原材料的低价位不代表混凝土的低成本
------浅谈混凝土原材料的价格与混凝土最终成本之间的关系
◎陕西恒众混凝土有限公司穆建忠
摘要：作者根据近期来陕西关中地区混凝土企业所面临的原材料供应紧张、质次价高的现状，对混凝土原材料的价位和混凝土最终成本之间的关系提出了自己的一点看法：“原材料的低价位不代表混凝土的低成本，最贵的原材料不代表最高的混凝土成本。
关键词：质量；价位；成本
0前言
近段时间手机微信上流传一个段子：“砂在吼，石在叫，水泥在偷笑，煤灰蹦蹦跳，矿粉呱呱叫，配件在咆哮，运费也在往上飘，原料成本发高烧，……供应全都乱了套。”大家都知道，这个段子讲的是目前混凝土企业所面临的艰难处境:砂石原材料供应紧张，水泥频繁涨价，许多企业严重“缺粮”，等“米”下锅。由于原材料价格暴涨，混凝土企业已经不堪重负，经营举步维艰。各混凝土企业为了生存，可以说是“八仙过海，各显神通”，积极寻找货源，从陕南的汉中、安康、商洛等地购买所需要的石子。“萝卜快了不洗泥”，拉来的砂石质量也不尽如人意，价格也有高有低，为了降低混凝土成本，有的企业选择价位低的材料，这本来是正常的想法，可是价廉物美的东西有时只是美好愿望，大多时候价格低的材料质量也较差。所以，在这个时候，我们更应该清醒的认识到：原材料的低价位并不代表混凝土的低成本，最贵的原材料成本也不代表最高的混凝土成本。下面就我们混凝土中用量最大的水泥和石子来举例说一下我的看法，水平所限，可能有些片面，希望同行批评指正。
1.水泥
众所周知，由于种种原因，水泥从去年到今年接二连三的涨价，前前后后涨了上百元，特别是今年的7月10日，陕西地区的各大水泥厂几乎同时每吨上涨50元。在这里本人不敢妄言这些水泥厂是否涉嫌价格垄断和违反合同约定，但的确使各个混凝土企业直呼受不了了，以致出现有二十多家混凝土企业发通知停止混凝土的供应。但企业要运转，长期停供也不是长久之计，混凝土所用的水泥也不能完全被替代。许多企业在寻找相对价位低的水泥。有一个混凝土企业原来一直用某大品牌的水泥，该水泥强度富裕系数稍高，质量相对稳定，与外加剂的相容性也较好，此品牌水泥这次也在涨价之列。这时有另外一家水泥厂给该公司推销他们的水泥，承诺每吨比该公司原来用的水泥每吨便宜20元，而且还可以部分赊欠。该公司老板很高兴，也没事先通知试验室主任，直接答应进货3000吨，当几百吨水泥打入水泥筒仓后才告知试验室主任，试验室主任积极组织做试验，又从其他同行中了解该水泥的质量信息，经了解和试验结果，这家的水泥的各项质量指标虽然都能满足GB175的要求，但强度富裕系数较低且强度不够稳定，凝结时间短，与外加剂的相容性不好。为满足混凝土强度和保证混凝土拌合物的施工性能，经过试验，结果用该水泥所拌的混凝土每方多用15kg水泥，外加剂掺量也比原来的高0.6个百分点，以C30为例，每方混凝土多用外加剂2.2Kg，综合成本算下来，减去该水泥每吨便宜的20元在混凝土中所节约的成本，反而每方比原来的多出3元多。而且用该水泥拌制的混凝土，工地普遍反映流动性不好，工地时常有私自加水的现象和多次因混凝土坍落度小而退料。给混凝土的最终质量和运输成本也带来不利的影响。如果把这些因素也综合考虑，那么用这种“便宜”的水泥拌制的混凝土是不是并不“便宜”？
2．石子
由于环境综合治理，陕西关中地区周边上百家大小石料厂关闭，只有位于户县境内的一家石料厂被官方认为符合环保要求而一家独大，借此原因该公司碎石价格是一路上涨，从去年最初的出厂价每吨的26元，到现在的每吨86元，涨幅惊人，而且供不应求，频频断货，有时即使企业有钱也买不到货。此现象被混凝土行业内人士戏称为“疯狂的石头”。正如上面所言，各搅拌站从陕南等地购买石子，由于货源有限，拉来的石子可以说是品种各异，五花八门，质量也是良莠不齐，鱼龙混杂，有的企业好的赖的都要，只要能拌混凝土，有的企业的材料人员只认价格，价低的要，价高的不要。而且当天进的石子不够当天用。面对这些针片状含量极大，几乎是单粒级配的石子，试验室主任可以说是苦不堪言。其中一位试验室主任给材料人员沟通看能否进些质量好点的石子，材料人员就说：“有石子就不错了，还敢挑肥拣瘦，挑三拣四？再说，谁不知道细米白面好吃，可质量好的石子价钱高呀”！迫不得已给老板反映，老板说：“我的主任呀，目前材料就是这现状，你克服克服吧，如果都是好材料，要咱这个试验室主任就作用不大了，至于怎样个用法是你试验室的事情，一定要保证混凝土的质量，棒子面能蒸出白面馒头才是你的本事。”老板的话把试验室主任噎的说不出话，只有硬着头皮不停的做试验，调整配合比。用针片状含量为30%左右的级配不良的石子与针片状含量10%左右，级配基本合理的石子做比对，用相同的胶凝材料拌制两组试配，结果质量较好的石子拌制的混凝土无论是坍落度、扩展度、黏聚性、保水性均达到理想状态，而用质量较差的石子，拌制的结果是，用水量同比高出20Kg/m3,扩展度、坍落度仍不理想，感觉砂率小；各自成型试件后试压，7天强度前者达到设计强度的68%，后者达到设计强度的94%，28天强度，前者比后者低一个等级还多。最后调整用水量、胶凝材料用量、砂率、外加剂掺量等参数，才拌制出相对合理的状态，28天强度基本满足设计要求。最后一算账，水泥用量高出35Kg/m3,外加剂用量高出2.1Kg.综合核算单方混凝土成本高出16元。减去石子价格差，每方混凝土仍高2-3元。生产过程中，由于料场的石子品种复杂，质量差异较大，出厂的混凝土拌合物工作性差异也较大，同一配合比生产出的结果，砂率和坍落度忽大忽小，工地频繁的反映混凝土质量不稳定，有的工地有堵管现象。给企业的正常生产和信誉带来不利的影响，这些增加的隐形成本无法定量。用质量好的原材料，企业自己用着心里踏实，客户考察看着放心，最终成本并没有提高。
由于石子的粒型和级配不好，必然要加大混凝土的胶凝材料总量和用水量，不仅增加混凝土的收缩，增加了混凝土产生裂缝的机率，而且会增加混凝土的渗透性和有害介质在混凝土中的扩散系数，降低了混凝土的耐久性。我国已故的混凝土专家蔡正咏在20世纪80年代初曾说过，我国的混凝土整体质量与西方发达国家的混凝土质量存在较大差异的主要原因是不重视石子的质量。我认为，截止目前，这种现象仍没有得到改善。由于存在较多的针片状颗粒和石子级配的不连续，随机抽样的石子的空隙率较好的在40%-42%，大多数在45%以上，近来有许多石子的空隙率超过50%。致使我国的混凝土用水量和水泥用量比西方发达国家的多用20%左右。石子存在大量的针片状的原因除了石子母材的自身性质外，最主要的是采石场为了提高破碎效率，加工石子用的破碎机大多仍是颚式破碎机。
3．结语
鉴于目前原材料的供应现状，笔者有以下想法：一是材料人员要改变工作思路，改变以前等着生意上门为主动出击，尽可能的到周边其他搅拌站考察材料来源和材料质量，考察周边材料供应商的规模、质量、价位等信息，改被动为主动。二是主管材料的老总们在闲暇时间，潜心学习一下关于混凝土原材料的质量、性能对混凝土的影响的相关知识，改变质量意识。三是充分发挥试验室对混凝土原材料质量的监督作用，试验室主任或公司总工对材料质量合格与否要有“一票否决”的权利，改变长期以来被材料供应部门“牵着鼻子走”的现象。四是加强企业内部沟通，特别是材料、试验、生产各部门之间的沟通，在材料的选择上要以保证质量为前提，然后选择“性价比”高的材料。现在许多搅拌站存在一种不太正常的现象，认为材料部门、质控部门和生产部门是对立的部门，材料部进来的材料质量差，试验室提出意见后，材料主管认为是在找事儿。因为材料质量有差异，需要调整、搭配使用，需要生产部门配合时，生产部门认为是在找麻烦。如果沟通协调不到位，混凝土生产和供应在妥协、委曲求全的状态下进行，最终对混凝土的质量带来隐患，同时也会增加混凝土的最终成本。
虽然目前混凝土行业正遭遇着前所未有的困难，但我坚信，“办法总比困难多”。经过这次的洗礼，借着西安市建设大都市的规划的东风，西安市的混凝土行业一定还能走向辉煌。因为有句俗语说的好“冬天来了，春天还会远吗”？
作者简介：穆建忠（1969--），男，陕西恒众混凝土有限公司技术总工，高级工程师。
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