|
一、施工准备 1）施工前对墙趾地面线及基底地质情况进行校核，若发现实际情况与设计不符，根据实际情况可适当调整挡土墙的基底标高、沉降缝位置、高度及长度。 2）测量放线，定出基槽中心线、开挖边线及确定基槽深度、宽度等。 3）清除挡墙用地范围内障碍物。 4）挡墙墙身采用M7.5浆砌块石砌筑，石料强度不低于30mpa； 进场后及时进行块石的选购及送检，石料应选用质地坚实，无风化剥落的片石，并经工地试验室试压合格后方可进行使用。 二、基槽开挖 采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段分层开挖。机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。开挖土方应及时转运至合适位置堆放。 三、基底碎石回填 基底开挖完成后，按照设计要求，在基槽底部填筑1m厚碎石，碎石由匝道区碎石场提供，采用后八轮汽车托运，自卸，挖掘机进行填筑。碎石填筑应及时，避免基底长时间暴露。填筑前应做好1m标高标记，确保填筑高度符合要求。碎石填筑应均匀，平整，并用挖掘机夯实。 四、地基承载力检测 碎石回填完成后，及时进行地基承载力检测，地基承载力应满足设计要求。 五、基础砌筑 砂浆要求满足标号，严格施工。做到座浆一层砌筑一层，砂浆饱满，砌块材料要求石质均匀，符合规定尺寸要求，采用未风化且不易风化的硬石砌筑。 六、墙身分层砌筑 制定砌筑工艺，明确结构分段分块的间隔砌筑顺序，由于墙身较高，因此墙身砌筑分多次砌筑完成。砂浆要求满足标号，严格施工。做到座浆一层砌筑一层，砂浆饱满。砌块材料要求石质均匀，符合规定尺寸要求，采用未风化且不易风化的硬石砌筑。 七、养护 1）浆砌墙身养护 由于进入夏季，在墙身养护期间，应重点加强墙身的湿度控制。及时对已砌筑墙身暴露面进行晒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至7天。 2）墙身缺陷处理 a．砌筑过程中发现有砂浆不饱满现象应及时报告监理和业主，不得自行处理。 b．当挡墙砂浆不饱满缺陷修补后，修补或填充的石块和砂浆应与本体墙身表面紧密结合，所有填充物应坚固、砂浆饱满、表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后墙身的耐久性能应不低于本体墙身。 八、墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 1）衡重式挡墙由于高度较大，偏心距较大，若待全部砌筑完成后回填台背存在很多困难，如填筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题。当墙身砌筑到3～4层，砂浆强度达到70%以上时可进行基础及台背的回填工作，确保挡墙的稳定和施工安全。 2）墙后填料采用碎石、卵石、砾石、粗砂等透水性好、抗剪强度较高的无粘性土，且满足墙背填料计算内摩擦角不小于35°。根据本段所处地质情况，挡墙襟边宽度应在1.5～2.5m之间，埋置深度不小于1m。 3）回填填料须分层摊铺，每层松散摊铺厚度不得大于30cm，回填须逐层夯实，压实度不小于设计强度，夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响，当墙后地面横坡陡于1:5时，应先挖台阶，台阶宽度约1m，然后再回填。 4）墙身于地面以上部分，间距2m×2m交错设置φ60mmPVC排水管。严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋φ60mmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。施工过程中严格控制泄水孔2～4%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。墙面处最底排泄水孔距离地面线高度不小于30cm，在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡顺设或纵向排水，受地形条件限制时，也可以形成凹形坡，在凹形坡最底处设泄水孔将水引至路基以外，软式透水管技术标准：内径φ50mm，纵向拉伸强度：1.46KN/5cm,CBR顶破强度：4.07KN。 5）挡墙每隔10m设置一道沉降缝，缝宽2cm，且于地基性状和挡墙高度变化处设置沉降缝。采用沥青麻絮或油浸木屑板填缝。 |
|
|
