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本期由上海神农冠名播出，想了解更多点击 最近，朋友圈被一轮晒18岁照片的风潮侵占了。大家翻出压箱底的“老照片”，晒自己18岁的盛世美颜。 虽然不愿意承认，但是90后真的老了。十年前，90后登上舞台，转眼，2018年到了，00后开始登上舞台。老了老了，最后一批90后都快成年了。 多想时间能够慢一些，多想这是一场梦，一觉醒来，自己还在高中的课堂上，阳光透过窗户懒洋洋的撒过来，一切都充满了希望。 高盐废水的处理方法有很多，今天我们就来说说多效蒸发技术在处理高盐废水中的应用。 全是干货，保准让你过足瘾！ 什么是高盐废水？ 高含盐废水是指含有有机物和至少总溶解固体TDS（Total Dissolved Solid）的质量分数大于等于3.5%的废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水。 主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。 这些废水除了含有有机污染物外，还含有大量的Cl-，SO42-，Na ，Ca2 等离子。 这些高盐、高有机物废水未经处理直接排放，对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水生产极大的危害。 多效蒸发技术有哪些特点？ 多效蒸发是使用最早的海水淡化技术，现今已经发展成为较为成熟的废水蒸发技术，解决了结垢严重的问题，逐步应用于高含盐水处理方向。 多效蒸发主要有如下几个方面的技术特点： 1.多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热，是双侧相变传热，因此传热系数很高。对于相同的温度范围，多效蒸发所用的传热面积要比多级闪蒸少。 2.多效蒸发的动力消耗少。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热，而潜热远大于显热，因此生产同样多的淡水，多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多，所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。 3.多效蒸发的操作弹性很大，负荷范围从110%到40%，皆可正常操作，而且不会使造水比下降。 低温多效蒸发技术有哪些优势？ 低温多效蒸发的技术优势体现在如下几个方面：
低温热利用技术对比表 如低温热利用技术对比表所示，较常规热泵技术和多级闪蒸技术，低温多效蒸发在热利用率、技术工艺耦合污水处理等方面具有明显优势，代表了相关技术领域的发展方向，是开展余热利用和污水处理耦合技术的重点方向。 多效蒸发有哪些工艺模式？ 1、顺流工艺模式 溶液和蒸汽的流向相同，都由第一效顺序流到末效。原料液用泵送入到第一效，依靠效间压差，自流入（浓缩过程中要是有固体产生或溶液粘度较大就需要添加过料泵）下一效进行处理，完成液自末效用泵抽出。 后一效的压力低，溶液的沸点也相对较低，故溶液从前一效进入后一效时会因过热而自行蒸发，称为闪蒸。因而后一效有可能比前效产生较多的二次蒸汽，但因为后效的浓度比前效高，而操作温度又较低，所以后一效的传热系数比前一效要低，往往第一效的传热系数比末效高很多。 并流流程适宜处理在高浓度下为热敏性的物料。 2、逆流加料工艺流程 原料液由末效加入，用泵一次送到前一效，完成液由第一效放出，料液与蒸汽逆向流动。随着溶剂的蒸发、溶液浓度逐渐提高的同时，溶液的蒸发温度也逐效上升，因此各效溶液的浓度也比较接近，使各效的传热系数也相近。 但因为溶液从后一效输送到前一效时，料液温度低于送入效的沸点，有时需要补加加热，否则产生的二次蒸汽量将逐渐减少。一般来说，逆流加料流程适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的物料，而不适宜处理热敏性的物料。 3、平流加料工艺流程 各效都加入料液，又都引出完成液。此流程用于饱和溶液的蒸发（或溶液浓度较高）。各效都有晶体析出，可及时分离晶体。此法还可用于同时浓缩两种或多种水溶液。 4、错流加料工艺流程 亦称混流流程。它是并、逆流流程的结合。错流的特点是兼有并流与逆流的优点而避免其缺点。但操作复杂，要有完善的自控仪表才能实现其稳定操作。 选择顺流工艺的原因：污水进水料液粘稠度低，不含有大量低沸点的物质，不需要选择逆流模式先冷凝，且不影响传热系数。其次，污水进水盐浓度并不高，只有在极其高浓度时，选择并流加料模式。  投票活动 年度评选活动：你认为谁才是化工高校中的NO.1？ 赶快来投票吧，为自己的母校疯狂打call！ ☟ 点击下方链接参与
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