 从晦涩的聚烯烃专业名称到生活中随处可见的包装材料，你能认出他们的身影么？ LDPE低密度聚乙烯的加工性能好，有较好的透明性，但气密性差，抗张强度较低，且耐热温度不高，耐化学药品性、耐溶剂性也不及高密度聚乙烯，且容易吸收油脂溶胀，使制品发粘。 LLDPE抗冲击强度、耐应力开裂性与高密度聚乙烯相近，而透明度、硬度和加工性能则在高密度和低密度聚乙烯之间。伸长率和耐穿刺性是各种聚乙烯中最好的。 特别适宜作包装薄膜，其厚度可比低密度聚乙烯减薄20％，是一种很有发展前途的塑料包装材料。 低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成，流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。 低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮，其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。 强度、耐热性好，最高温度可达120℃，透明性、弹性和加工性能较差，阻气性差，光泽度低，印刷前需表面处理。 集装箱、托盘，大型桶用于鲜奶、化工产品等周转包装，瓶用酸奶、洗涤液漂白剂包装，瓶盖、瓶塞等容器附件。 耐应力开裂性、耐寒性、耐老化性和低温热合性均优于聚乙烯，能耐强碱、弱酸的侵蚀，薄膜的滑爽性差，易粘连；防潮性较低密度聚乙烯差，且气密性不良；耐热性差；易受强酸等有机溶剂的侵蚀，能溶于芳烃或代烃中；耐油性不良。 用于制作包装薄膜，因其弹性好，故适用于托盘的缠绕裹包。因具有优良的低温热封合性，它常用作复合薄膜的密封层，也用于制作药品和食品的包装容器。 聚丙烯是通用塑料中最轻的一种，其耐热性是通用塑料中最高的，可在100℃～120℃长期使用。结晶度高，抗张强度和硬度均优于聚乙烯，防潮性、抗水性和防止异味透过性较好，可以热封合。极好的耐弯曲疲劳强度，能耐80℃以下酸、碱、盐液及大多数有机溶剂。 耐寒性、耐老化性差，气密性不良，不适宜在低温下使用，且容易受光、氧的影响。粘接或印刷前必须经过表面处理。 相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。 双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而获得的。由于拉伸分子定向，所以此薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜。一般使用厚度为20～40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。 其主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。 无色透明 ，无味无毒 ，着色和印刷性好 ，吸水率低，尺寸稳定性较好 ，刚挺而无延展性。耐有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液 ,耐冲击强度低，表面硬度小，易划痕磨毛；防潮性、耐热较差 ，易受许多烃类、酮类、高级脂肪酸等的分割而软化。 广泛用于制作食品、医药品以及日用品等小型包装容器，如盒、杯、等和食器包装用薄膜。此外，还大量用于制作泡沫塑料缓冲材料等，用于仪器、仪表、电器产品等的缓冲防震包装等。 刚性和硬度较好 ，耐热性差 ，透明度可达76％～82％。机械强度、耐磨、耐压性能优良 ，防潮性、抗水性和气 密性良好 ，可热封合。优良印刷性能和难燃性。耐强酸、强碱和非极性溶剂。 含有有毒的氯乙烯单体 ，且所用的增塑剂、稳定剂等大都是有毒物质 ，所以用于食品和医药品包装的聚氯乙烯应采用无毒助剂，并规定氯乙烯单体的含量不超过1ppm。 制作硬质包装容器、透明片材和软质包装薄膜。聚氯乙烯透明片经热成型制成各种包装容器，大量用于食品和医药品的包装。此外，聚乙烯还可制成泡沫塑料和缓冲材料。 PVC热收缩膜，分普通包装膜、彩印膜两种。普通包装膜：适用于各类产品外包装及组合包装。该产品特点为：透明度好、收缩率强、易操作。彩印膜，除用于各种彩印标签外，还适用于产品瓶、盒包装的旋体式封口热封。 机械强度非常好，有较好的硬度、耐磨性和耐折性，耐热、耐寒性好，具有较好的防潮性、气密性和优良的防止异味透过性，能耐弱酸、弱碱和大多数溶剂，耐油性好，适于印刷。 不耐强碱、强酸，氯代烃等对其也有侵蚀作用；易带静电，且尚无适当的防止带静电的方法，热封合性能差；价格贵。 主要用于制作包装容器和薄膜，因具有良好的气密性、耐热性和耐寒性，所以聚酯薄膜适用于冷冻食品和蒸煮食品的包装。聚酯瓶则大量用于饮料的包装。 聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12 μm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷适性较好。 坚韧、不甚透明的角质材料，无味无毒 ，燃烧时有羊毛烧焦气味 。结晶性强，熔点高，耐油、耐一般溶剂，机械性能优异 。扩张强度和抗冲击强度明显地优于一般塑料，耐磨性好，有自润滑性，并具有较高的耐弯曲疲劳强度，耐低温性良好。气密性较聚乙烯、聚丙烯好，耐碱和稀酸，无静电，印刷性能良好。吸水性强，透湿率大。 高温稳定性差。在高温度情况下尺寸稳定性差，吸水后使气密性急剧下降，不耐甲酸、苯酚和醇类，浓碱对其也有侵蚀作用。 主要用于食品的软包装，特别适用于油腻性食品的包装。容器也常用于化学试剂等包装。 其薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，大多用于油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等的包装。 分为片材、板材、管材、棒材及其分割切片造型等。 广泛适用包装任何形状货品，特别是电子产品如：电脑、电视、音响、音箱等各类电器的抗静电缓冲包装。珍珠棉属于环保型，特点是弹性好、韧性强。也可造救生衣、浮板、旅行袋，帽等。 一般不具有耐水性，但经热处理、醛处理或采用适当的有机物使分子链间交联等方法，可使其具有耐水性。具有良好的透明性和韧性，无味无毒，具有优良的气密性和保香性，具有较好的机械强度，优良的耐应力开裂性、耐化学药品性和耐油性，不带静电，印刷性能好，并具有热合性。吸水性大 ，透湿率大，易受醇类、酯类等溶剂的侵蚀。 用于食品包装，水性聚乙烯醇可用于化学药品等的计量包装。 较高的机械强度、耐磨性和优良的电器绝缘性能，耐温度高，不易变形，耐某些稀酸，耐油性好，弹性较差，脆性大、制品颜色较暗，多为黑色或棕色，不能得到无色制品，强碱和氧化性酸能使其分解，具有微毒。 广泛用作电器绝缘材料。其在包装上的应用主要是用来制作瓶盖、箱盒以及盛装化工产品的耐酸容器。用酚醛塑料制作的瓶盖，能承受装盖机的扭力，并能长期保持密封而不松动。 无色，透明度高达80％～90％，折光率约为1．59，适于作光学材料，具有较好的防潮性和气密性，优良的保香性和耐热、耐寒性，具有突出的冲击韧性，无缺口冲击强度在热塑性塑料中最高。成型收缩率小，吸水率低，具有较好的尺寸稳定性，不带静电，绝缘性能优良，能耐稀酸、氧化剂、还原剂、盐、脂肪烃等，耐油性良好。 易产生应力开裂现象；耐弯曲疲劳强度较差；热封合性不良；不耐碱、酮、芳香烃，在很多有机溶剂蒸汔中溶胀并导致应力开裂。 主要用于电器绝缘材料，在包装上主要用于食品的包装，有良好的耐磨性，适于硬件、有尖物品的包装。 极佳的弹性，符合要求的密度、柔软性、伸长率和压缩强度，化学稳定性好，耐许多溶剂和油类，耐磨性较天然海绵大20倍，优良的绝热、隔音、防震以及粘合，价格较高。 用于精密仪器、贵重器械、工艺品等的防震包装或衬垫缓冲材料。 表面硬度大，具有良好的光泽和适宜的半透明，其着色性好，能够制成各种外观良好而色鲜艳的制品，不易吸附灰尘，具有良好的电器绝缘性，化学性质稳定，不与任何有机溶剂作用，耐油脂性能优良。 耐水性差，易吸水变形，不能用蒸气消毒，抗冲击强度也稍有不足，不耐碱和强酸的侵蚀。 用于制作精致的包装盒、化妆品容器和瓶盖等。因在醋酸或100℃沸水中浸泡时，有游离的有毒物质甲醛析出，故不适于包装食品。 强度大，不易变形，表面光滑而坚硬，外观似陶瓷，无味无毒，着色性好，可制成各种色彩鲜艳的制品。耐热、耐水性好，耐沸水、耐酸、碱、耐油脂性好。 价格较好，多用于制作食品容器，也可用于制作精美的食品包装容器。 延伸阅读：用户选择塑料包装膜的13条标准 作为包装材料，塑料薄膜对商品的保护功能是最为重要、最基本的功能。如果塑料薄膜对所包装的商品没有可靠的保护作用，造成商品损坏或贬值，那么它就失去了作为包装材料的使用价值。塑料薄膜对商品的保护功能是多方面的，不同的商品，不同的包装形式，对于塑料包装薄膜保护功能要求的侧重点亦不尽相同。 2.机械保护作用 防止包装内商品泄漏或者外界物质进入包装对商品的破坏与污染。直接反映塑料薄膜的机械保护功能的性能指标，主要是薄膜力学强度，如拉伸强度、撕裂强度、落体冲击强度（落标冲击）以及抗穿刺强度等等。 3.良好的焊接强度 焊接强度也是塑料薄膜袋可靠地保护商品的必要条件。如果焊缝强度不足，焊缝将成为塑料薄膜袋的致命弱点，由于焊缝破裂而使塑料袋失去对商品的保护作用。 4.阻隔性能 阻隔性能指塑料薄膜防止氧气、二氧化碳、氮气等气体以及香气、水蒸气等物质透过的性能，在未明确范围时，一般多指对氧气、二氧化碳以及氮气等非极性气体的阻隔。塑料薄膜对商品展示效果的好坏与薄膜本身的透光率、雾度、光泽度、抗静电性、印刷性等关系十分密切，需要引起足透光率与雾度够的重视。 5.透光率与雾度 透光率与雾度是决定被包装商品可见性与清晰度的重要指标，对商品的展示效果的关系特别大。透光率与雾度均以百分率表示，透光率的值愈大，表明薄膜的透明度愈好；而雾度愈大，表示透过薄膜观察物体的混浊度愈大，即清晰度愈差。 6.光泽度 光泽度表示塑料薄膜在爱光照时的反光能力，以样品在正反射方向，相对于标准表面反射光亮度的百分率表示。 7.抗静电性 随着电子工业的迅猛发展 ，电子线路板集成度越来越高。用抗静电薄膜包装产品能够避免静电损坏集成电路。 8.良好的爽滑性 良好的爽滑性有利于包装时薄膜在包装生产线上的顺利移动，避免它的移动中因阻力过大而破损。薄膜的爽滑性可以通过其摩擦系数的大小予以描述。摩擦系数愈小，爽滑性性能愈佳。（小编微信：youyangbin11） 9.耐高温性能 常需考虑的是薄膜的耐高、低温性能，例如冷藏，特别是冷冻食品使用塑料包装薄膜，需要具有良好的耐低温性能;蒸煮食品用塑料包装薄膜，需要具有良好的耐高温性能等等。 10.卫生性能 当包装食品或医药品时，选取的塑料包装薄膜必须具有良好的卫生性能，符合国家有关卫生标准的要求，以确保塑料薄膜不会造成对所包装商品的污染。 11.气密性 气密性好，可有效地阻隔包装容器内外气体的交换，这对多数产品是必需的。 12.防潮性 良好的防潮性是有效地保护商品的手段，一般塑料薄膜的防潮性随厚度的增加而提高，随温度的降低而变小。 13.耐油性 对于油性食品，如香肠、腊肉等，其包装薄膜必须耐油，否则会影响产品质量。 当然，还有最后一条永恒的标准： 在满足性能需求的前提下，尽量选取价格相对低廉的品种，以节约包装费用。 热门文章回顾 |
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