|
1.0目的 加强公司生产订单流程，体现从销售订单到生产环节直到出货的无缝衔接，实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。 2.0 范围 适用于样品订单及所有客户订单与计划单的处理。 3.0 职责 3.1、客服部：①负责接收前期样品订单和客户采购订单； ②对订单的更改修订事宜及时与相关部门和客户联系沟通； ③根据客户合同与生产情况协助PMC部制定生产计划单。 ④安排出货，及应收款的催收跟进； 3.2、PMC部：①跟单接收到客户订单并输入金蝶系统，安排生产计划； ②如生产满负荷或订单特殊要求时，需PMC部经理负责组织相关部门进行订单评审，评审通过方可返回跟单下到金蝶系统； ③根据所有订单情况制定每日生产计划，周计划及配合入库、出货等物料的管控事宜 ④负责客供包材的跟进。 3.3、生产部：①负责根据PMC部的指令接收生产通知单，安排部门生产并确 保订单出货。 ②负责针对订单制定部门人员需求计划，当订单不能满足交期时，及时反馈到PMC部。 3.4、品管部：负责订单从投产到出货全过程检验，并确保出货的产品质量合格。 3.5、设备部：负责生产订单的设备维修和保养工作，确保设备运行正常。 4.0 作业内容 4.1客服部根据业务员、客户或者内部相关需求，结合产品的工艺要求下订单到PMC部，在下达订单时要核对订单的准确性，不可盲目下达。 4.1.1当客服部下计划单到PMC部时（包含客户的订单分批出货计划），当有特殊情况或订单量较大时，有相关方的签名PMC部才接收计划订单。 4.2交期回复：常规订单达成一致则按要求回复客户，特殊订单或交期无法达成一致则需按《产品要求识别和评审控制程序》进行订单评审，最终确定准确的交期给到客户。 4.3跟单员接到有效订单后核对相关物料是否能及时到位，在2小时内下达金蝶系统，由PMC经理接收到下达金碟的订单后2小时内进行审核，物控根据已审核的订单做物料采购计划。 4.4所有的物料齐备后，仓库根据《备料单》发货，车间根据《备料单》领料，车间把所有的原材料和包材备好后安排生产，详见《物料控制管理规定》。 4.5每日排日计划前跟单员及时跟进客供包材到料情况，并每日根据仓库的客供包材到料情况及包装进度更新客供包材明细表。 4.6跟单员每日3点前把《每日订单生产计划》和当日的订单完成情况交给PMC经理，PMC经理根据生产产能及订单的交期顺序，客户的重要性，再次审核后4点前统一排产下发到生产办公室。 4.7生产部依据排产计划生产，订单执行过程中，如客户有要求对订单进行更改、变更的（产品规格数量更改，交期提前或者延期等），跟单接到通知后必须在1小时内编制《订单更改联络函》并交由PMC经理审核后下发到生产部。 4.8生产部接收到排产单后安排生产，品管对生产全过程进行检验，当有订单异常或不能满足交期时，生产部要及时反馈到PMC部。 4.9订单执行过程中，跟单员必须适时对生产进度加以追踪，若发现仍有不合理或者异常状况时，必须及时汇报PMC经理，马上提出解决方案，如因生产异常造成交期延误的，由客服/业务员及时与客户沟通，争取交期延后。 4.10生产完成后入库到仓库成品仓，仓库需把已入库订单的信息1小时内反馈PMC部信息平台上。 4.11跟单根据入库情况及订单的交期把需要当天发货的订单编制《出货计划表》，于每日下午3点前下发到物流，安排发货详见《仓库管理制度》。 4.12物流完成发货后跟进产品到达时间,如果未按交期到达及时查明原因并知会客服部。 5.相关文件 5.1《物料控制管理规定》 5.2《仓库管理制度》 5.3《PMC部运作流程》 6.质量记录 6.1《生产通知单》 6.2《生产计划排产表》 6.3《生产进度跟踪表》 6.4《客供物料跟踪表》 6.5《销售订单》 6.6《出货计划表》 6.7《合同附表》 6.8《订单评审表》 以上就是今天和大家分享的内容，大家有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。另外，如果觉得此文让你小有收获，可以搜索“岭南工厂管理联盟会”与我们进行互动学习。 |
|
|
