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高速工具钢是工具钢的一类，以钨、钼、铬、钒，有时还有钴为主要合金元素的高碳高合金莱氏体钢，通常用作高速切削工具，简称高速钢，俗称锋钢。 含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。 高速工具钢按所含合金元素可分为：①钨系高速工具钢(W9～18%）、②钨钼系高速工具钢(W5～12%,Mo2～6%）、③高钼系高速工具钢(W0～2%,Mo5～10%）。各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V1～2%）和高含钒量(V2.5～5%）。任何高速工具钢如含钴(Co5～10%）时，又归入钴高速工具钢。 高速工具钢按用途可分为综合性通用型高速工具钢和特种用途高速工具钢两类。通用高速工具钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。特种用途高速工具钢又可分为高钒高速工具钢，一般含钴高速工具钢和超硬型(HRC68～70)高速工具钢。高速工具钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可达HRC68～70)，高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量，也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速工具钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。高速工具钢应用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度，高的耐磨性和高韧性，而对耐热性则要求不高，因此可采用较低的温度淬火。 资料来源：公开资料整理 |
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