实木家具制造中的拼板备料工艺
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实木家具制造中的拼板备料工艺 实木拼板是指用材性规格小的窄木条横向胶拼后上下两个面再砂光，然后再在上下两个面上压制花纹、材性较好的硬木刨切薄木单板而成的板材。 非直线造型配件使用拼板取料为可减少成型时切削量，提高木料的使用率，降低成本。但有色差及胶合强度之问题。 白橡直拼板  直拼板就是只有横向拼接，长度方向上是整料，直拼板制成，也是需经过干燥、选材、刨光、平整、侧拼宽度、砂光等重要步骤，利用10~12公分的长板材，应用特殊的木胶胶合成所需的宽度。相较需耗费多年时间生长的大块实木，10~12公分的板材可拼接成所需要的宽度对于整块桌面的使用上来说，更广泛被运用。 指接板   指接板由多块木板拼接而成，上下不再粘压夹板，由于竖向木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。用于家具、厨具、衣柜等基础材料，指接板质量看芯材年轮，年轮较明显，年轮越大，说明树龄长，材质也就好。指接板分为明齿和暗齿，暗齿最好，因为明齿在上漆后比较容易出现不平的现象，当然暗齿的加工难度要大些，木质越硬的板越好，因为它的变形要小得多，且花纹也会美观些。 拼板的种类 【1】短拼板: 【2】堆栈拼板 【3】交错堆栈拼板 注：取料排列方式取短料,有利于材料的利用率. 拼板取料
注：1. 9mm=3mm(立轴成型) 3mm(带锯成型) 3mm(立轴成型)。 2.后脚料两端间距需以计算机制图仿真求其最小距离。 【1】加工规格： 拼板最大宽度为930mm(拼板台面3'宽）。 南洋材(橡皮木)最大宽度，须依厂商提供规格而定。 2“厚拼板料宽度须在600mm以内,以避免重量太重,造成人员操作困难。 【2】加工余量：长度：制长 20mm。 宽度：毛料宽 20mm。 锯路及两边余量：9mm。 两端切齐每端余量：10mm。 实木拼板制作工艺  1、选料 选料关系到后期板材的完美性，首先要尽量规避一些木料的缺陷地方，例如节疤、裂纹、凹口等。然后注意所拼板的工艺要求，是否需要同色，要注意即使同一种材料颜色也可能会不一样。
2、材料处理 A、木工台锯切割出毛料（注意必须要比所拼料的实际尺寸大2-3cm，留出余量）
B、通过平刨、压刨等，处理出材料的厚度。注意：处理时要留出余量，例如要实际拼厚度为25mm的板，此处可处理成27-28mm的板厚。
指接板具体生产工艺 指接板以小径料为生产原料，经过原木切割成板材，板材烘干，制成板方条，断料、选料，指接，拼接，后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材。它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。具有强度大，为天然实木的1.5倍，防火性能好、保温性能高等特点。
（1）原木加工成板材阶段：即原木经过带锯切割成板材。 （2）板材烘干：主要是通过熏蒸将木材中的水分及油分烘出。 （3）板方加工：板材经过烘干后，通过双面刨或平刨、压刨。将两面刨光，然后通过多片锯，将刨光好的板材切割成条。 （4）选料、断料：将切割好的木条进行筛选，选出无缺材、无兰变、无开裂、无疤结的木条进行断截成200-700毫米以下的长度。 （5）指接：将造好的木条经过疏齿，用粘接剂接成条状。 （6）刨平四面：经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条。 （7）拼板：将规格方条通过压力机压成所需要的板材。 （8）刨平、砂光：将压好的板材，压刨、砂光成所需要的厚度。 （9）修补、整理、包装。
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