|
作者简介 赵成博：2014年9月14日入职中环光伏晶片制造部线切工序；2016年4月---2017年3月外派天津，期间任组长、培训师；2017年3月至今，任中环光伏晶片制造部培训师。   制造转型项目推动以来，我主要负责线切工序操作员工的培训工作。结合持续改善的思路，我们对培训工作进行了优化，使培训更加系统化、更富有针对性，同时也提升了主操的参与度。针对线切工序的培训工作，想和大家分享以下经验。 制造转型思想的宣贯 对于基层操作人员而言，在日常工作当中，遵循以往的操作规程是他们所处的舒适区；而对于制造部门，最重要的就是要突破舒适区，做到持续改善与不断创新。因此，制造转型项目最初开始推行之初，许多员工不理解，甚至不看好，在他们看来，似乎不切实际，困难重重。 转型项目的持续推行，必须消除员工的种种顾虑。所以，结合日常培训的经验，我们在项目的第二阶段，将项目一阶段推行过程中应用的思路、方法以及取得的一系列改善成果整理作为培训内容，以集中培训的方式对部门员工进行讲解和宣贯；同时建立双向沟通交流渠道，广泛收集并采纳员工的建议。通过直观的数据成果和事实案例地展示，让大家感受到项目推行带来的明显改善，消除了大家心中的疑虑。  02 教材制定与员工培训 员工的操作需要标准去规范，培训师的讲授也需要教程作指导。由此可见，一份标准化的作业指导书是至关重要的。所以在修订新版作业指导书之初，我们就参与其中，与项目组成员一起探讨线切工序操作步骤的梳理和新标准的建立。为使指导书的要求标准可实施可普及，我们通过现场实操以验证并解决存在争议的内容。 围绕新版作业指导书展开的员工作业培训分为三步：首先，理论宣贯——详细讲解操作步骤，重点针对新版指导书较原版有变化的内容突出强调，以增强操作人员对于新要求的认知；其次，现场实操——示范正确操作手法，并鼓励员工参与以加深印象；最后，成果验收——通过考察员工对于本工序操作手法的掌握程度和对作业流程理论知识的理解程度以及设备的运行情况来进行培训效果评估。  03 技能考核与矩阵建立 在线切工序，线切操作人员技能的掌握程度、操作手法的熟练程度以及机器设备的运行情况，都是影响线切作业的重要因素。为合理匹配员工和设备，便于后期针对性地对员工进行技能培训，建立员工能力矩阵的想法应运而生。 客观的评价标准是能力矩阵建立的前提。为此，我们针对线切工序的操作重点、难点以及工时浪费严重的项目进行了全面梳理，并且为各个项目设定了相应的评估标准，作为技能评价的依据。最后，选取模范线车间的非排产机台，对DW二期和模范线线切主操人员进行了为期半个月的技能考核。依据考核结果，建立员工能力矩阵，使员工能够明确自身的优势和不足，便于今后针对性学习及提升。同时，部门以此为依据，一方面及时跟进主操能力短板，整体提升主操队伍操作水平；另一方面，合理匹配人员与机台，优化排产。  04 难点集训 线网操作的熟练程度是直接影响准备工时和当班产能的关键因素，这就决定了针对线切员工的培训内容围绕布线网、跑线头和改线网三个主要部分展开。为了更好的体现培训效果，我们在培训过程中，第一步将员工分组，鼓励员工进行自主操作，组员配合记录时间与异常，使得大家能够相互学习取长补短。第二步，所有员工操作完毕后，对每位员工操作过程中产生的异常展开分析，进行总结。第三步，结合我们自身的培训经验，在现场进行实操演示，强化员工培训记忆。最后，由员工独立操作直至完全掌握此项技能。   05 弱项专训 线网处理是线切主操存在的操作弱项，在每周三的项目分析会上，我们会挑选出上一周操作超时、设备发生异常的员工，对他们的失误操作进行针对性的培训。首先安排大家对线网处理进行实操演示，以查找其操作不当的地方；接下来对异常进行针对性的讲解和培训，对症下药；最后，通过检验受训员工的理论表述和实践操作来追踪其培训内容的消化程度。 个人心得 通过参与制造转型项目，让我了解到了持续改进、不断创新的重要性。作为一名培训师，自己的操作手法是员工学习的标准，所以我们要更加严格的要求自己。对于技术的追求要集百家之所长，不断改善，精益求精。对于员工的培训不能虎头蛇尾，要跟踪验收效果，对员工生产过程中的操作异常应及时给予支持并帮助解决。 我们的存在就是让员工的工作流程更加顺畅，让车间的生产更加稳定。 制造转型项目有你有我，我们工作的提升与进步离不开大家的努力与支持。让我们携手起来为“蓝天白云”共同奋斗！！！  |
|
|
