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铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率。 相对传统木模工艺，铝模工艺对水电安装精确定位提出了更高的要求。铝模新工艺推行，实现水电精确定位目标是当前一个技术难题，现分享铝模工艺水电精确定位做法。 一、水电安装精确定位-电气线盒线盒激光扫平仪定位 水平线控制线盒标高，垂直线控制定位 线盒定位固定牢固在柱筋上。 用铁丝绑扎收紧线盒，与模板面不产生缝隙。 铝模板上沿线盒外轮廓钻小孔，用铁丝收紧。 拆模后线盒效果，平墙面，不影响剪力墙不抹灰工艺。 线盒变形改进方向： 1、线盒顶用钢筋加固；2、线盒内填塞密实；3、购买加强型线盒。 （二）水电安装精确定位，穿楼板套管穿楼板套管采用UPVC成品直通管件加工制作，预埋时加成品橡胶止水圈，套管上端承插口保留，下端切除平整，套管长度楼板厚度。
套管和主体结构混凝土浇筑在结构板内，避免二次封堵管洞渗漏隐患。套管上端承插口平结构面，可避免主体阶段碰撞损坏，安装阶段承插口安装一段短管可将套管升高至完成面以上。
套管穿楼板精确定位做法： 1、套管内径使用木模板切割圆形模具； 2、楼板铝模拼装好后套管定位放线； 3、将模具件用自攻螺丝固定在铝模板上，模具是跨多块模板，在固定前根据模板拼缝进行分解； 4、模具上固定安装套管； 5、对套管模具的模板编号，后续楼层用于同一部位以便精确定位控制。
套管拆模后效果，套管上下口平结构面，精确定位。
（三）地漏预埋件楼板地漏预埋件采用成品直通管件、短管、成品止水环加工制作，套管长度为楼板厚度。
地漏预埋件随主体结构一次浇捣至结构板内，避免常规做法二次封堵管洞渗漏隐患。安装阶段直接安装地漏及支管，操作简便、快捷。
精确定位地漏预埋件做法： 1、根据地漏预埋件内径用铝板切割圆形固定模具件； 2、标准层铝模安装好后地漏定位放线； 3、定位后将模具件用自攻螺丝固定在铝模板上； 4、模具件固定牢固后将地漏预埋件安装在模具件上，用螺杆锁紧； 5、对安装地漏预埋件模板编号，后续楼层用于同一部位以便精确定位控制。
预埋件地漏拆模的效果，上下口平结构面，精确定位。
（四）穿梁套管
穿梁给水套管精确定位做法： 1、采用钢管DN40作穿梁钢套管； 2、Ø40PVC管作为套管固定件； 3、标准层梁模板拼装前进行套管放线定位； 4、定好位在铝模上开Ø40圆孔，套管固定件后续穿过该孔固定套管； 5、梁筋安装进行钢套管初安装，放入梁内暂不做固定； 6、封梁模板时将Ø40PVC管穿过钢套管并伸出模板已开好Ø40圆孔上； 7、拆除梁模板前将PVC套管取出，确保模板拆除及拆模后观感； 8、对安装穿梁套管模板标号，后续楼层用于同一部位，以便精确定位控制
（五）给水管留槽给水管留槽精确定位做法： 1、预留管槽采用木模板制作预埋模具件； 2、拼装时进行给水管准确定位放线； 3、定位放线后将预埋模具件固定在铝模板上； 4、对预埋模具件的模板编号，后续楼层用于同一部位，以便精确定位控制。
给水管留槽拆模后效果,管槽深度、宽度统一，精确定位。 |
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