运输、安装过程中可能出现的问题。设备和电缆检测通过后,再进行电缆连接,此时需要关注的问题是电缆头绝缘缠扎应整齐密实,以及裸露部分的相间安全间距(380V不低于2.5cm,建议大于5cm)。

电缆在进出配电柜位置的敷设,也是容易出现问题、需要关注的地方。配电柜的进出线洞口边缘应配有绝缘胶垫,往往有施工人员忽略了这里的绝缘胶垫配置,导致电缆外皮磨损,进而引发严重的短路事故。

在变配电设备的送电投入过程中,应严格遵循逐级投入的原则。从高压环网柜到变压器柜,到低压电源进线柜再到各支路开关,送电过程中的下级开关均应处于分断状态,否则容易造成瞬时冲击电流过载,以及计划外的线路带电导致人身安全事故。

1.2 建筑照明系统与插座接线问题

在实际施工过程中,部分建筑企业不依照规范做法,忽视工程质量,主要问题集中在灯具固定不牢靠、低位灯具(距地面低于2.4m)外壳漏装PE线或PE线压接不实,给后期使用造成极大隐患。此外容易出现的问题还有照明配电箱内布线混乱,不依照统一的排布标准,不仅容易引发漏电问题,还会对管理维修人员的人身安全造成威胁。

插座接线方面的常见问题则是串联插座间的接线不规范,直接把前后两段电线的线头压入同一个插座的端子,而没有做电线分接头。

1.3 建筑防雷接地

防雷接地分项涉及大量的跨接地线焊接(采用结构内钢筋做防雷引下线及均压环的情况),最常见的问题是焊接技术不过关,存在夹砂、虚焊,或焊接长度不够。此外卫生间等电位连接不到位的情况在有些项目施工中较多;高层建筑金属窗框、栏杆接地预留点遗漏也是需特别关注的,可能存在的失误。因此,应针对建筑电气工程所常见的这些问题,重点排查、提前预防,并尽可能优化施工工艺,消除各种安全隐患,保障强电施工的安全性,提高电气工程施工质量。

2 建筑电气工程强电施工方法

强电施工作为整个建筑电气工程施工中的重要部分,应掌握正确的施工方法。强电的施工主要有以下方面:

2.1 预留预埋

高质量的强电施工在结构浇筑阶段就需要打好基础,即做好预留预埋工作,如图1所示。主要包括暗配钢管和PVC管施工。暗配钢管施工时应注意,结构预埋过程中应注意加强对管道口的密封处理,还要尽可能减少小角度弯头、将线管排列整齐。在连接预埋灯头盒、插座盒时,应注意保持管口和预埋盒侧壁之间的垂直。同时,应注意线管进入线盒长度为3~5mm并用锁扣固定牢固,接头处封闭良好线盒内填充密实,以避免混凝土浸入。

图1 预埋件施工示意图

PVC管具有易变形、耐腐蚀的特性,与钢管相比,PVC管的机械强度相对较低,但由于具有耐腐蚀性,比较适用于腐蚀性较强的场所。在进行PVC管铺设时,应尽量增加绑扎固定点数量、缩短绑扎固定点的间距,以弥补其机械强度不足的弱点,且绑扎间距最大不应大于1m。由于PVC管弯折时容易出现塌陷、扁平的状况,必须使用弯管弹簧进行弯管处理,以保障穿线的通达性。弯管弹簧是实施弯管处理的主要工具,能够保障弯管时整体均匀受力。在进行PVC管预埋时,还应注意确保保护层厚度应在15mm以上。与暗配钢管类似,PVC管敷设的重要衡量指标也是弯曲半径。通常情况下,PVC管的弯曲半径比管外径要大将近6倍左右,有时还会更大。因此,在进行PVC管施工时,建议以其10倍外径的弯曲半径作为标准,以提高施工质量。

2.2 管内穿线

管内穿线施工中非常重要的一个环节就是清扫电线管路,管路内在穿入电线之前,必须先彻底清扫,将各种杂物从管内清除干净,其具体清扫方法为:将吸有水的布料绑在细钢丝上,然后将该布料从管路的一端拉入管内,并拉到另一端,来回拉动,反复几次后,将管内的垃圾和脏水彻底清除干净。完成管道内清理工作后,撒入滑石粉,增强管内的润滑度,从而降低管内壁与导线的摩擦系数,提高管内穿线的工作效率。完成电线管路清扫后,即可进行穿入引线。穿入引线是穿线施工中较为重要的步骤,管路穿引线工作、清扫工作是否到位与下一步施工效率紧密相关。不同颜色的导线分别代表不同意义,穿线施工过程中应注意做好导线区分工作,L1根据国家标准用黄色表示,L2用绿色代表,L3用红色表示,PE保护线用黄绿相间色表示,中性线用淡蓝色表示,导线穿管时应准确区分各类导线,避免穿错线色,严格按照相关技术规范进行配线施工。

2.3 电缆敷设

在强电施工过程中,电缆敷设至关重要。电缆敷设前,应做好相关准备工作,首先应做的是电缆的选择和试验。正式工程施工中所使用的电缆,必须是通过国家认证的、正规厂家的产品,并且其规格、型号应与设计图纸一致,外观无破损。电缆的现场测试内容通常包括:绝缘电阻摇测、直流耐压实验、电缆两端头的芯线颜色及通断检查,还必须截取样品送专业检测机构检测。

电缆检测合格后方可进行敷设。常规的房屋建筑工程中,电缆在桥架内敷设的情况如图2所示。电缆在桥架内应做好固定、规范排列,避免出现交叉的情况;在有需要的情况下,对某些电缆进行特殊标记。普通支架上敷设的电力电缆,只能敷设一层;若在桥架内敷设,可以是多层,但不宜超过两层,且电力电缆在桥架内所占用的空间,不应超过桥架截面积的40%。

图2 电缆敷设示意图

由于电缆运输过程中是盘起的电缆盘,在电缆敷设施工时应先行拉直电缆,须特别注意在电缆拉直过程中释放可能存在的扭力。可选择在空旷场地拉直释放,垂直敷设时可悬挂释放;扭力极端情况下会导致电缆芯线扭曲、芯线外皮破损,进一步导致严重的短路或漏电事故。施工中没有释放扭力往往是导致一系列质量问题的源头。

2.4 配电箱、柜安装

主要是指各区域支路配电箱、柜的安装,在进行安装前应先定位安装位置、确定箱柜排列,留出柜前操作空间(通常不应少于0.8m)。在墙面安装的配电箱应注意底边距地高度(依照设计要求)、垂直度(通常为2‰),明装箱要求与墙面紧贴,暗装箱应确保箱门与墙体完成面平齐。落地安装的配电柜还要关注箱体垂直度、槽钢基础的牢固度和位置合理。若遇到需要在配电箱、柜预留孔之外的位置手工开孔,则应严格禁止使用电气焊实施打孔操作,以避免损坏箱体和电气元器件。

3 结束语

城市化进程的加快,使得建筑业的发展也更加迅速,对建筑电气工程施工也提出了更高的质量要求。强电施工的质量是建筑电气工程质量的重要组成部分,做好强电施工工作是提高整体电气工程质量的基础。强电施工应严格按照《建筑电气工程施工质量及验收规范》进行操作,做好预留预埋、管内穿线、电缆敷设以及配电箱安装等各项工作,保障供电及各分项功能的适用性、可靠性,以及最终用户的人身、财产安全。

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中图分类号:TV523

文献标志码:A

文章编号:2096-2789(2017)06-0071-02

作者简介:刘峰(1975-),男,助理工程师,研究方向:建筑电气方向。

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