全面实施超低排放改造 促进污染物排放达标

皖能合肥发电有限公司

皖能合肥发电公司5号机组于2010年完成脱硝系统改造，同步安装两层催化剂，2012年按国家环保要求增加了第三层催化剂，基建安装有双室四电场电除尘器，湿法石灰石脱硫系统等环保设施。6号机组基建同期建设脱硝系统，并同步安装两层催化剂，基建安装有电袋复合除尘器，湿法石灰石脱硫系统等环保设施。改造之后污染物排放值全面优于国家标准，满足了国家环保要求。

皖能合肥发电有限公司利用国家“上大压小”政策，5、6号机组（2×630MW）超临界发电机组分别于2009年1月及2013年7月正式投入商业运营。5号机组于2010年完成脱硝系统改造，同步安装两层催化剂，2012年11月按国家环保要求增加了第三层催化剂，基建安装有双室四电场电除尘器，湿法石灰石脱硫系统等环保设施。6号机组基建同期建设脱硝系统，并同步安装两层催化剂，基建安装有电袋复合除尘器，湿法石灰石脱硫系统等环保设施。

随着国家节能降耗政策的深入落实，根据国家发改委、环保部下达的《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》、环保部《关于编制“十三五”燃煤电厂超低排放改造方案的通知》、环保部、发改委和国家能源局在2015年12月印发的《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》等文件，皖能合肥发电有限公司5、6号机组现有环保设备已不能满足要求，改造前烟囱处烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）平均达到22 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，均超过大气污染物排放限值中超低排放控制标准，需进行超低排放改造工作，以期满足国家环保要求。

一、根据可行性研究及充分调研结果，确定5号机组超低排放改造技术路线

1.建设一套安装在电除尘器前的烟气余热利用系统，构建低低温电除尘器系统，将原有的电除尘器效率进一步提高。烟气余热利用系统包括四台安装在电除尘器进口烟道上的低温省煤器及安装两台送风机出口上的暖风器构成，加热7、8号低温加热器处抽取的凝结水，并通过增压水泵回收至6号低温加热器处。

2.进行电除尘器提效改造工作。主要进行电除尘器脉冲电源+高频电源改造项目，电除尘器收尘极整改，低低温电除尘器构建等项目，将电除尘器由原来的除尘器效率为99.7%，提高到99.95%，电除尘器出口烟气粉尘排放浓度44.5mg/Nm3（干，6%O2）降低至40mg/ Nm3。

3.建设一套管式湿式电除尘器系统。通过上游设备的深化改造，脱硫出口烟尘排放浓度低于35mg/Nm3，湿式电除尘器设计效率达到86%，出口排放值达到5mg/ Nm3以下。

4.脱硫设备采用均流增效板、增加液气比、增加塔身高度、增加浆液循环泵的措施提高脱硫效率，原有的脱硫装置入口SO2浓度为2066mg/Nm3，将烟囱出口SO2浓度控制在50mg/Nm3以下，脱硫装置94%的脱硫效率，提高到98.4%的脱硫效率，排放浓度35mg/Nm3以下。改造原有吸收塔均流增效板，将开孔率改为28.5%。改造原有最低扬程循环浆液泵，扬程变为24m；与新增的循环泵组成交互式喷淋型式，浆液流量6881m3/h，扬程24m/26m两层交互式喷淋层。

5.原脱硝设备已按照超低排放要求增加了第三层催化剂，效率及出口排放浓度均能达到超低排放要求，根据可行性研究结果，本次未进行改造。

6.因以上改造，新增脱硫系统烟风道阻力950Pa，增加低温省煤器烟气阻力800Pa，增加湿式电除尘器烟气阻力450Pa，预留后期增加的MGGH烟气阻力500Pa，故现有的引风机-增压风机的引风系统无法满足要求，需同步进行改造。本次根据可行性研究成果，同步进行引风机、增压风机二合一改造，将原有的两台3500kW静调引风机，一台3600kW增压风机合并成两台5300kW引风机。新引风机利用原引风机基础改造建设，拆除增压风机本体及进出口管道，并同步进行了引风机出口至脱硫入口风道的流场优化，优化后的风道较之前降低了350Pa烟道阻力。

二、6号炉超低排放改造技术路线

1.脱硝设备增加第三层催化剂，效率及出口排放浓度均能达到超低排放要求，同步增加八台耙式蒸汽吹灰器。

2.建设一套管式湿式电除尘器系统。电袋除尘器出口排放浓度较低不需进行改造，本次湿式电除尘器设计效率达到86%，出口排放值达到5 mg/Nm3以下。

3.脱硫设备采用均流增效板、增加液气比、增加塔身高度、增加浆液循环泵的措施提高脱硫效率，原有的脱硫装置入口SO2浓度为2066mg/Nm3，烟囱出口SO2浓度控制在50mg/Nm3以下，将脱硫装置94%的脱硫效率，提高到98.4%的脱硫效率，排放浓度35mg/Nm3以下。改造原有吸收塔均流增效板，将开孔率改为28.5%。改造原有最低扬程循环浆液泵，扬程变为24m；与新增的循环泵组成交互式喷淋型式，浆液流量6881m3/h，扬程24m/26m两层交互式喷淋层。

4.引风机系统出力充足，完全满足要求，本次不需改造。

皖能合肥发电有限公司5、6号机组超低排放改造项目在公司及上级主管单位的大力支持下，5号机组于2015年9月18日至11月29日完成全部改造工作，6号机组于2016年4月2日至6月10日完成全部改造工作。2015年12月16日，皖能合肥发电公司5号机组超低排放改造项目顺利取得合肥市环保局验收批文。这是安徽省首台600MW级率先实现超低排放改造的燃煤机组。其烟气排放指标，不仅远优于国家燃煤电厂排放标准，甚至优于燃气轮机组的排放标准。环保验收监测报告显示我公司5号机组超低排放后的二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度分别为6.6mg/m3、20.8mg/ m3、0.98mg/m3，均优于预期指标。12月25日，我公司5号机组超低排放电价获省物价局正式批复，准予自即日起执行超低排放电价，在基本上网电价的基础上增加0.01元/kWh。6号机组于2016年6月22日进行超净排放检测，并于2016年7月5日获得环保局验收批文，即日起开始享受超净排放电价。成为省内现役600MW及以上级别机组中唯一一家全部机组超低排放改造完毕并享受超净排放电价的发电企业。6号机组超低排放项目环保验收监测报告烟气排放指标中，烟尘排放浓度为2.59mg/m3；二氧化硫排放浓度为5.47mg/m3；氮氧化物排放浓度为9.07mg/m3；远优于国家燃煤电厂排放标准，真正实现了烧煤就像烧天然气一样绿色清洁。