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归零报告编写要求 A.1 技术归零报告内容要求 A.1.1 问题概述 发生问题的时间、地点，发生问题产品的描述（如所属型号名称、批次、产品名称、批号及编号、研制阶段），在何种工作状态下发生的问题，该产品的设计单位、生产单位及问题现象描述等。 A.1.2 问题定位 定位过程，即如何层层分析、分解到质量问题发生的部位，定位的依据和定位结果。 A.1.3 机理分析 机理分析工作的过程和方法，分析结果（理论分析结果、试验结果），根据机理分析和（或）试验过程，找出发生问题的原因和故障模式。如果原因是多方面的，则都应说明，但应尽可能说明主要原因。 A.1.4 问题复现 所进行的复现试验情况，复现试验结果，是否验证了定位的准确性和机理分析的正确性，无法或无需进行复现试验时，应说明原因。 A.1.5措施及验证情况 所采取的纠正措施的确认和实施情况，进行验证试验的结果及有效性，纠正措施在文件上的落实情况等。 A.1.6 举一反三情况 在本院范围内的举一反三工作内容及应吸取的经验教训等。 A.1.7 结论 是否归零，还有什么遗留问题或建议以及结论意见。 A.1.8 技术归零的证明资料清单 证明资料一般应包括： a）质量问题信息单编号； b）试验报告名称和编号（包括测试数据）； c）验证旁证材料名称和编号； d）落实性文件（技术通知单、更改单、质疑单、技术问题处理单等）名称和编号； e）其它证明资料名称和编号。 A.2 管理归零报告内容要求 A.2.1 过程概述 质量问题发生的时间、地点、产品的技术状态、问题现象及发展的全过程。 A.2.2 原因分析 按管理环节和职责，分析管理上的原因；明确有关人员和部门的责任。 A.2.3 措施及落实情况 采取的纠正措施及措施落实情况。 A.2.4 处理情况 对责任部门和责任人的处理结果及文字依据。 A.2.5 完善规章情况 涉及到本院哪些规章制度要进一步完善或建立，是否落实，未落实的应有明确要求。 A.2.6 结论 是否归零的结论意见。 A.2.7 管理归零的证明资料清单 证明资料一般应包括： a) 质量问题信息单和编号； b) 双归零问题的技术归零报告名称和编号； c) 进行技术归零评审问题的评审结论报告名称和编号； d) 落实性文件（技术通知单、更改单、质疑单、技术问题处理单）名称和编号； e) 修订的规章制度名称和编号； f) 奖惩文件名称和编号。 g）其它证明资料名称和编号 |
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