一、工艺流程清理模板→模板上划线→绑板下受力筋→放板底垫块→绑负弯矩筋→马镫安装→质量验收 二、控制要点1、 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。 2、 先摆放受力主筋，后放分布筋。 3、 绑扎板钢筋时一般用顺扣或八字扣，并全部绑扎牢固 底筋满绑，垫砂浆垫块 4、 双向板两层钢筋间需加钢筋马镫。 成品马镫 几字型马镫 自制马镫 5、 负弯矩筋应满扎，弯头统一朝下垂直板面，负弯矩筋下采用双排马镫。 6、 板筋绑扎成型后，在通道部位应铺设跳板。 7、 悬挑板上部钢筋位置要准确，钢筋构造应满足设计和规范要求。 8、 板内预留洞口钢筋补强构造应符合设计及规范要求。 9、 板内水电预埋管≥3根时，板面筋需加密。 三、质量要求1、 绑扎钢筋网允许偏差：网眼尺寸±20mm；长、宽±10mm。 2、 保护层厚度允许偏差±3mm。 3、 板面筋锚固长度满足设计及规范要求，底筋锚固长度≥5d且至少到梁中线。
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