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震惊丨完美无瑕的手工饰品,原来是这样“磨”出来的!

 肥仔文88 2018-11-17

再昂贵的饰品都需要经过长时间的打磨,才能展现它最美的一面。本文的创作者曾走访过不少生产手工艺饰品的工厂,从中了解到不少运用在这个行业的打磨解决方案。本期小编就带你踏上“手工饰品”的诞生之旅!

制定研磨解决方案,就一定先要了解客户产品的材质,生产工艺,以及客户对打磨的期望,还有就是一些其他特别的要求。与大部分的金属打磨相似,手工艺饰品的打磨同样遵循着粗磨,中磨,细磨,抛光这些步骤。所以,同样需要用到砂带,抛光轮,抛光蜡等打磨耗材。但是,手工艺饰品之所以能够独立成为一个行业,自然有其与众不同的地方。跟着小编继续深入探讨这一行业的一些打磨方法!


手工艺饰品的范围定义及特点


我们这篇文章讨论到的是手工艺饰品,而不是那些贵金属首饰。

手工艺饰品

【铜制耳环】

【不锈钢戒指】

【不锈钢吊坠】

手工艺饰品3个特点:

1、材料为不锈钢,黄铜等金属或合金为主;

2、价格适中,适合普罗大众;

3、形状各异,小而精巧。


手工艺饰品的主要生产流程


可不要小看那些非大品牌出生的精美饰品,它们的诞生也是经历了重重“考验”!先来看看用不锈钢等金属做成的手工艺饰品的主要生产流程:

啤蜡模→种树 → 灌粉印模 → 焗粉 → 配料 → 倒模 → 车花 →执边 → 打磨 → 电镀


每个工序的功能大概如下:

啤蜡模:按客户款式规格要求,将出蜡机内的蜡灌到胶模(模具)内,啤成符合要求的蜡模。
种树:将蜡模焊接到蜡杆(俗称到树杆)上。
灌粉印模:将焊好的蜡模树放入钢筒内,灌入石膏粉(俗称注粉),并用抽真空机抽去粉内的空气气泡,以防止铸造出来的饰品出现沙眼(小孔)。
焗粉:将已注好粉的蜡树连同钢筒一齐放到电炉内加热除蜡
配料:将金属原料按比例混合熔在一起
倒模:将金属原料按每盅工件所需的重量,放到离心倒模机,经过高温熔成液体后,将粉盅内的工件挟到倒模机内。
车花:使用装有钻石车花刀的车花机在饰品表面作图案性的批花雕刻。
执边:将已镶石的半成品的边角位置再修整,以便打磨。
打磨:将已完成镶石、执边工序的半成品,用砂带,固体蜡,布轮,大小毛扫、绒毛棒等工具经飞碟机、磨光机进行打磨抛光。
电镀:对饰品表面或局部进行电镀,制品表面更光亮,或呈现各种颜色。

其实,对于贵金属饰品,如K金戒指,铂金戒指,项链等,制作过程基本一致,区别在于对于贵金属饰品,会有更加细化的步骤和设备来收集贵金属粉末和提高利用率。

手工艺饰品的打磨流程


继续回到我们感兴趣的打磨流程。如上面所述,在电镀前,饰品要经过粗打磨,中打磨,细打磨,才可以进行电镀或者抛光。那么,在每一步打磨过程中,一般都会选择什么磨料和打磨方式呢?

① 粗打磨:

粗打磨——就是将首饰金属托架表面上的锉痕、钳痕、钻痕、毛刺以及接焊留下的黑色氧化层先行打磨掉,要求尽量打磨得平整、协调、让弧度圆滑,使线条流畅。但注意不能用力过大、打磨过猛,否则在饰品表面留下凹陷将难以恢复原貌。粗打磨是中打磨、细打磨的基础,如果达不到要求将影响后面的打磨,直接影响饰品的质量。

在这一步,磨料的切削性能是优先考虑的,一般使用较为廉价的氧化铝矿砂的磨料,粒度选用80#,120#, 180#视工件表面质量而定。如果要追求更快的打磨效率,可以选择锆刚玉矿砂。而转接方式是砂带,配合普通的砂带机,接触轮进行粗打磨。

评价粗打磨质量效果主要是各种痕迹,麻点是否已经完全去除干净,以及工件是否已经变形。


② 中打磨

中打磨——是粗打磨的后续工作,一般选用和前面一样型号的研磨材料的细粒度,如180#, 240#, 320#等等,选用何种粒度视乎粗打磨的表面效果而定。注意,如果粗打磨选用的是锆刚玉矿砂,中打磨一般还是选用氧化铝矿砂。因为一般而言,锆刚玉没有240# 以上的矿砂粒度。中打磨完成后要注意检查是否已经将前道砂痕覆盖。如未能完全覆盖,则需要检查打磨压力是否不足,或是砂带是否出现质量问题。

 

③ 细打磨和抛光

细打磨——一般使用麻轮,配合固体蜡使用。细磨完成后,工件表面看不到中打磨的线纹。最后,使用布轮,配合固体细蜡使用,对工件表面进行抛光。抛光后,首饰表面更加平整、光滑,达到镜面反光效果。精细抛光时要注意,不仅用力要小而且要均匀,必须完整地将首饰表面抛光一遍,不能留有死角。


使用麻轮
布轮进行细打磨和抛光


④ 表面电镀

有些手工艺饰品为了达到不同的光亮度或者颜色效果,会选择对饰品进行电镀。这样的话,对细打磨效果就有了一定的粗糙度要求。如果粗糙度太大,电镀完成后依然能看到前道砂痕,换句话说,电镀层没有完全覆盖砂痕;如果粗糙度太小,电镀层有可能出现粘附力不好的情况。所以,最后一道打磨选取的粒度需要和电镀材料密切配合。

 

⑤ 打磨注意事项

在整个从粗到细的打磨过程中,需要注意以下几点:

1、打磨时尽量使饰品与打磨轮平行、双手握紧首饰并从上而下顺着打磨轮移动方向。

2、打磨时要防止跳跃式打磨和用力轻重不匀。如出现跳跃现象,可能是打磨轮,抛光轮不在轴心上,也有可能是抛光轮不圆,但更有可能是手势问题。多做对比分析,找出原因。

3、需要上固体蜡进行打磨抛光时,一次上蜡不能涂抹太多,以避免抛光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上,而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等,这样将影响首饰抛光的质量。

4、 对于使用砂带进行粗打磨和中打磨,并不是打磨时间越久越好。由于砂带具有比麻轮布轮更好的切削力,过度打磨会使饰品局部过热,改变饰品形状。具体到戒指饰品,过度的打磨会使戒指的圆度,平整度受到影响,成为次品。


形状各异的手工艺饰品打磨解决方案


如何打磨形状各异的手工艺饰品,这是手工艺饰品业界比较头痛的问题,有时成为影响饰品设计的原因之一。试想一下,如果饰品设计出一些死角位,无法被打磨干净的话,会直接影响饰品的价值。但话句话说,如果连死角部分都处理的近乎完美,那岂不是创造了一件更有价值的“艺术品”!如下图所示的几款常见工艺品,就存在不少难打磨位置:

在现有市场,一般使用如下方式打磨:


圆锥形打磨头

用砂纸做成的小砂卷

圆锥形打磨头和小砂卷的优点显而易见,不需多言,但缺点也明显。由于磨料是固结材料和砂纸,切削力好但缺乏弹性,如果稍有不慎,用力过度,就会出现过度切削,改变工件形状。当然,价值低廉的手工艺饰品对外形尺寸公差要求很低,不会在意外形尺寸的小小偏差,但对于那些价值不菲,甚至比某些大牌还昂贵的中高档手工艺饰品,是无法接受的。

所以,除了以上两种主流的打磨材料以外,市场上还有一类打磨材料可以对一些死角位置进行快速,方便,高效的打磨。它就是3M Bristle小旋风弯曲型打磨叶片


它的特点是表面柔软,即使是高速旋转时,打磨力度依然可控,打磨温度低。正是由于表面柔软,使它可以深入到工件的死角或一些凹凸面。同时,因为它的外径只有约14mm,非常的小巧,适合打磨更小的位置,更不平整的表面。使用该产品打磨中高档的手工艺饰品,能有效保证饰品外形尺寸,不会造成过度切削,是目前最理想的手工艺饰品死角位置打磨解决方案。


总结

综上所述,手工艺饰品的生产是一个劳动密集型的产业,而打磨则是其中一项非常重要且细致的手工活,不但需要大量的人力,由于手工艺饰品形状多变,很难实现规模化的机器自动化打磨,所以在拥有大量人力基础上,还需要专业的工具和那颗独树一帜的“匠人之心”。

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