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问 ——回答微信用户的留言提问 答 01 开磨前的准备工作 下达开磨指令后，先开启磨机各稀油站，检查确认各部位润滑是否到位，冷却水是否畅通，安全设施是否固定良好，有无妨碍磨机运行的情况。检查后，磨机打到慢转电机盘磨。（如气温低，应注意稀油站油需提前加热，切记加热到30度左右停加热器）。 02 开停机顺序 1） 启动水泥输送组 空压机站运行→→库顶收尘→→库顶斜槽→→入库提升机 2） 启动磨机收尘组 收尘绞刀→→收尘风机 注意事项：开启后观察各收尘气压是否正常，喷吹是否正常，收尘绞刀下料是否正常。 3） 启动磨机组 开启磨尾斜槽→→启动磨机 注意事项：磨机启动前应检查周围有无妨碍运行的情况及闲杂人员。启动后，应检查，主电机电流是否正常，各部润滑是否良好，冷却水是否畅通。 4） 启动辊压机组 开启辊压机稀油站→→收尘绞刀→→辊压机收尘风机→→循环风机→→除铁器→→辊压机提升机→→辊压机→→辊压机 →→液压站 注意事项：风机启动前应先确认各部阀门、观察门是否关好。辊压机油压是否正常。 5） 启动喂料组 开启辊压机气缸喂料阀→→粉煤灰斜槽→→粉煤灰提升机→→库底皮带→→微机下料 注意事项：下料后应注意检查各部下料溜子是否畅通 正常停机时，按相反顺序，先开的设备后停，各部位设备内物料必须下空，不能带料停车。 03 注意事项 1） 长时间停磨，磨机启动后3—5分钟下料，因磨内温度低，必须先按正常下料时的磨机台时减20--30吨台时，然后每10分钟加5--10吨，至正常台时。 2） 正常停磨时，如进磨内检修检查或钢球级配，空磨时间可掌握在20分钟。如不进磨，空磨时间不要超过10分钟。 3） 磨机停止后，立即开启磨机慢转电机至磨机冷却后方可停慢转电机（约15分钟）。 4） 长时间停磨，超过24小时，应开稀油站，慢转电机盘磨2-3圈，磨门转到原停止的相反方向停慢转电机。 立磨开停顺序就以ATXO50生料磨为例，其他类型磨机开停顺序可能不完全相同，但也相差不大，可以参考。 ATOX50磨机系统分组开停车顺序及连锁 一、工艺设备分组 1、生料入库输送组 - 输送系统袋式收尘器 - 生料入库输送设备 - 自动取样器 - 旋风收尘器锁风 - EP至入库提升机的回灰输送 2、气流及舞料输送 - 密封风机 - 风管阀门 - 选粉机转子 - 磨机进出口阀门 3、磨辊油站组 - 所有油泵 - 加热器 4、减速机油站组 - 高低压油泵 - 加热器 5、液压系统组 - 液压泵 - 加热器 6、料循环系统组 - 输送设备 - 收尘系统 - 入磨换向阀 - 金属探测仪 7、磨机组 - 磨主传动 8、磨机喂料组 - 喂料阀门 - 磨头输送设备 - 磨头输送系统收尘器 - 磨头喂料称 - 金属除铁器 9、磨喷水系统（水泵及给水阀） 二、 工艺设备启动条件及顺序 1、 生料入库输送组 条件：用于输送物料及收尘器压缩空气备妥 库内料位低启动： - 输送系统袋式收尘器 - 生料入库输送设备 - 自动取样器 - 旋风收尘器锁风 - EP至入库提升机的回灰输送
2、磨机通风及物料输送 条件：生料入库输送组 磨辊油站组 减速机油站组 液压系统组 磨机风机阀门关闭 袋式收尘器风机启动 EP运行 磨机出口温度《H1 顺序： - 密封风机 - 选粉机转子 - 磨机风机 磨机进口冷风阀门关闭 打开磨机进出口阀门 打开磨机风机阀门 打开来自窑尾热风阀门 打开磨机入口阀板 调节选粉机转速 3、 磨辊油站组 - 所有泵 - 加热器 4、减速机油站组 - 高低压泵 - 加热器 5、液压系统组 条件： 磨辊油站组启动 - 液压泵 - 加热器 6、 循环系统组 条件：入磨两路阀位置在仓或磨机通风及物料输送组 - 输送设备 - 收尘设备 - 入磨换向阀 - 金属探测仪 7、 磨机组 条件：生料入库输送组 磨机通风及物料输送组 磨辊油站组 减速机油站组 液压系统组 循环系统组 磨辊在最高位置 磨出口温度＜max1 磨出口温度＞min1 磨内压差＞min1 密封风机压力＞min1 顺序： - 磨主传动 8、 磨机喂料组 条件：磨机组 用于喂料系统的输送物料及收尘器压缩空气备妥 顺序： - 磨喂料阀 - 入磨两路阀在入磨位置 - 磨头输送设备 - 磨头输送系统收尘器（压缩空气正常） - 磨头喂料称 - 金属除铁器 9、 磨喷水系统（水泵及给水阀） 三、工艺设备保护连锁 1、 生料输送 生料库料位高高报警，停止输送，主电机延时停。 2、 气流及物料向 1） 引起主电机停车的设备 密封风机停 磨风机停 选粉机停 成品输送停 收尘回灰输送停 阀板关闭 循环斗提及吐渣皮带停 回转给料阀停
2） 引起磨机风机停车的设备 密封风机停 磨机出口温度高H3 3） 引起冷风阀打开的设备 磨机出口温度高H2 磨机出口温度高H3 4） 以下设备达到下值必须给出报警： 磨机振动值4mm/s-10s，6mm/s-3s 料层厚度60-90mm 磨辊压力-153bar 磨入口压力低L（4mbar） 磨机出口温度高H1和L1（110℃，60℃） 磨内压差高或低（60bar，35bar） 磨内通风量低L 磨风机负荷大H1和H2 选粉机负荷大H1和H2 、选粉机转速低L（40-80rpm） 磨机出口压力-7300pa 喷水量-17m3/h 3、 磨辊润滑站组 依照润滑站说明书规定报警 4、 减速机油站组 依照减速机润滑站说明书规定报警 5、 液压系统组 依照液压站说明书规定报警 6、物料循环系统 翻板阀位置在外排位置 7、 磨机 发生以下振动磨机停止 Max2 振动 Max3 振动 给出报警： Max1 振动 水箱水位低 8、 磨喂料系统 如果有一个喂料称在10分钟内不运行，或停止超过10分钟，将停磨。 入磨喂料阀停后，延时停磨，喂料停止后，延时磨辊自动升起。 当物料恢复，操作员采取行动落下磨辊。 以下内容应给出报警显示： 总喂料量 磨仓料位 金属探测仪 皮带称喂料量波动。 |
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