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试车似乎很顺利，从投料到重结晶，都没有碰到什么障碍。就在大家兴奋不已时，问题却在最后的干燥工序暴露了出来。 干燥方法采用的是炒锅法。六个炒锅同时运行，一天的干燥量不到一吨半，而且水分超标，电机不时被烧坏。这个问题一时成为了影响整个生产的瓶颈。 车间张主任找了陈工夫妇，一起去查看了干燥用的炒锅，并仔细了解了干燥过程，觉得其无法解决这个问题，便将问题向刘总进行了反映。两天后，由陈总老公推荐来的一个设备专家到了公司。我随他们一同去察看了现场。设备专家在仔细询问了情况后，最后下的结论是：必须重新制造炒锅。 炒锅是不锈钢的，制造成本要六万多，制造时间要一个多月。按照设备专家的结论，除了六万多的制造成本，停产一个月所影响的产量为三百余吨，公司在停产期间除失去至少三十多万的利润外，还得承担停产期间十来万的人员工资。 对于设备专家的结论，刘总和其他人都没提出任何异议，我想主要有两个方面的原因：其一是张主任反映工厂在转让前，原本就存在这个问题；其二对方是设备制造专家，说话很有分量，似乎很有说服力。我心中却有不同的看法。设备专家走后，我找到刘总，就炒锅所存在的问题，与他单独进行了交流，提出了我的想法。在征得他同意后，我找来了A班长，仔细询问了干燥操作流程，并从前至后察看了整个干燥过程。经过仔细分析，我找到了问题的根源，并想到了解决方案。 我要人将张主任喊了去，找了一截废弃的约两米长的钢管，让他将其烧弯后，接在了炒锅上端的放空管上。当天晚上，我在现场亲自指导，由A班长带领他班组的人员进行干燥作业。按照我临时制定的操作规程，当班电机没有出现任何问题，干燥了三吨多产品，不仅干燥量翻了一倍多，产品水分也达到了标准要求。他们拿到了自上班以来的最高日产量工资。 在大家的欢呼声中，我长长地舒了一口气，拖着疲惫的身子，怀着兴奋的心情，回了宿舍去。 就这样，我用一截废弃的钢管，在不到一天的时间内，解决公司的生产瓶颈难题。 点击以下链接关注本公众号 |
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