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混凝土是现代土木工程中不可缺少、用量最大、用途最广的建筑材料,在工程建设中混凝土浇筑成型后的较短时间里,尽快的确定其早期强度,判断所浇注的混凝土强度是否达到设计要求是广大工程施工人员翘首以盼的事情。利用微波加热养护方法可以极大地提高混凝土的早期强度,为现场混凝土配合比的设计和调整提供可靠的试验依据,避免了由于人为因素、原材料波动等各种原因造成混凝土施工质量的参差不齐,从而导致结构的安全性和耐久性下降造成人类资源的巨大浪费。研究微波能量、微波加热时间、混凝土水灰比、骨料种类、矿物掺合料的种类和掺量、化学外加剂等多种因素对微波加热后混凝土温升和质量损失的影响规律,选用特制的微波加热模具,建立混凝土的促凝制度,随着混凝土的广泛应用,就显得意义重大。 高性能混凝土是近年来混凝土材料发展的一个重要方向,并得到了广泛应用。高性能混凝土具有高工作性,高强度和高耐久性,通常需要使用矿物掺合料和化学外加剂,对于高性能混凝土的微波促凝试验,选择了硅粉和粉煤灰两种掺合料。 本文的研究包含三部分内容：选择合适的材料制作混凝土加热促凝试件模具;对于一定配合比的混凝土确定其试件脱模时间;确立一种微波加热促凝制度,使新拌混凝土经过微波加热促凝后,获得其早期强度,通过早期的微波加热促凝强度与后期标准养护强度之间对比,获得早期强度(6-8h)与后期标准养护强度(7d,14d,28d)的对应关系。 利用聚甲基丙烯酸甲酯材料特殊的性能制成了混凝土微波促凝试件模具,可以满足试验的要求;通过实验,确定普通混凝土、硅粉混凝土、粉煤灰混凝土的微波促凝试件脱模时间;经微波促凝后,获得了普通混凝土、硅粉混凝土早期强度与标准养生条件下的强度的对应关系,但微波促凝技术对于粉煤灰混凝土并不适用。…… |
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