生产控制的组织保证

生产控制其实是生产管理中可以保证系统实现的目标，可以利用很多资源让系统执行命令的一个重要职责，由于生产控制属于一个比较重要的地位必须要去企业能够建立有效高速的生产管理控制部门，要从人员配备组织保障等等，如果没有组织保障就可能无法完成生产控制的任务，生产制造企业中的生产控制能力主要还是要通过生产管理部门调度人员实施体现的。

生产控制

一、生产管理调度工作的组织机构及职能

调度工作的组织机构通常与作业计划管理体制相适应，采取三级管理体制，即厂部、车间、工段（或班组）。

（1）厂部调度工作机构 厂部调度工作机构，可根据各厂的不同情况来设置，中小型企业一般在厂部生产科下设调度组，在主管科长领导下，负责全厂的生产调度工作。规模较大的厂可设总调度室（处），专门负责管理调度工作。

调度室（组） 配备有专职调度人员，他们在总调度的领导之下明确分工，相互协调、紧密配合，对全厂生产作业活动进行24小时的不间断控制。凡是生产过程中出现的问题，都应及时采取措施解决。一切有关产品生产的布置、决定和通知下达等事项，均由值班调度统一一向有关车间和职能部门发布和下达。

调度室（组） 还应配备生产作业统计人员，负责生产作业计划执行情况和产品的期、量、配套与均衡性以及能源、原材料、辅料消耗统计，负责工装、设备利用等方面的统计等，并向有关领导、计划人员和调度人员提供信息。

调度室（组） 一般设有中间库（或半成品库），负责掌握各车间之间毛胚和半成品零件的投入、出产进度，及时发送有关车间，搞好配套供应工作。

（2）车间调度工作机构 车间调度工作由车间副主任领导，下设计划调度组，配备计调员负责日常生产的调度工作。在车间规模较大、生产过程复杂的情况下，另配备值班主任作为车间主任的助手，在生产副主任的领导下，负责24小时的值班生产调度工作。

车间计调组可根据生产调度工作的简繁程度，配备必要的车间统计员，负责统计生产进度以及原材料和辅料消耗、工时利用、在制品占用等方面的情况。车间计调组下设必要的半成品零件库、毛胚库等，负责供应本车间生产所需要的原材料、毛胚件和其它半成品件等。

（3）工段生产调度人员的配备 工段生产调度人员由工段长具体负责，根据工段生产情况和工作量的多少，酌情配备专职的工段计调员、生产统计员等，在工段长领导下负责编制昼夜轮班作业计划、调整设备负荷、组织工作地的服务工作、做好生产原始记录和工段的各种作业统计工作等。

除基本生产部门之外，生产服务部门和辅助生产部门也都要建立相应的调度机构，配备专职调度人员，业务上由生产调度部门指导，这样就形成一个强有力的集生产技术准备、供、产、销各方于一体的全厂调度指挥系统。

二、生产管理调度工作的分工

厂级调度部门配备的调度人员是根据生产的具体情况确定的，他们负责领导生产调度工作，一般有以下三种分工方式：

（1）按生产单位分工 调度员负责主管一个车间生产过程的调度工作，全面掌握该车间所有产品的生产。根据具体情况，也可以负责生产类型相同的并有密切联系的两至三个车间的调度工作。这样分工的优点是，调度人员能全面了解产品在该车间的生产情况。对该车间的设备情况、工时利用、工序能力等方面了解很清楚，便于临时安插任务。此外，由于关系固定，便于对车间进行统一领导和全面检查生产进度。缺点是，不易解决车间与车间之间横向联系中存在的问题，另外，与车间计调员的工作重复。

（2）按产品对象分工 调度员负责一种或几种产品的从生产技术准备、投料到生产全过程的调度工作。由分管调度人员包干负责，由总调度协调各调度员之间的工作。这种分工的优点是，调度员了解所分管的产品生产的全过程，责任明确，产品便于成套。对单件小批订货型生产，宜于采用这种形式。调度员易于发现和及时解决产品生产中的各种问题，便于产品生产进度控制，有利于缩短产品生产周期。这种分工的缺点是，对车间易造成多头指挥，在实施调度时可能会发生不切合车间实际情况，与车间生产部门发生矛盾。

（3）按工作内容分工 根据产品生产过程中的活动内容，按工作专业化原则配备调度员工。例如，生产技术准备可分为工装准备、模型模具准备、料胚准备、图纸和工艺资料准备等，调度员分工负责其中一项或几项工作。这种分工方法的优点是，调度员工作内容专一，工作效率高，调度员与对口部门关系固定，便于开展工作。缺点是，容易对有关车间形成多头指挥，在多品种生产的条件下，同一计划期内不同产品需要完成内容相同的调度工作，给调度工作增加了复杂性。

（4）综合分工 即按生产单位分工和按产品对象相结合的分工方法，它兼有这两者的优点，是较为灵活的分工形式。它既可在对象分工基础上按生产单位进行分工，又可在生产单位分工基础上按对象进行分工。

总之，调度工作的分工必须依据企业的产品特点、工艺特点、生产组织形式等具体情况，采取灵活的分工方式，以利于生产控制工作的正常进行。