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2017年3月16日 上午，2017年全国炼化工业重劣质原油深加工先进技术研讨会在中国石化燕山石化分公司隆重召开。三聚环保林科总裁应邀出席研讨会并作专题报告。 本次会议由中国石化燕山石化分公司与《石化技术》杂志社主办，中国石化首席专家华炜主持。中国工程院院士、中国石化集团公司原高级副总裁、总工程师曹湘洪致欢迎词，并做了题为《未来我国渣油加工工艺的选择》的主旨报告。曹院士在报告中指出，“面向未来，加氢型工艺应该是我国渣油加工工艺的主要选择，尤其应该是加工含硫、高硫原油和环境敏感地区的炼厂的选择；根据渣油中重金属、沥青质、胶质的含量即渣油的质量可选择不同的渣油加氢工艺，质量差的渣油应主要选择（浆态床）悬浮床加氢裂化工艺。” 林科总裁在《MCT超级悬浮床技术开发与工业实践》报告中，向与会领导和专家分享了三聚环保MCT超级悬浮床技术的开发历程和工业实践，全面介绍了15.8万吨悬浮床工业装置的建设、运行情况，取得的阶段性成果，以及近期进展和未来发展等，受到与会专家的特别关注。他说，三聚环保作为一家为能源清洁化、产品质量提升及生产过程的环境友好提供产品、技术及服务的综合性能源服务公司，以技术创新、金融创新、模式创新引领快速发展。在悬浮床技术开发和工业装置建设方面，公司自2012年开始，联合北京华石能源科技有限公司、化肥催化剂国家工程中心，通过跨界合作，聚集了大批石油化工、现代煤化工、催化剂研发、工程技术研发团队，与德国、日本、美国技术团队深度合作，广泛吸收国内外的经验并实施自主创新，于2016年2月建成投产，并实现了长周期平稳运行。他自豪地说，在悬浮床这项技术上，三聚已经走到了世界的前列。悬浮床第一周期生产主要加工全馏分高中低温煤焦油，并掺炼减压渣油及石油沥青等重质油品。第二周期成功加工3500吨克拉玛依高钙稠油，装置负荷6~8吨/小时，反应温度460℃，反应压力20MPa，未出现结焦、磨损、堵塞等现象，各主要单元控制稳定，金属钙脱除率大于99%，悬浮床单元装置转化率、轻油收率远超传统焦化工艺路线。目前MCT装置连续平稳运行，加工全馏分高中温煤焦油。未来，我们将根据市场需要开展多种石油组分渣油的工业试验，为建设大规模工业装置提供工业数据。 林科总裁自信地说，“未来，三聚环保将利用MCT先进平台技术，实现煤、石油、生物质共转化，发展成为全球最大的绿色化学品、绿色清洁能源产品的提供者，为生物质能替代煤、石油等化石资源打下基础，成为世界上最优秀的碳减排与环保产品的引领者。作为开放型技术创新公司，三聚环保积极与国内外公司开展广泛合作，欢迎各位领导和专家到现场来考察、指导，开展不同原料工业化试验，愿为中国炼油技术向世界领先水平迈进做出贡献。”林总的报告赢得了大家的热烈掌声！ 中国石油、中国石化、中国海油、中化集团、神华集团、陕西延长石油集团企业所属炼化企业及地方炼化企业领导、技术管理部门、科研、设计单位等参加了本次会议。中海油天津化工研究院于海斌院长、中石油石油化工研究院渣油加氢研究室赵愉生主任等二十几位专家在会上做了精彩报告。北京华石联合能源科技发展有限公司副总经理郭立新、三聚环保总裁助理兼总裁办主任赵正昌参加了会议交流。（总裁办公室） |
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