除尘器差压调整及注意事项.除尘器的工作原理每个袋束各包含一个滤袋束及其旋转歧管，空气歧管将一束低压大流量空气瞬间喷吹
入开口的滤袋顶部，依次对各滤袋进行清灰。脉冲空气喷吹方向与烟气流方向相反，导致滤袋逆烟气流方向急剧膨胀，脉冲消失后又迅速弹回。被
清除的粉尘保持大的块状形态落入下部灰斗，然后经灰处理系统排出。布袋除尘器工作原理图.影响除尘器差压的因素机组负荷大，超出除
尘器的设计工况脉冲旋转喷吹故障罗茨风机风机故障袋室布袋污染严重及老化除尘器袋室布袋破损严重灰斗料位高且长时间不下降袋室
入口挡板门未全开到位袋室出口挡板门未全开到位.除尘器故障，隔离袋室引风机调整不当脉冲旋转清灰电机故障喷吹间隔调整
不当喷吹压力调整不当烟道漏风严重喷吹罐漏气除尘器差压的调整方法调整清灰方式的四个阶段差压<0.7KPa停运清灰
差压>0.7KPa或者<0.9KPa时；喷吹周期：5s到15s当压差>1.0KPa或者<1.2KPa时；喷吹周
期：0.9S到5s当压差>1.3KPa以上;喷吹周期:0.4s-0.8s除尘器差压的调整的注意事项必须保证罗
茨风机风机出口压力正常调整喷吹间隔时需确认输入数值的正确性，防止出现罗茨风机压力过高保护跳闸启动罗茨风机前需先调整喷吹间隔，降
低罗茨风机出口压力运行人员密切注意除尘器差压的变化及时调整，防止出现差压变低或锅炉投油，对布袋带来污染及损坏分析近期除尘器
差压不均衡的原因布袋出现糊袋现象,脉冲袋式除尘器的运行阻力大，运行阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运转良好的脉冲袋
式除尘器,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。如果脉冲袋式除尘器清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有效去除,
粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋,不仅使滤袋容易破损,而且使除尘器的运行阻力增高,影响锅炉正常运行新旧布袋不应混装，避免损
坏时间不同影响除尘设备正常工作除尘器布袋破损严重的原因一方面是喷吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是喷吹压缩空气压
力偏大。滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器除尘器后的排气筒出口冒除尘器灰一侧烟道泄露或除尘器顶部有漏点。漏风量大，会加
大除尘器运行阻力，脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。（因此
要求除尘器严格密封,漏风率小于3%）。清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力
很快升高近期除尘器布袋污染及破损的原因布袋已达到使用寿命表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋
喷吹气源含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮导致结露喷吹时间短、喷吹压力未达到设定压力喷吹压
力超出设定压力.当除尘器内处理高温、高湿的气体时（如锅炉排烟温度和罗茨风机出口温度高）,如果运行中气体温度低于露点,水汽就
会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋造成污染近期更换新，布袋安装不良；布袋过于松弛检修质量问题，滤袋内有异物或划破 |
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